一种全自动丝网印刷机导轨架制造技术

本实用新型专利技术涉及全自动丝网印刷机技术领域，具体是一种全自动丝网印刷机，包括工作台，所述工作台上设有机体，所述工作台上还设有承接组件，承接组件的上端连接有夹爪台，所述承接组件的上端连接有夹爪台，夹爪台上连接有夹爪组，夹爪组包括气缸座，所述气缸座内设有第四气缸，所述第四气缸的伸缩端连接有夹持组件，所述气缸座下端设有螺纹柱，所述螺纹柱的表面套设有滑块，所述滑块下端滑动连接有第一滑轨，所述滑块剖面呈倒“凹”形，滑块的两侧设有螺栓，本实用新型专利技术能够通过夹爪能够牢牢的夹紧物料，在通过夹爪上的防滑软垫，进一步减小导轨架对物料产生的刮花磨损，因夹爪结构的稳定性，使得物料在运输过程中定位更加准确。使得物料在运输过程中定位更加准确。使得物料在运输过程中定位更加准确。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动丝网印刷机导轨架


[0001]本技术涉及全自动丝网印刷
，具体是一种全自动丝网印刷机导轨架。

技术介绍

[0002]丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印制品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔板印刷机种有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004](1)现有丝网印刷机种导轨架结构过于简单，在对物料进行输送的过程中，导轨架可能会对使物料的表面出现刮花，增加了一些残次品的出现，浪费了材料成本，也可能会在运送过程中出现物料滑动的情况，导致物料定位不准确，影响物料的下一步加工。
[0005](2)现有的丝网印刷机导轨架仅能针对一到两种物料进行运用，并不能对大多数物料进行使用，且丝网印刷机导轨架上的零件更换复杂繁琐，现有丝网印刷机对物料的使用局限性很大。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种全自动丝网印刷机导轨架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种全自动丝网印刷机导轨架，包括工作台，所述工作台上设有机体，所述工作台上还设有承接组件，承接组件的上端连接有夹爪台，所述承接组件的上端连接有夹爪台，夹爪台上连接有夹爪组，夹爪组包括气缸座，所述气缸座内设有第四气缸，所述第四气缸的伸缩端连接有夹持组件，所述气缸座下端设有螺纹柱，所述螺纹柱的表面套设有滑块，所述滑块下端滑动连接有第一滑轨，所述滑块剖面呈倒“凹”形，滑块的两侧设有螺栓，所述螺栓的一端穿过滑块内部顶到第一滑轨外表面。
[0008]优选的，所述承接组件包括第二气缸，第二气缸设置在工作台内部，所述第二气缸的伸缩端连接有移动台，移动台内部设有第一气缸，第一气缸伸缩端连接夹爪台，所述移动台下端连接有第二滑轨，第二滑轨设置在工作台表面。
[0009]优选的，所述机体包括第四电机组，第四电机组的转动轴连接有第二固定盘，所述机体上端内还设有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端连接有伸缩架。
[0010]优选的，所述伸缩架包括第三电机组，第三电机组设置在伸缩架内部，所述第三电机组的转动轴连接有第一固定盘，所述第一固定盘的中心点和第二固定盘的中心点处在同一水平线上。
[0011]优选的，所述夹爪台的一侧设有第一转动块，夹爪台另一侧设有第二转动块，第一转动块的一侧连接有第一电机，所述第二转动块的一侧连接有第二电机，所述第一电机和第二电机均处在夹爪台内部，所述第一转动块和第二转动块的上端也连接有夹爪组，所述
夹爪组的夹持组件上都设有防滑软垫。
[0012]优选的，所述机体的一端设有进料台，所述机体的另一端设有出料台。
[0013]本技术通过改进在此提供一种全自动丝网印刷机导轨架，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术丝网印刷机导轨架上设有夹爪组，在输送物料中，通过夹爪上的夹持组件进行平行并拢移动能够牢牢的夹紧物料，在通过夹爪上的防滑软垫，进一步减小导轨架对物料产生的刮花磨损，因夹爪结构的稳定性，使得物料在运输过程中定位更加准确；
[0015]其二：本技术丝网印刷机导轨架通过滑块在滑轨上滑动进行移动，再通过滑块下端的螺栓进行固定，通过滑块以针对对不同的物料需求进行调节位置，丝网印刷机导轨架上的夹爪组通过夹爪下端的螺纹状结构，通过螺纹柱连接至下端的滑块，需要更换夹爪时，将夹爪拧出即可。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0017]图1是本技术全自动丝网印刷机导轨架正面示意图一；
