一种能转动调节的电缆托臂支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能转动调节的电缆托臂支架，其托臂座具有第一安装盘，托臂对应第一安装盘设有第二安装盘，第一安装盘的盘面设置圆弧槽、第二安装盘的盘面对应圆弧槽设置通孔，或者第一安装盘的盘面设置通孔、第二安装盘的盘面对应通孔设置圆弧槽，圆弧槽沿轴向贯通并同心设置至少包括两个，螺栓穿入圆弧槽及通孔并与螺母紧固连接将第二安装盘紧固于第一安装盘；这种电缆托臂支架孔位对齐更方便，同时只需松开螺母即可使螺栓沿圆弧槽转动进而对托臂安装角度进行调节，无需完全将螺母及螺栓拆卸下来，尤其适用托臂在安装于托臂座后发现托臂安装角度不合适需要调整的情况，托臂转动调节更方便；及可适用于两种不同转动方向调整角度的情况。向调整角度的情况。向调整角度的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种能转动调节的电缆托臂支架


[0001]本技术属于电缆支架
，具体涉及一种电缆托臂支架。

技术介绍

[0002]目前现有的电缆托臂支架的安装结构如中国技术专利(公告号CN207732380)所公开的电缆支架的托臂安装组件，通过在抱箍上设置安装盘，并在安装盘的周侧均匀间隔地设置多个螺纹孔，然后在托臂上呈等边三角形状地分布设置三个通孔，再由螺栓分别穿入通孔及对应的螺纹孔与螺母紧固连接来将托臂安装于抱箍的安装盘，这种电缆托臂支架的安装结构可以通过转动托臂的角度使托臂的三个通孔与安装盘上的不同螺纹孔对应并由螺栓螺母紧固连接来实现对托臂支架的转动调节，从而适应电缆的安装走向。
[0003]但上述现有电缆托臂支架的安装结构仍存在以下两点不足：1、托臂转动后再安装时会出现托臂的通孔与安装盘上的螺纹孔不对齐的问题；2、托臂安装角度的转动调节需要将螺栓及螺母完全拆卸下来，才能转动托臂并重新使托臂的通孔与对应的螺纹孔对应后由螺栓螺母紧固固定，这导致在安装前就必须准确地确定托臂的安装角度，若在安装过程中发现托臂的安装角度不合适，需要重新调整时只能是将螺栓螺母重新拆卸出，使托臂与安装盘分离后再重新对齐通孔及螺纹孔进行转动调节后的安装固定，存在一定的不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种安装时孔位对齐更为方便且托臂转动调节更方便的能转动调节的电缆托臂支架。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种能转动调节的电缆托臂支架，包括托臂及托臂座，托臂座具有第一安装盘，托臂对应第一安装盘设有第二安装盘，第一安装盘的盘面设置圆弧槽、第二安装盘的盘面对应圆弧槽设置通孔，或者第一安装盘的盘面设置通孔、第二安装盘的盘面对应通孔设置圆弧槽，圆弧槽沿轴向贯通并同心设置至少包括两个，螺栓穿入圆弧槽及通孔并与螺母紧固连接将第二安装盘紧固于第一安装盘。这种电缆托臂支架的孔位对齐更为方便，同时只需松开螺母即可使得螺栓沿圆弧槽转动进而实现对托臂的安装角度进行调节，无需完全将螺母及螺栓拆卸下来，这尤其适用托臂在安装于托臂座后发现托臂安装角度不合适需要调整的情况，托臂转动调节更方便。
[0007]作为改进方案，圆弧槽位于同一直径的圆周弧上，且圆弧槽的弧长相同，圆弧槽具有弧槽A端和弧槽B端；通孔包括第一组通孔和第二组通孔，第一组通孔分别对应圆弧槽的弧槽A端，第二组通孔分别对应圆弧槽的弧槽B端。当第二安装盘的第一组通孔与圆弧槽的弧槽A端对齐紧固连接时托臂呈水平状态，松开螺母可使托臂沿圆弧槽朝弧槽B端方向转动调整角度，或第二组通孔与圆弧槽的弧槽B端对齐紧固连接时托臂呈水平状态，松开螺母可使托臂沿圆弧槽朝弧槽A端方向转动调整角度，可适用于两种不同转动方向调整角度的情况。
[0008]本技术具有如下有益效果：
[0009]本技术能转动调节的电缆托臂支架，其孔位对齐更为方便，同时只需松开螺母即可使得螺栓沿圆弧槽转动进而实现对托臂的安装角度进行调节，无需完全将螺母及螺栓拆卸下来，托臂转动调节更方便；同时可适用于两种不同转动方向调整角度的情况。
附图说明
[0010]图1为本技术能转动调节的电缆托臂支架的整体结构图；
[0011]图2为本技术能转动调节的电缆托臂支架的爆炸结构图；
