一种防烟排烟系统技术方案

本实用新型专利技术涉及防烟排烟技术领域，且公开了一种防烟排烟系统，包括送风井、排风井、加压风机和排烟机构，送风井的内部设置有送风管道，排风井的内部设置有排风管道，送风管道和排风管道的表面均连通设置有分流管道。该防烟排烟系统，通过储水箱、壳体、电机、传动杆、抽水管、水泵、送水管和分流管等结构的设置，在启动电机带动扇叶转动对排风管道内部的烟尘进行排出的同时，启动水泵使储水箱内的水输入送水管内，并通过喷头喷出，从而既可以对排风的烟尘进行有效的降温，又可以对可能夹杂在空气中的火星进行扑灭，进而有利于排烟机构的稳定运行，同时过滤网板可以对烟尘中的杂物进行有效的阻隔，从而有利于扇叶的保护及排风。从而有利于扇叶的保护及排风。从而有利于扇叶的保护及排风。

【技术实现步骤摘要】
一种防烟排烟系统


[0001]本技术涉及防烟排烟
，具体为一种防烟排烟系统。

技术介绍

[0002]防排烟系统，都是由送排风管道、管井、防火阀、门开关设备、送、排风机等设备组成，防烟系统设置形式楼梯间正压，机械排烟系统的排烟量与防烟分区有着直接的关系，高层建筑的防烟设施应分为机械加压送风的防烟设施和可开启外窗的自然排烟设施。
[0003]防烟排烟系统适用于尾矿库、环保施工、工装消防、高层建筑、地下建筑和隧道等场所，但是现有的防烟排烟系统内的排烟风机内部配电线路相对较为复杂，虽然其线路具有很好的防水性能，但是发生火灾随着火势的蔓延排烟烟尘的温度也随之增高，长时间对高温空气进行排烟很容易造成机械排烟系统内排烟风机线路的失效，容易造成排烟操作的停止，不利于防烟排烟系统的稳定运行，为此提出一种防烟排烟系统。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防烟排烟系统，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防烟排烟系统，包括送风井、排风井、加压风机和排烟机构，所述送风井的内部设置有送风管道，所述排风井的内部设置有排风管道，所述送风管道和排风管道的表面均连通设置有分流管道，所述分流管道的内部设置有逆止阀，所述排烟机构包括底座，所述底座的上表面固定连接有储水箱，所述储水箱的上表面固定连接有壳体，所述壳体的一侧通过螺栓固定连接有入风连接管，所述壳体的另一侧通过螺栓固定连接有出风管，所述壳体上表面的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有扇叶，所述储水箱背面的一侧连通设置有用于对空气进行降温的降温机构，所述壳体的内侧壁设置有用于对杂物进行阻隔的过滤机构，所述壳体的内底壁嵌设有用于对废水进行过滤的过滤网筒。
[0008]可选的，所述降温机构包括连通设置于储水箱背面的抽水管，所述抽水管的一端固定连接有水泵。
[0009]可选的，所述水泵的输出端固定连接有送水管，所述送水管的一端固定连接有分流管，所述分流管的一端设置有喷头，所述喷头的数量为若干个。
[0010]可选的，所述过滤机构包括固定连接于壳体内部的滑杆，所述滑杆的表面滑动设置有过滤网板。
[0011]可选的，所述滑杆的表面套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接于过滤
网板的表面，所述缓冲弹簧的另一端固定连接于滑杆的一端。
[0012]可选的，所述底座的上表面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的数量为四个，固定螺丝方便了对底座进行定位安装。
[0013]可选的，所述连接杆的表面通过轴承活动安装有加强杆，所述加强杆的表面固定连接有防护罩，所述加强杆的一端固定连接于壳体的内底壁，所述传动杆的一端通过轴座活动安装于壳体的内底壁，加强杆提高了连接杆转动时的稳定性，使其不易晃动。
[0014]可选的，所述储水箱背面的另一侧固定连接有排污管，所述排污管的内部设置有阀门。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种防烟排烟系统，具备以下有益效果：
[0017]该防烟排烟系统，通过储水箱、壳体、电机、传动杆、抽水管、水泵、送水管和分流管等结构的设置，在启动电机带动扇叶转动对排风管道内部的烟尘进行排出的同时，启动水泵使储水箱内的水输入送水管内，并通过喷头喷出，从而既可以对排风的烟尘进行有效的降温，又可以对可能夹杂在空气中的火星进行扑灭，进而有利于排烟机构的稳定运行，同时过滤网板可以对烟尘中的杂物进行有效的阻隔，从而有利于扇叶的保护及排风，且通过缓冲弹簧的配合使用，又可以在对杂物进行阻隔的同时，对杂物接触过滤网板时的冲击力进行有效的缓冲，进而有利于过滤网板的保护。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术排烟机构结构示意图；
