本发明专利技术公开了一种全自动伺服丝印机，包括工作台，所述工作台的两侧分别设置有进料输送带和出料输送带，进料输送带和出料输送带之间设置有上下料组件，工作台顶侧设置有丝印组件，所述丝印组件包括支架，支架固定在工作台顶侧，支架上设置有第一直线电机，第一直线电机的一端设置有安装板，所述安装板与支架构成滑动连接，安装板一端设置有第二直线电机和第三直线电机，所述第二直线电机的一端设置有印头，第二直线电机位于第三直线电机的顶侧，丝印组件底侧设置有第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件和第二夹持组件位于上下料组件的两端。本装置可以对口红管壳进行全自动的印刷工作，从而提高口红管壳的印刷效率和印刷质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及丝印机，具体为一种全自动伺服丝印机。
技术介绍
1、丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种；丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。
2、为了保证口红管壳外包装符合消费者的审美需求，需要在口红管壳的表面印刷图案，而口红管壳的形状各异，传统的印刷方式大多采用手动或者半自动印刷，不仅印刷效率低，印刷的效果也较差，因此需要进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种全自动伺服丝印机，以解决上述
技术介绍
提出的口红管壳图案印刷效率低效果差的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动伺服丝印机，包括工作台，所述工作台的两侧分别设置有进料输送带和出料输送带，进料输送带和出料输送带之间设置有上下料组件，工作台顶侧设置有丝印组件，丝印组件底侧设置有第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件和第二夹持组件位于上下料组件的两端。
3、优选的，所述丝印组件包括支架，支架固定在工作台顶侧，支架上设置有第一直线电机，第一直线电机的一端设置有安装板。
4、优选的，所述安装板与支架构成滑动连接，安装板一端设置有第二直线电机和第三直线电机，第二直线电机位于第三直线电机的顶侧。
5、优选的，所述第二直线电机的一端设置有印头，印头底部设置有刮板机构，印头上连接有印料输入管。
6、优选的，所述第三直线电机的一端设置有网印板，网印板位于刮板机构底部。
>7、优选的，所述上下料组件包括固定在工作台上的固定架，固定架一端安装有第二伺服电机，固定架的另一端转动连接有旋转平台，旋转平台的轴与第二伺服电机的轴连接。8、优选的，所述旋转平台上设置有第一夹持机构和第二夹持机构，第一夹持机构和第二夹持机构呈90°错位设置。
9、优选的，所述第一夹持组件包括固定在工作台顶侧的安装架，安装架一侧安装有夹持气缸，安装架的另一侧设置有第一伺服电机。
10、优选的，所述夹持气缸活塞杆的一端与第一伺服电机外壁固定连接，第一伺服电机轴的一端固定连接有夹杆。
11、优选的，所述第一夹持组件与第二夹持组件结构相同。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、(1)、本装置可以对口红管壳进行全自动的印刷工作，从而提高口红管壳的印刷效率和印刷质量。
14、(2)、本装置通过设置进料输送带、第一夹持组件、丝印组件、出料输送带、上下料组件和第二夹持组件可以依次进行上料、印刷和下料工作，由此提高口红管壳的印刷效率，保证印刷质量，提高自动化程度。
15、(3)、本装置通过在上下料组件的两端分别设置第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件和第二夹持组件的夹持气缸可以推动夹杆将口红管壳夹持，而第一伺服电机则可以驱动夹杆及夹杆内侧夹持的口红管壳进行角度的调整，由此可以对多侧需要印刷的口红管壳表面进行自动印刷。
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【技术保护点】
1.一种全自动伺服丝印机，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的两侧分别设置有进料输送带(1)和出料输送带(5)，进料输送带(1)和出料输送带(5)之间设置有上下料组件(6)，工作台(2)顶侧设置有丝印组件(4)，丝印组件(4)底侧设置有第一夹持组件(3)和第二夹持组件(7)，第一夹持组件(3)和第二夹持组件(7)位于上下料组件(6)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种全自动伺服丝印机，其特征在于：所述丝印组件(4)包括支架(41)，支架(41)固定在工作台(2)顶侧，支架(41)上设置有第一直线电机(43)，第一直线电机(43)的一端设置有安装板(42)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动伺服丝印机，其特征在于：所述安装板(42)与支架(41)构成滑动连接，安装板(42)一端设置有第二直线电机(44)和第三直线电机(45)，第二直线电机(44)位于第三直线电机(45)的顶侧。
4.根据权利要求3所述的一种全自动伺服丝印机，其特征在于：所述第二直线电机(44)的一端设置有印头(47)，印头(47)底部设置有刮板机构(49)，印头(47)上连接有印料输入管(46)。
5.根据权利要求3所述的一种全自动伺服丝印机，其特征在于：所述第三直线电机(45)的一端设置有网印板(48)，网印板(48)位于刮板机构(49)底部。
6.根据权利要求1所述的一种全自动伺服丝印机，其特征在于：所述上下料组件(6)包括固定在工作台(2)上的固定架(62)，固定架(62)一端安装有第二伺服电机(61)，固定架(62)的另一端转动连接有旋转平台(63)，旋转平台(63)的轴与第二伺服电机(61)的轴连接。
7.根据权利要求6所述的一种全自动伺服丝印机，其特征在于：所述旋转平台(63)上设置有第一夹持机构(64)和第二夹持机构(65)，第一夹持机构(64)和第二夹持机构(65)呈90°错位设置。
8.根据权利要求1所述的一种全自动伺服丝印机，其特征在于：所述第一夹持组件(3)包括固定在工作台(2)顶侧的安装架(32)，安装架(32)一侧安装有夹持气缸(33)，安装架(32)的另一侧设置有第一伺服电机(34)。
9.根据权利要求8所述的一种全自动伺服丝印机，其特征在于：所述夹持气缸(33)活塞杆的一端与第一伺服电机(34)外壁固定连接，第一伺服电机(34)轴的一端固定连接有夹杆(31)。
10.根据权利要求1所述的一种全自动伺服丝印机，其特征在于：所述第一夹持组件(3)与第二夹持组件(7)结构相同。
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【技术特征摘要】
1.一种全自动伺服丝印机，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的两侧分别设置有进料输送带(1)和出料输送带(5)，进料输送带(1)和出料输送带(5)之间设置有上下料组件(6)，工作台(2)顶侧设置有丝印组件(4)，丝印组件(4)底侧设置有第一夹持组件(3)和第二夹持组件(7)，第一夹持组件(3)和第二夹持组件(7)位于上下料组件(6)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种全自动伺服丝印机，其特征在于：所述丝印组件(4)包括支架(41)，支架(41)固定在工作台(2)顶侧，支架(41)上设置有第一直线电机(43)，第一直线电机(43)的一端设置有安装板(42)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动伺服丝印机，其特征在于：所述安装板(42)与支架(41)构成滑动连接，安装板(42)一端设置有第二直线电机(44)和第三直线电机(45)，第二直线电机(44)位于第三直线电机(45)的顶侧。
4.根据权利要求3所述的一种全自动伺服丝印机，其特征在于：所述第二直线电机(44)的一端设置有印头(47)，印头(47)底部设置有刮板机构(49)，印头(47)上连接有印料输入管(46)。
5.根据权利要求3所述的一种全自动伺服丝印机，其特征在于：所述第三直线电...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，杨超翔，
申请(专利权)人：芜湖永铖自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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