一种果蔬清洗池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种果蔬清洗池，其包括清洗池池体，所述清洗池池体上设置有装配支架，并在所述装配支架上可拆卸装配有作为果蔬清洗容器的组合转笼，所述组合转笼包括相对设置的第一转笼和第二转笼，所述第一转笼和所述第二转笼外接驱动单元，并通过驱动单元驱动进行相对转动，所述第一转笼和所述第二转笼结构和形状相同，均包括转笼体，所述转笼体的剖面椭圆形，并在转笼体的内表面上成型有若干弧面凸起，所述弧面凸起的剖面为外凸圆弧，弧面凸起沿转笼体的剖面轮廓线间隔设置，与转笼体等宽，并与转笼体的转轴之间保持20~30

【技术实现步骤摘要】
一种果蔬清洗池


[0001]本技术涉及果蔬的加工处理
，具体涉及一种果蔬清洗池。

技术介绍

[0002]蔬菜在进行工业化生产时，都需要先对蔬菜进行清洗，用以去除蔬菜表面的污泥、沙土以及即将脱落的表皮等，传统的清洗方式为在水槽中进行人工清洗，其人工劳动强度大，工作效率低，且洗净率低，增加了蔬菜加工的成本。
[0003]基于上述原因，也有利用专用的果蔬清洗设备进行机械清洗以适应工厂化的大批量加工需求的，这一类蔬菜清洗设备虽然能够有效对批量蔬菜进行集中清洗，省时省力。传统的果蔬清洗机样式多样，主要包括喷淋式、毛刷式、滚筒式等结构形式，但普遍存在清洗效果不好、清洗效率不高的问题，难以将残留在果蔬缝隙中的污垢清洗干净，且这些果蔬清洗机在进行清洗时都是成堆投入果蔬清洗机中的，且都是顺序进行清洗，其堆积的位置容易存在清洗盲区，清洗难度大，容易导致泥沙或者虫卵等杂质留存，需要在清洗过后需要人工进行补充清理，非常不方便，且存在一定的食品安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题在于提供一种果蔬清洗池，以解决上述技术背景中的缺陷。
[0005]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006]一种果蔬清洗池，包括清洗池池体，所述清洗池池体上设置有装配支架，并在所述装配支架上可拆卸装配有作为果蔬清洗容器的组合转笼，所述组合转笼包括相对设置的第一转笼和第二转笼，所述第一转笼和所述第二转笼外接驱动单元，并通过驱动单元驱动进行相对转动，所述第一转笼和所述第二转笼结构和形状相同，均包括转笼体，所述转笼体的剖面椭圆形，并在转笼体的内表面上成型有若干弧面凸起，所述弧面凸起的剖面为外凸圆弧，弧面凸起沿转笼体的剖面轮廓线间隔设置，与转笼体等宽，并与转笼体的转轴之间保持20~30
°
的夹角。
[0007]作为进一步限定，所述清洗池池体的底面为与所述第一转笼与所述第二转笼转动时轮廓圆相匹配的弧形底面。
[0008]作为进一步限定，所述转笼体对应的椭圆形剖面的长轴与短轴的长度比为3:2~2:1。
[0009]作为进一步限定，所述转笼体中装入的果蔬体积为转笼体体积的1/3~1/2。
[0010]作为进一步限定，所述第一转笼的笼体尺寸为所述第二转笼的笼体尺寸的0.8~1.2倍，且所述第一转笼与所述第二转笼的转轴设置于同一水平面上。
[0011]作为进一步限定，所述第一转笼与所述第二转笼在所述驱动单元驱动转动时的转速一致，且转动时所述第一转笼与所述第二转笼在转动时，其转动时的轮廓圆之间存在重合区域。
[0012]作为进一步限定，所述清洗池池体的池体底部设置有沉淀槽，并在所述沉淀槽的槽口位置设置有防止沉淀槽中杂质回流到清洗池池体中的挡板。
[0013]作为进一步限定，所述清洗池池体中加水的最高水位线位于第一转笼、第二转笼中尺寸较大者长轴保持竖立时的长轴自下向上的2/3位置处。
[0014]有益效果：本技术的一种果蔬清洗池能对进入清洗流程的果蔬进行清洗，其清洗时通过转笼体对待清洗的果蔬在清洗池池体内进行翻抛清洗，配合第一转笼与第二转笼相对转动过程中形成的液流进行连续清洗，并在转笼体本身在清洗过程中能通过弧面凸起对转笼体中的果蔬进行表面揉搓，以模拟人工清洗过程中的翻洗和手搓操作，能将果蔬缝隙中内部的泥污和虫卵清洗赶紧，有效提高整体清洁率，其处理速度快、洗净率高，且清洗过程中无死角，能有效提高果蔬清洗的作业工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术较佳实施例的剖面示意图。