[0018]图2是本技术全自动丝网印刷机导轨架的侧面示意图；
[0019]图3是本技术新型全自动丝网印刷机导轨架正面A
‑
A处剖视图；
[0020]图4是本技术全自动丝网印刷机导轨架侧面B
‑
B处剖视图；
[0021]图5是本技术的全自动丝网印刷机导轨架图3中C处放大示意图。
[0022]图6是本技术全自动丝网印刷机导轨架正面示意图二；
[0023]附图标记说明：1、工作台；2、机体；201、第四电机组；202、第二固定盘；203、第三气缸；3、伸缩架；301、第一固定盘；302、第三电机组；4、夹爪台；401、第一电机；402、第一转动块；403、第一滑轨；404、第二电机；405、第二转动块；5、夹爪组；501、第四气缸；502、夹持组件；503、气缸座；504、螺纹柱；505、螺栓；506、滑块；6、承接组件；601、第一气缸；602、第二气缸；603、移动台；604、第二滑轨；7、进料台；8、出料台；9、防滑软垫。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种全自动丝网印刷机导轨架，本技术的技术方案是：如图1
‑
图6所示，一种全自动丝网印刷机导轨架，包括工作台1，工作台1上设有机体2，工作台1上还设有承接组件6，承接组件6的上端连接有夹爪台4，承接组件6的上端连接有夹爪台4，夹爪台4上连接有夹爪组5，夹爪组5包括气缸座503，气缸座503内设有第四气缸501，第四气缸501的伸缩端连接有夹持组件502，气缸座503下端设有螺纹柱504，螺纹柱504的表面套设有滑块506，滑块506下端滑动连接有第一滑轨403，滑块506剖面呈倒“凹”形，滑块506的两侧设有螺栓505，螺栓505的一端穿过滑块506内部顶到第一滑轨403外表面，此机
构中夹爪组5通过第四气缸501带动的夹持组件502进行水平并拢移动，气缸座503下端的螺纹柱504与滑块506固定连接，该螺纹结构方便拆卸和安装，滑块506剖面为倒“凹”形结构，能够使滑块506与第一滑轨403稳定连接，夹爪组5移动到合适位置时，将螺栓505拧紧，使螺栓505的一端顶到第一滑轨403的外表面，使得夹爪组5固定在合适位置。
[0026]承接组件6包括第二气缸602，第二气缸602设置在工作台1内部，第二气缸602的伸缩端连接有移动台603，移动台603内部设有第一气缸601，第一气缸601伸缩端连接夹爪台4，移动台603下端连接有第二滑轨604，第二滑轨604设置在工作台1表面，此结构第二气缸602推动移动台603在第二滑轨604上进行左右平移运动，第一气缸601推动夹爪台4进行上下平移运动，在第一气缸601和第二气缸602的配合作用下，使夹爪台4上的夹爪组5进行一个循环往复运动，夹爪组夹住物料时，第一固定盘3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动丝网印刷机导轨架，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有机体(2)，所述工作台(1)上还设有承接组件(6)，承接组件(6)的上端连接有夹爪台(4)，所述承接组件(6)的上端连接有夹爪台(4)，夹爪台(4)上连接有夹爪组(5)，夹爪组(5)包括气缸座(503)，所述气缸座(503)内设有第四气缸(501)，所述第四气缸(501)的伸缩端连接有夹持组件(502)，所述气缸座(503)下端设有螺纹柱(504)，所述螺纹柱(504)的表面套设有滑块(506)，所述滑块(506)下端滑动连接有第一滑轨(403)，所述滑块(506)剖面呈倒“凹”形，滑块(506)的两侧设有螺栓(505)，所述螺栓(505)的一端穿过滑块(506)内部顶到第一滑轨(403)外表面。2.根据权利要求1所述的一种全自动丝网印刷机导轨架，其特征在于：所述承接组件(6)包括第二气缸(602)，第二气缸(602)设置在工作台(1)内部，所述第二气缸(602)的伸缩端连接有移动台(603)，移动台(603)内部设有第一气缸(601)，第一气缸(601)伸缩端连接夹爪台(4)，所述移动台(603)下端连接有第二滑轨(604)，第二滑轨(604)设置在工作台(1)表面。3.根据权利要求1所述的一种全自动丝网印刷机导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，杨峰雨，杨超翔，
申请(专利权)人：芜湖永铖自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：