[0020]图3为本技术排烟机构第二形态结构示意图；
[0021]图4为本技术排烟机构剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术壳体内部结构示意图；
[0023]图6为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、送风井；2、排风井；3、加压风机；4、排烟机构；5、送风管道；6、排风管道；7、分流管道；8、逆止阀；9、底座；10、储水箱；11、壳体；12、入风连接管；13、出风管；14、电机；15、传动杆；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、连接杆；19、扇叶；20、抽水管；21、水泵；22、送水管；23、分流管；24、喷头；25、滑杆；26、过滤网板；27、缓冲弹簧；28、加强杆；29、过滤网筒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种防烟排烟系统，包括送风井1、排风井2、加压风机3和排烟机构4，送风井1的内部设置有送风管道5，排风井2的内部设置有排风管道6，送风管道5和排风管道6的表面均连通设置有分流管道7，分流管道7的内部设置有逆止阀8，排烟机构包括底座9，底座9的上表面固定连接有储水箱10，储水箱10的上表
面固定连接有壳体11，壳体11的一侧通过螺栓固定连接有入风连接管12，取出该螺栓，从而方便了入风连接管道的拆卸，壳体11的另一侧通过螺栓固定连接有出风管13，取出该螺栓，从而方便了出风管13的拆卸，壳体11上表面的一侧固定安装有电机14，电机14的输出端固定连接有传动杆15，传动杆15的表面固定连接有第一锥形齿轮16，第一锥形齿轮16的表面啮合有第二锥形齿轮17，第二锥形齿轮17的表面固定连接有连接杆18，连接杆18的表面固定连接有扇叶19，储水箱10背面的一侧连通设置有用于对空气进行降温的降温机构，壳体11的内侧壁设置有用于对杂物进行阻隔的过滤机构，壳体11的内底壁嵌设有用于对废水进行过滤的过滤网筒29。
[0027]降温机构包括连通设置于储水箱10背面的抽水管20，抽水管20的一端固定连接有水泵21，水泵21的输出端固定连接有送水管22，送水管22的一端固定连接有分流管23，分流管23的一端设置有喷头24，喷头24设置于壳体11的内部，喷头24的数量为若干个，过滤机构包括固定连接于壳体11内部的滑杆25，滑杆25的表面滑动设置有过滤网板26，滑杆25的表面套接有缓冲弹簧27，缓冲弹簧27的一端固定连接于过滤网板26的表面，缓冲弹簧27的另一端固定连接于滑杆25的一端，底座9的上表面螺纹连接有固定螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防烟排烟系统，包括送风井(1)、排风井(2)、加压风机(3)和排烟机构(4)，其特征在于：所述送风井(1)的内部设置有送风管道(5)，所述排风井(2)的内部设置有排风管道(6)，所述送风管道(5)和排风管道(6)的表面均连通设置有分流管道(7)，所述分流管道(7)的内部设置有逆止阀(8)，所述排烟机构包括底座(9)，所述底座(9)的上表面固定连接有储水箱(10)，所述储水箱(10)的上表面固定连接有壳体(11)，所述壳体(11)的一侧通过螺栓固定连接有入风连接管(12)，所述壳体(11)的另一侧通过螺栓固定连接有出风管(13)，所述壳体(11)上表面的一侧固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有传动杆(15)，所述传动杆(15)的表面固定连接有第一锥形齿轮(16)，所述第一锥形齿轮(16)的表面啮合有第二锥形齿轮(17)，所述第二锥形齿轮(17)的表面固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的表面固定连接有扇叶(19)，所述储水箱(10)背面的一侧连通设置有用于对空气进行降温的降温机构，所述壳体(11)的内侧壁设置有用于对杂物进行阻隔的过滤机构，所述壳体(11)的内底壁嵌设有用于对废水进行过滤的过滤网筒(29)。2.根据权利要求1所述的一种防烟排烟系统，其特征在于：所述降温机构包括连通设置于储水箱(10)背面的抽水管(20)，所述抽水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，李铭，刘路，张道矣，李进，施发富，褚海静，褚慧琳，李俊波，刘聪，王夏辉，张金波，曹瑞，李俊光，林维勤，李四贵，杨绍云，
申请(专利权)人：云南明皓建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：