本发明专利技术公开了一种工程建设用钢管除锈刷漆装置，其包括依次设置在底座上的一级除锈箱、二级除锈箱和刷漆箱；所述一级除锈箱中转动设置有输送辊，所述输送辊上放置有待处理的钢管，所述一级除锈箱中还设置有打磨除锈组件，用于初步去除钢管上的铁锈；所述二级除锈箱至少包括凹凸锈迹清理组件，用于清除钢管凹陷和凸起处的锈迹；所述刷漆箱顶部内壁固定有至少一组刷漆器，能够对钢管进行刷漆动作。能够对钢管进行刷漆动作。能够对钢管进行刷漆动作。
【技术实现步骤摘要】
一种工程建设用钢管除锈刷漆装置
[0001]本专利技术涉及钢管除锈
，具体涉及一种工程建设用钢管除锈刷漆装置。
技术介绍
[0002]建筑工程施工过程中常常需要用到钢管，钢管处于露天环境下，表面容易生锈，为了防止钢管生锈影响使用寿命，通常会在钢管的外表面涂抹防护油漆；而钢管在长时间的使用过程中局部的油漆会脱落使钢管与空气接触，导致钢管局部出现生锈的情况，影响施工质量。因此需要对钢管的表面进行除锈处理，市面上大部分除锈机器不能有效去除钢管凹陷处的铁锈，对于钢管上的顽固锈迹也难以彻底清除。
[0003]因此，有必要提供了一种工程建设用钢管除锈刷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工程建设用钢管除锈刷漆装置，包括依次设置在底座上的一级除锈箱、二级除锈箱和刷漆箱；
[0005]所述一级除锈箱中转动设置有输送辊，所述输送辊上放置有待处理的钢管，所述一级除锈箱中还设置有打磨除锈组件，用于初步去除钢管上的铁锈；
[0006]所述二级除锈箱至少包括凹凸锈迹清理组件，用于清除钢管凹陷和凸起处的锈迹；
[0007]所述刷漆箱顶部内壁固定有至少一组刷漆器，能够对钢管进行刷漆动作。
[0008]进一步，作为优选，所述凹凸锈迹清理组件包括承载平台、第一伸缩杆、第二伸缩杆、以及升降组件；
[0009]所述承载平台上表面一侧固定有所述第一伸缩杆，所述第一伸缩杆外部套设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧一端与第一伸缩杆的伸缩部相连，另一端与第一伸缩杆的固定端相连，所述承载平台中部固定有支杆，所述承载平台关于所述支杆对称设置有所述升降组件，所述升降组件顶部固定有所述第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底端套设有第二压缩弹簧，所述第一压缩弹簧一端与第二伸缩杆的伸缩部相连，其另一端与第二伸缩杆的固定端相连，所述第一伸缩杆以及所述第二伸缩杆的中部分别设置有通槽。
[0010]进一步，作为优选，所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆分别套设于凹形方块的外部两侧，所述凹形方块底部设置有滑槽，所述滑槽上表面固定有滑块，所述滑块顶部固定有楔块，所述楔块的楔角为45度。
[0011]进一步，作为优选，所述第一伸缩杆顶部固定有凸起打磨头，所述第二伸缩杆顶部固定有缓冲组件，所述缓冲组件顶部固定有凹陷打磨头，第一压缩弹簧保持楔块与第一伸缩杆之间的接触。
[0012]进一步，作为优选，所述缓冲组件包括缓冲筒、抵块、第一推杆以及弧形板；
[0013]所述缓冲筒顶部设置有所述抵块，所述抵块底部固定有所述第一推杆，所述第一
推杆底部滑动连接有压缩室，所述压缩室内设至少一组弹簧，所述压缩室底部固定有第二推杆，所述第二推杆另一端固定有所述弧形板。
[0014]进一步，作为优选，所述升降组件包括滑杆、直筒以及凸轮；
[0015]所述滑杆滑动穿出所述直筒，所述直筒下部一侧镂空，所述滑杆底部套设有复位弹簧，所述直筒底部转动连接有凸轮。
[0016]进一步，作为优选，所述打磨除锈组件至少包括磨盘以及第一电机，所述磨盘设置有至少一组通孔，所述磨盘由第一电机所驱动，所述第一电机固定在所述一级除锈箱的内壁上。
[0017]进一步，作为优选，所述第一电机的输出轴同轴设置有风扇，所述风扇底部固定有沙砾储存仓，所述沙砾储存仓两侧固定有沙砾管道，所述沙砾管道的输出端与所述通孔的输入端相连，所述通孔底部固定有至少一组毛刷。
[0018]进一步，作为优选，所述刷漆箱顶部内壁固定有至少一组滴漆器，且，所述滴漆器位于所述刷漆器的前方。
[0019]进一步，作为优选，所述输送辊由第二电机所驱动，位于一级除锈箱的中部设置有滚轮，所述滚轮与钢管表面保持接触，所述滚轮由第三电机所驱动，所述二级除锈箱的内壁上嵌入设置有识别器，所述识别器识别到凹陷或凸起时，则减小输送辊送进间距并增加滚轮的转动圈数。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]优点一：本专利技术中设置的识别器识别出钢管凸起处，减小输送辊送进间距并增加滚轮的转动圈数，钢管表面的顽固锈迹接触到凸起打磨头，压缩第一压缩弹簧，使楔块右移，降低第一伸缩杆的高度，使凸起打磨头始终保持与锈迹接触，打磨直至顽固锈迹去除，提高钢管除锈的精准度。
[0022]优点二：本专利技术中设置的识别器识别出钢管凹陷处，减小输送辊送进间距并增加滚轮的转动圈数，驱动升降组件上升，第二伸缩杆上移，楔块向右移动，拉伸第二压缩弹簧，上移凹陷打磨头打磨钢管凹陷锈迹，有利于打磨钢管凹陷处锈迹。
