本实用新型专利技术公开了一种喷丝头装置，它包括安装座、连接套筒、喷头部件和至少一个喷丝板；其中，所述连接套筒的下端部设有向内凸起的凸台部；至少一个所述喷丝板安装在所述连接套筒中并支承在所述凸台部上；所述喷头部件可拆卸地连接在所述连接套筒中并适于与所述喷丝板相抵以将所述喷丝板压紧在所述凸台部上；所述连接套筒可拆卸地连接在所述安装座上；所述安装座中设有适于接入物料的物料进口；所述喷头部件中设有适于与所述物料进口相连以将所述物料进口中的物料引导至所述喷丝板上的导料通道。本实用新型专利技术结构简单，能够提高喷丝板拆卸和安装的便捷性，节省拆装时间，提高拆装效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
喷丝头装置
[0001]本技术涉及一种喷丝头装置。
技术介绍
[0002]目前，在纺丝机中熔体状物料通过喷丝板被喷出形成丝状物，纺丝机可被用于生产陶瓷纤维。纺丝机中的喷丝板需要定期拆卸下来清理以防止喷丝板堵塞，但是现有的纺丝机中喷丝板的安装结构复杂，拆装不方便，尤其当纺丝机中设置多个喷丝板时，喷丝板的安装结构更为复杂，拆卸和安装耗时较长，影响了拆装的效率。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种喷丝头装置，它结构简单，能够提高喷丝板拆卸和安装的便捷性，节省拆装时间，提高拆装效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种喷丝头装置，它包括安装座、连接套筒、喷头部件和至少一个喷丝板；其中，
[0005]所述连接套筒的下端部设有向内凸起的凸台部；
[0006]至少一个所述喷丝板安装在所述连接套筒中并支承在所述凸台部上；
[0007]所述喷头部件可拆卸地连接在所述连接套筒中并适于与所述喷丝板相抵以将所述喷丝板压紧在所述凸台部上；
[0008]所述连接套筒可拆卸地连接在所述安装座上；
[0009]所述安装座中设有适于接入物料的物料进口；
[0010]所述喷头部件中设有适于与所述物料进口相连以将所述物料进口中的物料引导至所述喷丝板上的导料通道。
[0011]进一步，所述喷丝板从上往下依次层叠设置有至少两个；
[0012]最下方的所述喷丝板的外边缘部支承在所述凸台部上；
[0013]所述喷头部件可拆卸地连接在所述连接套筒中并与最上方的所述喷丝板的外边缘部相抵以将所述喷丝板压紧在所述凸台部上。
[0014]进一步为了防止物料泄漏，相邻的两个喷丝板的外边缘部之间和/或最上方的喷丝板的外边缘部与所述喷头部件之间分别设有密封环。
[0015]进一步提供一种所述安装座的具体结构，所述安装座中设有安装孔；
[0016]所述连接套筒的外侧壁上设有外螺纹部，所述连接套筒通过所述外螺纹部螺纹连接在所述安装孔中。
[0017]进一步提供一种所述连接套筒的具体结构，所述连接套筒的内壁上设有内螺纹部；
[0018]所述喷头部件螺纹连接在所述内螺纹部上。
[0019]进一步为了防止物料泄漏，所述喷头部件与所述安装座之间设有使所述物料进口与所述导料通道密封连接的密封圈。
[0020]进一步提供一种所述密封圈的具体结构，所述密封圈被压紧在所述喷头部件和所述安装座之间，所述密封圈中设有适于连通所述物料进口和所述导料通道的密封通道。
[0021]进一步提供一种所述导料通道的具体结构，所述导料通道从上往下逐渐变大。
[0022]进一步，所述喷丝头装置还包括连接在所述安装座上的进料部件；
[0023]所述进料部件中设有进料通道和排气通道；
[0024]所述进料通道的一端部与所述物料进口相连，所述进料通道的另一端部适于接入外部物料；
[0025]所述排气通道的一端部与所述进料通道相连通；
[0026]所述排气通道的另一端部连接有排气阀。
[0027]进一步，所述喷丝头装置还包括机架、罩壳和限位部件；其中，
[0028]所述罩壳连接在所述机架上并包罩在所述安装座的外侧；
[0029]所述限位部件连接在所述机架上、套接在所述安装座的外侧并与所述安装座的外侧壁相抵以定位所述安装座。
[0030]采用了上述技术方案后，首先将所述喷丝板安装在所述连接套筒中并使喷丝板支承在所述凸台部上，然后将所述喷头部件旋拧安装到所述连接套筒中并拧紧所述喷头部件以将所述喷丝板压紧在所述凸台部上。然后将连接套筒、喷头部件和喷丝板组成的组合体旋拧安装到所述安装座上并拧紧，当所述组合体安装到位后所述导料通道与所述物料进口连通，此结构简单合理，大大提高了喷丝板拆卸和安装的便捷性，节省了拆装时间，提高了拆装效率。
附图说明
[0031]图1为本技术的喷丝头装置的结构示意图。
具体实施方式
