一种半导体零件生产冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半导体零件生产冲压设备，包括立柱和底板，所述底板顶部拐角处均焊接有支撑杆，且支撑杆顶部通过螺栓安装承载板，所述承载板顶部表面开设有凹槽，且凹槽内设置有固定板，所述固定板顶部通过螺栓安装有下模具，所述底板顶部通过螺栓安装电动液压推杆，且电动液压推杆顶部输出端通过螺栓连接固定板，所述底板顶部一端焊接有立柱。本实用新型专利技术一种半导体零件生产冲压设备，结构合理，能够将下模具及其固定机构升高，从而便于人员将下模具拆卸，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体零件生产冲压设备


[0001]本技术涉及半导体零件生产
，特别涉及一种半导体零件生产冲压设备。

技术介绍

[0002]半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料，半导体在集成电路、消费电子、通信系统、光伏发电、照明、大功率电源转换等领域都有应用，如二极管就是采用半导体制作的器件，有些半导体零件是通过冲压制成的。
[0003]常见的半导体零件生产冲压设备存在以下不足：1、为了保证下模具的固定稳定性，通常会使得固定螺栓贯穿对应承载机构，此种固定方式在拆卸时，需要人员将对应的螺帽从承载机构底部拆卸，拆卸难度较大，2、无法便捷的将冲压成型的零件输送至指定位置，且无法便捷的对输送零件的数量进行统计，影响使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种半导体零件生产冲压设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种半导体零件生产冲压设备，包括立柱和底板，所述底板顶部拐角处均焊接有支撑杆，且支撑杆顶部通过螺栓安装承载板，所述承载板顶部表面开设有凹槽，且凹槽内设置有固定板，所述固定板顶部通过螺栓安装有下模具，所述底板顶部通过螺栓安装电动液压推杆，且电动液压推杆顶部输出端通过螺栓连接固定板，所述底板顶部一端焊接有立柱。
[0007]进一步地，所述立柱顶部焊接有横板，且横板底部一端通过安装架及螺栓安装液压缸，所述液压缸底部输出端通过螺栓及安装架安装上模具，所述承载板顶部一端通过安装架及螺栓安装输送带本体，所述立柱一侧通过安装架及螺栓安装有与输送带本体相对应的红外计数器；上模具与下模具相对应，两者相配合，能够将原料冲压成型。
[0008]进一步地，所述立柱顶端贯穿承载板。
[0009]进一步地，所述固定板外表面电镀耐磨金属铬层。
[0010]进一步地，所述凹槽内壁设置有台阶。
[0011]进一步地，所述固定板顶部两侧表面开设有与螺栓相对应的固定螺纹孔；下模具设置有与固定螺纹孔相对应的螺纹孔，以用于螺栓进行固定。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置电动液压推杆、固定板、下模具和螺栓，当需要拆卸下模具时，人员可以手动控制电动液压推杆，使其输出端带动固定板及上模具升高，从而使得人员无需附身将手伸入承载板底部进行操作，就可直接将螺栓从固定板和上模具上拆卸，进而使得下模具能够便于人员拆卸。
[0014]2.通过设置输送带本体和红外计数器，在使用过程中，人员可以将冲压成型的零
件放置在输送带本体顶部，从而使得输送带本体能够将零件输送至指定位置，并且，红外计数器可以对输送带本体所输送的零件数量进行统计，以满足人员的使用需求。
附图说明
[0015]图1为本技术一种半导体零件生产冲压设备的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种半导体零件生产冲压设备的承载板剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术一种半导体零件生产冲压设备的固定板外表面材料层剖面结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、支撑杆；3、电动液压推杆；4、承载板；5、固定板；6、下模具；7、上模具；8、液压缸；9、立柱；10、红外计数器；11、输送带本体；12、凹槽；13、耐磨金属铬层；14、横板；15、螺栓。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种半导体零件生产冲压设备，包括立柱9和底板1，所述底板1顶部拐角处均焊接有支撑杆2，且支撑杆2顶部通过螺栓安装承载板4，所述承载板4顶部表面开设有凹槽12，且凹槽12内设置有固定板5，所述固定板5顶部通过螺栓15安装有下模具6，所述底板1顶部通过螺栓安装电动液压推杆3，且电动液压推杆3顶部输出端通过螺栓连接固定板5，所述底板1顶部一端焊接有立柱9。
[0021]其中，所述立柱9顶部焊接有横板14，且横板14底部一端通过安装架及螺栓安装液压缸8，所述液压缸8底部输出端通过螺栓及安装架安装上模具7，所述承载板4顶部一端通过安装架及螺栓安装输送带本体11，所述立柱9一侧通过安装架及螺栓安装有与输送带本体11相对应的红外计数器10。
[0022]本实施例中如图1所示，红外计数器10能够检测输送带本体11所述输送零件的数量，以对冲压成型的零件个数进行统计。
[0023]其中，所述立柱9顶端贯穿承载板4。
[0024]本实施例中如图1所示，承载板4设置有与立柱9相对应的凹槽，且可以与立柱9焊接，可以有效保证立柱9的稳定性。
[0025]其中，所述固定板5外表面电镀耐磨金属铬层13。
[0026]本实施例中如图3所示，耐磨金属铬层13可以使得固定板5具有良好的耐磨性能。
[0027]其中，所述凹槽12内壁设置有台阶。
[0028]本实施例中如图1所示，固定板5底部位于凹槽12内壁的台阶上，从而使得台阶可以对固定板5及其所固定的下模具6起到支撑作用。
[0029]其中，所述固定板5顶部两侧表面开设有与螺栓15相对应的固定螺纹孔。
[0030]本实施例中如图1、2所示，螺栓15底部可以穿过固定螺纹孔，并通过螺帽进行固定，从而可以将下模具6固定在固定板5顶部。
[0031]需要说明的是，本技术为一种半导体零件生产冲压设备，工作时，人员可以将本装置的电器连接外部供电设备，下一步，人员可以将原料固定在下模具6顶部，随后，人员
可以控制液压缸8，使其输出端带动上模具7下降，配合下模具6，完成对原料的冲压作业，下一步，人员可以将冲压成型的零件放置在输送带本体11顶部，从而使得输送带本体11能够将零件输送至指定位置，并且，红外计数器10可以对输送带本体11所输送的零件数量进行统计，以满足人员的使用需求，下一步，当需要拆卸下模具6时，人员可以手动控制电动液压推杆3，使其输出端带动固定板5及上模具7升高，从而使得人员无需附身将手伸入承载板4底部进行操作，就可直接将螺栓15从固定板5和上模具7上拆卸，进而使得下模具6能够便于人员拆卸。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体零件生产冲压设备，包括立柱（9）和底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部拐角处均焊接有支撑杆（2），且支撑杆（2）顶部通过螺栓安装承载板（4），所述承载板（4）顶部表面开设有凹槽（12），且凹槽（12）内设置有固定板（5），所述固定板（5）顶部通过螺栓（15）安装有下模具（6），所述底板（1）顶部通过螺栓安装电动液压推杆（3），且电动液压推杆（3）顶部输出端通过螺栓连接固定板（5），所述底板（1）顶部一端焊接有立柱（9）。2.根据权利要求1所述的一种半导体零件生产冲压设备，其特征在于：所述立柱（9）顶部焊接有横板（14），且横板（14）底部一端通过安装架及螺栓安装液压缸（8），所述液压缸（8）底部输出端通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕，
申请(专利权)人：天津市金祥汇力电子有限公司，
类型：新型
国别省市：