本实用新型专利技术公开了便于电极糊加入的电极压放装置，涉及矿热炉电极压放技术领域，包括一对吊柱，一对所述吊柱之间下端固定安装有上抱闸，所述上抱闸下壁面固定安装有压放油缸固定端，所述压放油缸伸缩端下壁面固定安装有下抱闸，所述上抱闸上固定安装有抱闸锁紧装置，一对所述吊柱中的一个侧壁面且位于上抱闸上侧固定安装有电极糊添加装置，通可拼接成对闸环体和抱闸锁紧装置，解决了传统电极压放装置不便于自焙电极的安装与拆卸问题，通过电极糊加料装置，解决了传统自焙电极包括压放装置不便于连续均匀加料的技术问题，降低了工作复杂程度，增加工作效率并一定程度减少安全隐患。增加工作效率并一定程度减少安全隐患。增加工作效率并一定程度减少安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
便于电极糊加入的电极压放装置
[0001]本技术涉及矿热炉电极压放
，具体为便于电极糊加入的电极压放装置。
技术介绍
[0002]矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。矿热炉变压器的负载连续、平稳，阻抗电压低，调压级数较多，级差较小过载能力强。可分为有载、无励磁调压两种。一般前几级恒容量输出，后几级恒电流输出。自焙电极是用无烟煤、焦炭以及沥青和焦油为原料，在一定温度下制成电极糊，然后把电极糊装入已安装在电炉上的电极壳中，经过烧结成型。这种电极可连续使用，边使用边接长边烧结成形。电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料。电极糊也称自焙电极，它是依靠矿热炉内的热量完成焙烧的，因此，电极的消耗速度与焙烧速度相匹配是电极糊使用的关键，由于，矿热炉技术的发展，逐步向大型化、密闭化方向发展，电极在焙烧过程中由过去开放式炉型获得的较多的传导热和辐射热减少只有为传导热一种，因此电极从炉内获得的热量大幅减少，这就要求提高电极糊的烧结性能来弥补这一不足。
[0003]自焙电极的焙烧和消耗是连续进行的。电极糊的添加要与电极的消耗量相适应。维持电极糊柱的高度，使电极焙烧带的电极糊具有一定的压力，以增加液态电极糊的致密程度，从而提高烧成电极的强度。实际操作中，冬季电极糊柱可以偏低，而夏季可以略高。挥发分从电极糊中逸出时会在糊柱的上部低温段凝固，增加上部电极糊的流动性，从而导致电极糊的偏析。糊柱过高容易出现偏析现象，还会造成电极糊悬料。为保持电极工作端长度应按一定时间间隔下放电极。正常工作时，电极下放量应等于电极消耗量。铜瓦部位烧成电极高度只有150～200mm。为了防止出现电极事故，下放电极必须采用少放勤放的措施。电极下放量不能过大，通常每次下放20mm左右。
[0004]如名称为一种单抱闸电极压放装置，公开号为CN202524587U的技术中公开了由一个抱闸以及可使抱闸上下移动的压放油缸组成的装置，抱闸包括闸环体、安装于闸环体内的水平油缸、以及和水平油缸连接用于紧固电极的闸瓦。本技术优化了现有的装置配置，在减少装置组件的同时完全维持了装置的压放功能，简化了结构，降低了将近一半的成本。但是，这种连结方式并不能将抱闸下部脱离矿热炉炉腔，并且并不能牢固抓紧自焙电极，且不能自由装料和移出自焙电极。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了便于电极糊加入的电极压放装置，解决了现有的压放装置不便拆卸自焙电极，不便电极糊加入的技术问题的技术问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：便于电极糊加入的电极压放装置，包括一对吊柱，一对所述吊柱之间下端固定安装有上抱闸，所述上抱闸下壁面
固定安装有压放油缸固定端，所述压放油缸伸缩端下壁面固定安装有下抱闸，所述上抱闸上固定安装有抱闸锁紧装置，一对所述吊柱中的一个侧壁面且位于上抱闸上侧固定安装有电极糊添加装置。
[0007]优选的，所述上抱闸包括一对上闸环体，一对所述上闸环体一端相铰接，一对所述上闸环体固定安装于一对所述吊柱下壁面，一对所述上闸环体上固定安装有上抱闸液压缸，所述上抱闸液压缸伸缩端固定安装有上抱闸弧板，所述上抱闸弧板和上抱闸液压缸之间安装有上辅压弹簧，所述压放油缸固定安装于上闸环体下壁面，所述下抱闸包括一对下闸环体，一对所述下闸环体固定安装于压放油缸伸缩端之间，一对所述下闸环体一端相铰接，一对所述下闸环体上固定安装有下抱闸液压缸，所述下抱闸液压缸伸缩端固定安装有下抱闸弧板，所述下抱闸液压缸和下抱闸弧板之间安装有下辅压弹簧，一对所述上闸环体前侧之间以及一对所述下闸环体前侧之间分别安装有抱闸锁紧装置。