[0023]优点三：本专利技术中设置的凹陷打磨头接触到平整钢管时，抵块向下运动，第一推杆推动压缩室向下滑动，此时压缩室内的弹簧被压缩，驱动第二推杆下移，进而弧形板驱动第二伸缩杆下移，钢管顺利通过，有利于保护钢管不被凹陷打磨头损坏。
[0024]优点四：本专利技术中设置的通孔内置沙砾，打磨时沙砾增大了摩擦，提高了打磨效率，初步打磨完成后，风扇吹走钢管表面的沙砾，保持钢管表面洁净以及保护后续机械设备不被损坏。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的凹凸锈迹清理组件结构示意图；
[0027]图3为本专利技术的缓冲组件结构示意图；
[0028]图4为本专利技术的升降组件结构示意图；
[0029]图5为本专利技术的磨盘结构示意图；
[0030]图6为本专利技术的刷漆器结构示意图。
[0031]图中：1、一级除锈箱；2、二级除锈箱；3、刷漆箱；4、底座；5、凹凸锈迹清理组件；6、打磨除锈组件；7、识别器；8、输送辊；9、滚轮；11、电机；12、风扇；13、沙砾储存仓；14、沙砾管道；15、磨盘；16、通孔；17、毛刷；31、滴漆器；32、刷漆器；51、承载平台；52、第一压缩弹簧；53、通槽；54、第一伸缩杆；55、凸起打磨头；56、楔块；57、凹陷打磨头；58、凹形方块；59、第二伸缩杆；510、第二压缩弹簧；511、支杆；512、升降组件；513、缓冲组件；514、滑块；515、滑槽；5121、滑杆；5122、直筒；5123、复位弹簧；5124、凸轮；5131、抵块；5132、第一推杆；5133、缓冲筒；5134、压缩室；5135、第二推杆；5136、弧形板。
具体实施方式
[0032]本专利技术实施例中，如图1，一种工程建设用钢管除锈刷漆装置，其包括一种工程建设用钢管除锈刷漆装置，包括依次设置在底座4上的一级除锈箱1、二级除锈箱2和刷漆箱3；
[0033]所述一级除锈箱1中转动设置有输送辊8，所述输送辊8上放置有待处理的钢管，所述一级除锈箱1中还设置有打磨除锈组件6，用于初步去除钢管上的铁锈；
[0034]所述二级除锈箱2至少包括凹凸锈迹清理组件5，用于清除钢管凹陷和凸起处的锈迹；
[0035]所述刷漆箱3顶部内壁固定有至少一组刷漆器32，能够对钢管进行刷漆动作。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程建设用钢管除锈刷漆装置，其特征在于：包括依次设置在底座(4)上的一级除锈箱(1)、二级除锈箱(2)和刷漆箱(3)；所述一级除锈箱(1)中转动设置有输送辊(8)，所述输送辊(8)上放置有待处理的钢管，所述一级除锈箱(1)中还设置有打磨除锈组件(6)，用于初步去除钢管上的铁锈；所述二级除锈箱(2)至少包括凹凸锈迹清理组件(5)，用于清除钢管凹陷和凸起处的锈迹；所述刷漆箱(3)顶部内壁固定有至少一组刷漆器(32)，能够对钢管进行刷漆动作。2.根据权利要求1所述的一种工程建设用钢管除锈刷漆装置，其特征在于：所述凹凸锈迹清理组件(5)包括承载平台(51)、第一伸缩杆(54)、第二伸缩杆(59)、以及升降组件(512)；所述承载平台(51)上表面一侧固定有所述第一伸缩杆(54)，所述第一伸缩杆(54)外部套设有第一压缩弹簧(52)，所述第一压缩弹簧(52)一端与第一伸缩杆(54)的伸缩部相连，其另一端与第一伸缩杆(54)的固定端相连，所述承载平台(51)中部固定有支杆(511)，所述承载平台(51)关于所述支杆(511)对称设置有所述升降组件(512)，所述升降组件(512)顶部固定有所述第二伸缩杆(59)，所述第二伸缩杆(59)底端套设有第二压缩弹簧(510)，所述第一压缩弹簧(510)一端与第二伸缩杆(59)的伸缩部相连，其另一端与第二伸缩杆(59)的固定端相连，所述第一伸缩杆(54)以及所述第二伸缩杆(59)的中部分别设置有通槽(53)。3.根据权利要求2所述的一种工程建设用钢管除锈刷漆装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(54)与所述第二伸缩杆(59)分别套设于凹形方块(58)的外部两侧，所述凹形方块(58)底部设置有滑槽(515)，所述滑槽(515)上表面固定有滑块(514)，所述滑块(514)顶部固定有楔块(56)，所述楔块(56)的楔角为45度。4.根据权利要求3所述的一种工程建设用钢管除锈刷漆装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(54)顶部固定有凸起打磨头(55)，所述第二伸缩杆(59)顶部固定有缓冲组件(513)，所述缓冲组件(513)顶部固定有凹陷打磨头(57)，第一压缩弹簧(52)保持楔块(56)与第一伸缩杆(53)之间的接触。5.根据权利要求4所述的一种工程建设用钢管除锈刷漆装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宏杰，
申请(专利权)人：南京悠逸网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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