一种光伏支架弯折加工装置制造方法及图纸

技术编号:39748472 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-17 23:46
本发明专利技术涉及板材加工领域,公开了一种光伏支架弯折加工装置,包括工作台,所述工作台的上表面中部设有弯折机构,所述弯折机构的内部设有角度调节机构,所述工作台的两侧设有宽度调节机构,所述工作台的顶端中部固定连接有固定座,所述固定座的中部设有弧形槽,所述弧形槽的内部两侧均活动连接有转轴,所述转轴的外径上均固定连接有扇形转动块,所述转轴的两端外径上均固定连接有扭簧片,本发明专利技术通过采用扇形转动块作为光伏支架弯折处的支撑,不仅可以提高弯折过程中的稳定性,而且避免了支架底端与槽壁的直接接触,减少材料的刮伤和划痕,提高了加工质量,增加宽度调节机构和角度调节机构,可以对零件进行更好的定位和弯折控制

【技术实现步骤摘要】
一种光伏支架弯折加工装置


[0001]本专利技术涉及板材加工领域,具体为一种光伏支架弯折加工装置


技术介绍

[0002]光伏支架是安装太阳能光伏面板的结构系统,它的设计和制造旨在稳固地支撑和固定光伏面板,使其能够在太阳光下以最佳角度捕获太阳能,从而实现光伏发电,光伏支架通常由钢材

铝合金或镀锌钢等耐候材料制成

这些材料具有优良的耐腐蚀性,能够在户外环境中长期使用,用于固定支架到地面或建筑物上的结构

地基类型包括地脚螺栓

钢筋混凝土基础等,其选择取决于安装位置和土壤条件

[0003]为了更好的适应支架在不同地区的安装,光伏支架在加工时通常需要进行弯折,常见的弯折装置通常是将零件放置在一个设有槽口的工作台上,利用压块对弯折处进行施压,从而使零件弯折,此方法存在诸多弊端,首先在弯折过程中,弯折处的两端会槽壁直接接触,产生摩擦会使零件刮伤并产生划痕,影响后续的使用,其次零件的摆放通常由人工进行摆放,摆放位置可能会出现偏差,影响后续的弯折质量,弯折的角度一般也是由人工进行估测,难以进行精准控制,最后对弯折处的检测通常由肉眼进行直接观察,难以确保折弯零件的质量和准确性


技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种光伏支架弯折加工装置,解决了弯折处的两端会槽壁直接接触导致的刮伤划痕

零件的摆放位置可能会出现偏差,影响后续的弯折质量

弯折的角度难以精准控制和弯折后的检测的问题

[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种光伏支架弯折加工装置,包括工作台,所述工作台的上表面中部设有弯折机构,所述弯折机构的内部设有角度调节机构,所述工作台的两侧设有宽度调节机构,所述工作台的顶端中部固定连接有固定座,所述固定座的中部设有弧形槽,所述弧形槽的内部两侧均活动连接有转轴,所述转轴上均固定连接有扇形转动块,所述转轴的两端外径上均固定连接有扭簧片,所述弧形槽的底壁上设有条形通孔且条形通孔的底端与外界相连通

[0006]所述工作台的内中部还安装有直线运动模组,所述直线运动模组的顶部驱动端安装有工业相机,所述工作台的上表面一侧安装有
PLC
控制器

[0007]优选的,所述弯折机构包括两个侧支撑板,所述侧支撑板分别固定连接在工作台的顶端两侧,所述侧支撑板的顶端分别固定连接在顶板的底端两侧,所述顶板的顶端中部安装有液压缸,所述液压缸的驱动端贯穿顶板的中部并固定连接在上连接板的顶端中部,所述上连接板的底端四角均固定连接有连接柱,所述连接柱的底端分别固定连接在固定块的顶端四角处,所述固定块的底端中部焊接有弯折块

[0008]优选的,所述侧支撑板的内侧端均设有导轨,所述上连接板的两端均活动连接在对应侧导轨的内侧端

[0009]优选的,所述角度调节机构包括空腔,所述空腔设置在固定块的内部,所述空腔的内部活动连接有两个相互啮合的长齿轮,所述空腔的内部还安装有第一电机,所述第一电机的驱动端固定连接在一侧所述长齿轮的一端

[0010]优选的,所述空腔的内部两侧均活动连接有倾斜的齿条板,所述齿条板的内侧端均啮合连接在对应侧长齿轮的外侧端,所述齿条板的顶端均贯穿固定块的顶部并延伸至外部,所述齿条板的底端均贯穿固定块的底部并固定连接有抵触板,所述抵触板的底端中部均安装有接近传感器

[0011]优选的,所述宽度调节机构包括四个直槽口,所述直槽口分别设置在工作台的上表面两侧,所述工作台的内顶部两侧均活动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的前后侧均螺纹连接有活动块,所述活动块的顶端均贯穿对应侧直槽口并固定连接有挡块

[0012]优选的,所述双向螺纹杆的前侧外径上均固定连接有传动轮,所述传动轮之间通过传动皮带相连,所述工作台的前端一侧还安装有第二电机,所述第二电机的驱动端固定连接在一侧所述双向螺纹杆的一端