[0008]优选的，所述抱闸锁紧装置包括电机箱和楔块箱，所述电机箱分别固定安装于一对所述上闸环体中的一个端面上以及一对所述下闸环体中的一个端面上，所述电机箱左侧壁固定安装有气缸，所述气缸伸缩端固定安装有锁紧电机，所述锁紧电机驱动端固定安装有锁紧螺杆，所述电机箱右侧壁面开设有螺杆孔，所述锁紧螺杆一端贯穿螺杆孔，所述楔块箱分别固定安装于一对所述上闸环体中的另一个端面上以及一对所述下闸环体中的另一个端面上，所述楔块箱内活动安装有楔形块，所述楔形块中心开设有锁紧螺孔，所述锁紧螺杆和锁紧螺孔啮合连接。
[0009]优选的，所述的电极糊添加装置包括加料壳，所述加料壳一侧固定安装有翼板，所述翼板固定安装于一对所述吊柱中的一个侧壁面上，所述加料壳上壁面固定安装有转盘电机，所述转盘电机驱动端穿过加料壳上壁且固定安装有电极糊转盘，所述电极糊转盘为椎体且锥面上开设有螺线凸槽，所述电极糊转盘下壁面高于加料壳下壁面，所述加料壳下壁面开设有加料口，所述加料壳开设有送料口，所述送料口内固定安装有传送带。
[0010]优选的，所述锁紧螺杆截面为T形。
[0011]优选的，所述楔块箱腔体截面为梯形，所述楔形块截面为梯形。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了便于电极糊加入的电极压放装置，通可拼接成对闸环体和抱闸锁紧装置，解决了传统电极压放装置不便于自焙电极的安装与拆卸问题，通过电极糊加料装置，解决了传统自焙电极包括压放装置不便于连续均匀加料的技术问题，降低了工作复杂程度，增加工作效率并一定程度减少安全隐患。
附图说明
[0014]图1为本技术所述便于电极糊加入的电极压放装置主视结构示意图；
[0015]图2为本技术所述便于电极糊加入的电极压放装置上抱闸俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术所述便于电极糊加入的电极压放装置上抱闸主视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术所述便于电极糊加入的电极压放装置抱闸锁紧装置主视剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术所述便于电极糊加入的电极压放装置电极糊加入装置主视结构
示意图；
[0019]图中：1
‑
吊柱；2
‑
压放油缸；3
‑
上闸环体；4
‑
上抱闸液压缸；5
‑
上抱闸弧板；6
‑
上辅压弹簧；7
‑
下闸环体；8
‑
下抱闸液压缸；9
‑
下抱闸弧板；10
‑
下辅压弹簧；11
‑
电机箱；12
‑
楔块箱；13
‑
气缸；14
‑
锁紧电机；15
‑
锁紧螺杆；16
‑
楔形块；17
‑
加料壳；18
‑
翼板；19
‑
转盘电机；20
‑
电极糊转盘；21
‑
加料口；22
‑
送料口；23
‑
传送带。
具体实施方式
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.便于电极糊加入的电极压放装置，其特征在于，包括一对吊柱(1)，一对所述吊柱(1)之间下端固定安装有上抱闸，所述上抱闸下壁面固定安装有压放油缸(2)固定端，所述压放油缸(2)伸缩端下壁面固定安装有下抱闸，所述上抱闸上固定安装有抱闸锁紧装置，一对所述吊柱(1)中的一个侧壁面且位于上抱闸上侧固定安装有电极糊添加装置。2.根据权利要求1所述便于电极糊加入的电极压放装置，其特征在于，所述上抱闸包括一对上闸环体(3)，一对所述上闸环体(3)一端相铰接，一对所述上闸环体(3)固定安装于一对所述吊柱(1)下壁面，一对所述上闸环体(3)上固定安装有上抱闸液压缸(4)，所述上抱闸液压缸(4)伸缩端固定安装有上抱闸弧板(5)，所述上抱闸弧板(5)和上抱闸液压缸(4)之间安装有上辅压弹簧(6)，所述压放油缸(2)固定安装于上闸环体(3)下壁面，所述下抱闸包括一对下闸环体(7)，一对所述下闸环体(7)固定安装于压放油缸(2)伸缩端之间，一对所述下闸环体(7)一端相铰接，一对所述下闸环体(7)上固定安装有下抱闸液压缸(8)，所述下抱闸液压缸(8)伸缩端固定安装有下抱闸弧板(9)，所述下抱闸液压缸(8)和下抱闸弧板(9)之间安装有下辅压弹簧(10)，一对所述上闸环体(3)前侧之间以及一对所述下闸环体(7)前侧之间分别安装有抱闸锁紧装置。3.根据权利要求2所述便于电极糊加入的电极压放装置，其特征在于，所述抱闸锁紧装置包括电机箱(11)和楔块箱(12)，所述电机箱(11)分别固定安装于一对所述上闸环体(3)中的一个端面上以及一对...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱小东，班耀春，贾相君，许建国，崔洪星，李阳，
申请(专利权)人：营口新型硅制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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