[0016]图2为图1中第一转笼上弧面凸起的设置状态示意图。
[0017]其中：1、池体支架；2、清洗池池体；3、最高水位线；4、第一转笼；5、弧面凸起；6、第二转笼；7、转轴；8、加水管；9、沉淀槽；10、挡板；11、沉淀物下漏口；12、放水口。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0019]参见图1、图2的一种果蔬清洗池的较佳实施例，在本实施例中，果蔬清洗池的主体为清洗池池体2，清洗池池体2外侧通过池体支架1支撑，并通过池体支架1将清洗池池体2保持稳定。另外在清洗池池体2的两侧侧面上还设置有装配支架，并通过装配支架可拆卸装配有第一转笼4以及第二转笼6，而第一转笼4和第二转笼6共同组成对清洗池池体2内果蔬进行清洗作业的组合转笼。
[0020]在本实施例中，清洗池池体2上部为开放面，底面为与第一转笼4与第二转笼6转动时轮廓圆（图中虚线标出的圆）相匹配的弧形底面。清洗池池体2的一侧设置有加水管8，以能通过加水管8随时对清洗池池体2中进行加水作业和补水，而清洗池池体2中进行加水时需保持水量在最高水位线3之下，而对应的最高水位线3设置于第一转笼4的长轴保持竖立时的长轴自下向上的2/3位置处，可在测量获得后在清洗池池体2的内壁对应位置作出标记线进行标识。
[0021]第一转笼4与第二转笼6均为椭圆形转笼，第一转笼4和第二转笼6的转笼均为不锈钢网面成型，并在转笼的网面上均成型有弧面凸起5。第一转笼4与第二转笼6的转笼体对应的椭圆形剖面的长轴与短轴的长度比均为2:1。第一转笼4的笼体尺寸为第二转笼6的笼体尺寸的1.2倍，即第一转笼4对应的容积为第二转笼6对应的容积的1.2倍。
[0022]装配时，第一转笼4与第二转笼6均装配于设置于清洗池池体2两侧的装配支架上。第一转笼4与第二转笼6上均设置有转轴7。第一转笼4与第二转笼6通过装配支架保持装配位之间有90
°
的错位夹角，并在装配支架上通过转轴7外接驱动电机作为驱动单元，通过驱动电机作用，第一转笼4与第二转笼6在工作时同步相对转动，且转速相同。
[0023]第一转笼4的转轴7与第二转笼6的转轴7设置于同一水平面上，且第一转笼4的转轴7与第二转笼6的转轴7之间的间距小于第一转笼4与第二转笼6的长轴长度之和以使得第一转笼4与第二转笼6在同步转动时，其转动时的轮廓圆（如图1中虚线）之间存在重合区域，以在第一转笼4与第二转笼6同步转动时在清洗池池体2中产生利于清洗作业的水流。
[0024]在本实施例中，第一转笼4和第二转笼6的转笼笼体内侧均成型有弧面凸起5，该弧面凸起5的设置方式一致，图2以第一转笼4为例进行说明，对应的弧面凸起5剖面为外凸圆弧，整个弧面凸起5沿对应的第一转笼4的转笼体的剖面轮廓线间隔设置，与第一转笼4的转笼体等宽，并与第一转笼4的转笼体的转轴之间保持26
°
的夹角，具有该技术特征的弧面凸起5能在第一转笼4转动的过程对第一转笼4内的果蔬进行类似于手揉搓的效果来提高对果蔬的表面清洗效果。
[0025]而为了保证清洗质量，在实施例中，第一转笼4和第二转笼6的转笼体中装入的果蔬体积应为转笼体体积的1/3~1/2，太少则降低了清洗效率，太多则会影响清洗效果。
[0026]另外，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果蔬清洗池，包括清洗池池体，其特征在于，所述清洗池池体上设置有装配支架，并在所述装配支架上可拆卸装配有作为果蔬清洗容器的组合转笼，所述组合转笼包括相对设置的第一转笼和第二转笼，所述第一转笼和所述第二转笼外接驱动单元，并通过驱动单元驱动进行相对转动，所述第一转笼和所述第二转笼结构和形状相同，均包括转笼体，所述转笼体的剖面椭圆形，并在转笼体的内表面上成型有若干弧面凸起，所述弧面凸起的剖面为外凸圆弧，弧面凸起沿转笼体的剖面轮廓线间隔设置，与转笼体等宽，并与转笼体的转轴之间保持20~30
°
的夹角。2.根据权利要求1所述的果蔬清洗池，其特征在于，所述清洗池池体的底面为与所述第一转笼与所述第二转笼转动时轮廓圆相匹配的弧形底面。3.根据权利要求1所述的果蔬清洗池，其特征在于，所述转笼体对应的椭圆形剖面的长轴与短轴的长度比为3:2~2:1。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖国强，
申请(专利权)人：湖南哈卤餐饮管理有限公司，
类型：新型
国别省市：