[0013]优选的,还包括检测系统,所述检测系统包括控制模块

摄像模块和对比分析模块,所述控制模块与直线运动模组建立电连接,所述摄像模块与工业相机建立电连接,所述对比分析模块包括资源库

裂纹比对单元

凸点比对单元和色差比对单元,用于对折弯处的裂纹

凸点和颜色进行对比分析

[0014]工作原理:首先将待弯折的光伏支架水平放置在工作台上,随后启动第二电机,第二电机驱动其中一个双向螺纹杆转动,通过传动轮和传动皮带的传动,带动另一个双向螺纹杆转动,两个双向螺纹杆在转动时,利用直槽口对活动块的限位,带动活动块和挡块向内侧运动,直至挡块抵触到光伏支架的边缘,随后第一电机驱动其中一个长齿轮转动,带动另一个长齿轮转动,两个长齿轮在转动时,会带动同侧的齿条板进行上下运动,通过齿条板的上下运动,带动底部抵触板的跟随运动,通过抵触板底端的位置调节,从而对后期光伏支架的所需弯折角度进行设定,随后即可开始进行弯折工作,通过液压缸驱动上连接板下降,带动固定块和弯折块下降,当弯折块的底端接触到光伏支架时,开始对弯折处施加压力,使光伏支架开始弯折,在此过程中,光伏支架弯折处的两侧还会带动扇形转动块向内旋转,从而对弯折处的两侧进行支撑,不仅可以提高弯折过程中的稳定性,而且可以减少材料的刮伤和划痕,提高弯折质量,随着弯折块的继续下降,光伏支架的弯折角度也逐渐加大,当光伏支架的两端贴近到抵触板的底端时,接近传感器会进行响应,表示此时的弯曲角度已经达到预定值,此时弯折块停止下降,由直线运动模组控制工业相机进行前后移动,通过条形通孔对弯折处进行摄像,并反馈到检测系统内,利用资源库内的正常样品作为对照,对弯折处的裂纹情况

凸点情况和颜色情况进行比对,确保折弯零件的质量和准确性,完成后液压缸控制弯折块复位,从工作台上取下零件,扭簧片也会将扇形转动块进行复位,方便下一次作业

[0015]本专利技术提供了一种光伏支架弯折加工装置,具备以下有益效果:
1、
本专利技术通过采用扇形转动块作为光伏支架弯折处的支撑,且在弯折过程中扇形转动块会跟随一起旋转进行持续性的支撑,不仅可以提高弯折过程中的稳定性,而且避免了支架底端与槽壁的直接接触,减少材料的刮伤和划痕,提高了加工质量

[0016]2、
本专利技术在工作台增加了宽度调节机构,可以对工作台上的光伏支架进行摆放位
置的矫正,保证零件摆放位置的准确性,间接提高后续的弯折质量

[0017]3、
本专利技术在固定块的内部增加了角度调节机构,通过预先设定抵触板的位置来设定零件后续的弯折角度,当零件弯折到一定程度后,两端会贴近到抵触板的底端,接近传感器会进行响应,表示此时的弯曲角度已经达到预定值,更好的方便工作人员进行弯折角度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种光伏支架弯折加工装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上表面中部设有弯折机构(2),所述弯折机构(2)的内部设有角度调节机构(3),所述工作台(1)的两侧设有宽度调节机构(4),所述工作台(1)的顶端中部固定连接有固定座(5),所述固定座(5)的中部设有弧形槽(6),所述弧形槽(6)的内部两侧均活动连接有转轴(7),所述转轴(7)上均固定连接有扇形转动块(8),所述转轴(7)的两端外径上均固定连接有扭簧片(9),所述弧形槽(6)的底壁上设有条形通孔(
10
)且条形通孔(
10
)的底端与外界相连通
。2.
根据权利要求1所述的一种光伏支架弯折加工装置,其特征在于,所述工作台(1)的内中部还安装有直线运动模组(
11
),所述直线运动模组(
11
)的顶部驱动端安装有工业相机(
12
),所述工作台(1)的上表面一侧安装有
PLC
控制器(
13

。3.
根据权利要求1所述的一种光伏支架弯折加工装置,其特征在于,所述弯折机构(2)包括两个侧支撑板(
201
),所述侧支撑板(
201
)分别固定连接在工作台(1)的顶端两侧,所述侧支撑板(
201
)的顶端分别固定连接在顶板(
202
)的底端两侧,所述顶板(
202
)的顶端中部安装有液压缸(
203
),所述液压缸(
203
)的驱动端贯穿顶板(
202
)的中部并固定连接在上连接板(
204
)的顶端中部,所述上连接板(
204
)的底端四角均固定连接有连接柱(
205
),所述连接柱(
205
)的底端分别固定连接在固定块(
206
)的顶端四角处,所述固定块(
206
)的底端中部焊接有弯折块(
207

。4.
根据权利要求3所述的一种光伏支架弯折加工装置,其特征在于,所述侧支撑板(
201
)的内侧端均设有导轨(
208
),所述上连接板(
204
)的两端均活动连接在对应侧导轨(
208
)的内侧端
。5.
根据权利要求1所述的一种光伏支架弯折加工装置,其特征在于,所述角度调节机构(3)包括空腔(
301
),所述空腔(
301
)设置在固定块(
206
)的内部,所述空腔(
301
)的内部活动连接有两个相互啮合的长齿轮(
302
...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏楚泽苏新苏楚帆
申请(专利权)人:广东金来电气有限公司
类型:发明
国别省市:

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