[0012]图3为本技术能转动调节的电缆托臂支架其托臂座的结构图；
[0013]图4为本技术能转动调节的电缆托臂支架其托臂的结构图；
[0014]图5为本技术能转动调节的电缆托臂支架的安装结构图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚地理解本技术要求保护的技术思想。
[0016]如图1
‑
4所示的能转动调节的电缆托臂支架，包括托臂1及托臂座2，托臂座2具有第一安装盘3，托臂1对应第一安装盘3设有第二安装盘4，第一安装盘3和第二安装盘4优选采用直径相同的圆盘，托臂1具有水平臂面11并于该水平臂面11设有线缆固定座孔12。第一安装盘3的盘面设有圆弧槽5，圆弧槽5包括四个，且分成两组对称地位于托臂1的上方和下方，圆弧槽5沿第一安装盘3的轴向贯通，且圆弧槽5位于同一直径的圆周弧上，圆弧槽5的弧长相同，圆弧槽5具有弧槽A端和弧槽B端。第二安装盘4的盘面对应圆弧槽5设有通孔6，螺栓7穿入圆弧槽5及通孔6并与螺母8紧固连接将第二安装盘4紧固于第一安装盘3，这种电缆托臂支架的孔位对齐更为方便，同时只需松开螺母8即可使得螺栓7沿圆弧槽5转动进而实现对托臂1的安装角度进行调节，无需完全将螺母8及螺栓7拆卸下来，尤其适用托臂1在安装于托臂座2后发现托臂1安装角度不合适需要调整的情况，托臂1的转动调节更方便。
[0017]其中，通孔6包括第一组通孔61和第二组通孔62，第一组通孔61分别对应圆弧槽5的弧槽A端，第二组通孔62分别对应圆弧槽5的弧槽B端。在本实施例中，第二安装盘4的第一组通孔61与圆弧槽5的弧槽A端对齐紧固连接时托臂1呈水平状态，松开螺母8可使托臂1沿圆弧槽5朝弧槽B端方向转动调整角度。在其它实施例中，第二安装盘4的第二组通孔62与圆弧槽5的弧槽B端对齐紧固连接时托臂1呈水平状态，松开螺母8可使托臂1沿圆弧槽5朝弧槽A端方向转动调整角度。这种通孔6的分组设置方式可适用于两种不同转动方向调整角度的情况。
[0018]另外需要说明的是，在其它实施例中，也可以将圆弧槽5沿第二安装盘4的轴向贯通设于第二安装盘4、将通孔6设于第一安装盘3，同样实现相同目的；圆弧槽5的设置也可以不在同一直径的圆周弧上，只要确保圆弧槽5同心设置即可；圆弧槽5的具体设置数量也并不局限于本实施例中的四个、设置方式也不局限于对称地位于托臂1的上方和下方，还可以设置为三个或两个并根据设计需要进行位置分布，但至少要有两个才能确保托臂1安装的稳固；各圆弧槽5的弧长也可以不同，托臂1的转动幅度仍会受最短弧长的圆弧槽5限制。
[0019]此外，如图1、图3及图5所示，托臂座2上位于第一安装盘3的后部设有抱箍安装板
9，抱箍安装板9和第一安装盘3之间具有作业空间10以方便拧动螺母8，抱箍安装板9上安装有抱箍91，抱箍91采用U形环，抱箍安装板9对应U形环的两自由端环脚92设有安装孔93，U形环的两自由端环脚92设有螺牙，该自由端环脚92穿入安装孔93并朝第一安装盘3方向伸出安装孔93与抱箍锁紧螺母94紧固连接，安装时通过抱箍91将电缆托臂支架的托臂座2固定于立柱上。
[0020]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能转动调节的电缆托臂支架，包括托臂及托臂座，托臂座具有第一安装盘，托臂对应第一安装盘设有第二安装盘，其特征在于，第一安装盘的盘面设置圆弧槽、第二安装盘的盘面对应圆弧槽设置通孔，或者第一安装盘的盘面设置通孔、第二安装盘的盘面对应通孔设置圆弧槽，圆弧槽沿轴向贯通并同心设置至少包括两个，螺栓穿入圆弧槽及通孔并与螺母紧固连接将第二安装盘紧固于第一安装盘。2.如权利要求1所述的能转动调节的电缆托臂支架，其特征在于，圆弧槽位于同一直径的圆周弧上，且圆弧槽的弧长相同，圆弧槽具有弧槽A端和弧槽B端；通孔包括第一组通孔和第二组通孔，第一组通孔分别对应圆弧槽的弧槽A端，第二组通孔分别对应圆弧槽的弧槽B端，第一组通孔与圆弧槽的弧槽A端对齐紧固连接或第二组通孔与圆弧槽的弧槽B端对齐紧固连接时托臂呈水平状态。3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏文彬，陈宗彬，潘红兰，苏观伟，苏楚帆，
申请(专利权)人：广东金来电气有限公司，
类型：新型
国别省市：