[0032]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0033]如图1所示，一种喷丝头装置，它包括安装座1、连接套筒2、喷头部件3和至少一个喷丝板4；其中，
[0034]所述连接套筒2的下端部设有向内凸起的凸台部5；
[0035]至少一个所述喷丝板4安装在所述连接套筒2中并支承在所述凸台部5上；
[0036]所述喷头部件3可拆卸地连接在所述连接套筒2中并适于与所述喷丝板4相抵以将所述喷丝板4压紧在所述凸台部5上；
[0037]所述连接套筒2可拆卸地连接在所述安装座1上；
[0038]所述安装座1中设有适于接入物料的物料进口6；
[0039]所述喷头部件3中设有适于与所述物料进口6相连以将所述物料进口6中的物料引导至所述喷丝板4上的导料通道7；具体的，首先将所述喷丝板4安装在所述连接套筒2中并使喷丝板4支承在所述凸台部5上，然后将所述喷头部件3安装到所述连接套筒2中并使喷头部件3将所述喷丝板4压紧在所述凸台部5上；然后将连接套筒2、喷头部件3和喷丝板4组成的组合体安装到所述安装座1上，当所述组合体安装到位后所述导料通道7与所述物料进口
6连通，此结构简单合理，大大提高了喷丝板4拆卸和安装的便捷性，节省了拆装时间，提高了拆装效率。进一步具体的，所述喷丝板4中设有多个喷丝孔，所述喷丝板4的具体结构为本领域技术人员熟知的现有技术，本实施例中不作具体赘述。
[0040]如图1所示，所述喷丝板4从上往下依次层叠设置有至少两个；
[0041]最下方的所述喷丝板4的外边缘部支承在所述凸台部5上；
[0042]所述喷头部件3可拆卸地连接在所述连接套筒2中并与最上方的所述喷丝板4的外边缘部相抵以将所述喷丝板4压紧在所述凸台部5上；在本实施例中，所述喷丝板4设有3个；具体的，本喷丝头装置可以但不限于生产陶瓷纤维丝，设置多个所述喷丝板4能够使喷出的陶瓷纤维丝更加细腻。
[0043]如图1所示，相邻的两个喷丝板4的外边缘部之间以及最上方的喷丝板4的外边缘部与所述喷头部件3之间分别设有密封环8；具体的，所述密封环8能够防止物料泄漏。
[0044]如图1所示，所述安装座1中可以设有安装孔9；
[0045]所述连接套筒2的外侧壁上设有外螺纹部10，所述连接套筒2通过所述外螺纹部10螺纹连接在所述安装孔9中；在本实施例中，所述安装孔9的开口朝下。
[0046]如图1所示，所述连接套筒2的内壁上可以设有内螺纹部11；
[0047]所述喷头部件3螺纹连接在所述内螺纹部11上。
[0048]如图1所示，所述喷头部件3与所述安装座1之间设有使所述物料进口6与所述导料通道7密封连接的密封圈12；具体的，所述密封圈12被压紧在所述喷头部件3和所述安装座1之间，所述密本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷丝头装置，其特征在于，它包括安装座（1）、连接套筒（2）、喷头部件（3）和至少一个喷丝板（4）；其中，所述连接套筒（2）的下端部设有向内凸起的凸台部（5）；至少一个所述喷丝板（4）安装在所述连接套筒（2）中并支承在所述凸台部（5）上；所述喷头部件（3）可拆卸地连接在所述连接套筒（2）中并适于与所述喷丝板（4）相抵以将所述喷丝板（4）压紧在所述凸台部（5）上；所述连接套筒（2）可拆卸地连接在所述安装座（1）上；所述安装座（1）中设有适于接入物料的物料进口（6）；所述喷头部件（3）中设有适于与所述物料进口（6）相连以将所述物料进口（6）中的物料引导至所述喷丝板（4）上的导料通道（7）。2.根据权利要求1所述的喷丝头装置，其特征在于，所述喷丝板（4）从上往下依次层叠设置有至少两个；最下方的所述喷丝板（4）的外边缘部支承在所述凸台部（5）上；所述喷头部件（3）可拆卸地连接在所述连接套筒（2）中并与最上方的所述喷丝板（4）的外边缘部相抵以将所述喷丝板（4）压紧在所述凸台部（5）上。3.根据权利要求2所述的喷丝头装置，其特征在于，相邻的两个喷丝板（4）的外边缘部之间和/或最上方的喷丝板（4）的外边缘部与所述喷头部件（3）之间分别设有密封环（8）。4.根据权利要求1所述的喷丝头装置，其特征在于，所述安装座（1）中设有安装孔（9）；所述连接套筒（2）的外侧壁上设有外螺纹部（10），所述连接套筒（2）通过所述外螺纹部（10）螺纹连接在所述安装孔（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠伟，李忠辉，曹清林，
申请(专利权)人：常州瑞曦生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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