DIMM槽供料器制造技术

本实用新型专利技术公开了DIMM槽供料器，包括：机架；供料仓，设置于所述机架上，供料仓内排列有多个盛放有DIMM槽的料盘；送料轨道，设置于机架上，送料轨道用于盛放DIMM槽，所述送料轨道可盛放的所述DIMM槽的数量大于所述料盘可盛放的所述DIMM槽的数量；夹持机构，滑动设置于所述机架上，所述夹持机构可将所述料盘内的所述DIMM槽移送至所述送料轨道上，所述夹持机构可将空的所述料盘移送至所述供料仓外。由于送料轨道上可盛放的DIMM槽更多，且可省去现有DIMM槽供料系统中机械手更换空料盘的时间，因此可实现机械手持续往复夹持DIMM槽。本实用新型专利技术中的DIMM槽供料器能够提高DIMM槽的供料效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
DIMM槽供料器


[0001]本技术涉及供料设备领域，特别涉及DIMM槽供料器。

技术介绍

[0002]DIMM即双列直插式存储模块，是内存条的一种，可提供64位的数据通道，DIMM需要安装于DIMM槽内使用。加工后的DIMM槽可多个为一组盛放于料盘内进行包装及运输，料盘中部设置有隔板，DIMM槽的中部可插到隔板上进行定位，DIMM槽的两端向上延伸有凸起，凸起可对DIMM的边缘进行支撑。
[0003]在现有电脑等设备的组装生产线上，DIMM槽供料系统是通过机械手直接依次抓取料盘内的DIMM槽并将DIMM槽移送至装配位置进行装配的，但料盘内的DIMM槽数量较少，料盘很快会被取空，机械手需要不断更换料盘以满足装配需求，即机械手需要将空料盘移走后才可对下一料盘内的DIMM槽进行夹持。以上DIMM槽的供料效率较低，进而会影响产品的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出了DIMM槽供料器，能够提高DIMM槽的供料效率。
[0005]根据本技术实施例的DIMM槽供料器，包括：机架；供料仓，设置于所述机架上，所述供料仓内排列有多个用于盛放DIMM槽的料盘；送料轨道，设置于所述机架上，所述送料轨道用于盛放DIMM槽，所述送料轨道可盛放的所述DIMM槽的最大数量大于所述料盘可盛放的所述DIMM槽的最大数量；夹持机构，滑动设置于所述机架上，所述夹持机构可将所述料盘内的所述DIMM槽移送至所述送料轨道上，所述夹持机构可将空的所述料盘移送至所述供料仓外。
[0006]至少具有如下有益效果：在DIMM槽的上料过程中，夹持机构可先从供料仓的料盘内夹取DIMM槽，并将夹取的DIMM槽移送至送料轨道上，直至当前料盘内的DIMM槽被全部夹取完为止；而后，夹持机构夹取空的料盘，并将空的料盘移送至供料仓外；最后，夹持机构继续夹持下一料盘内的DIMM槽进行上料。具体地，送料轨道可盛放的DIMM槽的最大数量大于料盘可盛放的DIMM槽的最大数量，即多个料盘内的多个DIMM槽可同时排列于送料轨道上，当后续机械手夹持送料轨道上的DIMM槽并向装配位置进行转移时，由于送料轨道上可盛放的DIMM槽更多，且可省去现有DIMM槽供料系统中机械手更换空料盘的时间，因此可实现机械手持续往复夹持DIMM槽。本技术中的DIMM槽供料器能够提高DIMM槽的供料效率。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述夹持机构包括两个镜像设置的夹头，所述夹持机构可将位于同一所述料盘内的所有的所述DIMM槽同步移送至所述送料轨道上。
[0008]根据本技术的一些实施例，两个所述夹头可在水平方向上同时移动以相互靠近或远离，所述夹头包括第一夹持面和第二夹持面，两个所述第一夹持面可相互靠近并夹持所述料盘中部的隔板以夹起空的所述料盘，两个所述第二夹持面可相互远离并分别抵顶
所述DIMM槽的两个凸起的内侧以夹起所述DIMM槽。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一夹持面和所述第二夹持面相互平行，所述第一夹持面的长度小于所述第二夹持面的长度。
[0010]根据本技术的一些实施例，还包括推板机构，所述推板机构滑动设置于所述送料轨道上，所述推板机构可将位于所述送料轨道后端的所述DIMM槽推送至所述送料轨道的前端。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述推板机构包括第一推板、第二推板以及设置于所述第一推板和所述第二推板之间的弹性件。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述送料轨道的前端固设有止挡板，所述止挡板用于止挡所述DIMM槽。
[0013]根据本技术的一些实施例，还包括回收仓，所述回收仓设置于所述机架上，所述回收仓用于承接空的所述料盘。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述供料仓内侧的上部设置有第一传感器，多个所述料盘沿竖直方向排列于所述供料仓内，所述供料仓可向上同步抬升多个所述料盘，所述第一传感器可检测所述供料仓的上部是否有所述料盘。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述送料轨道沿左右方向水平排列有多组。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0020]图3为图1中B处的局部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例后部的结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例中夹持机构的结构示意图；
[0023]图6为本技术实施例中夹持机构的底部结构示意图；
[0024]图7为本技术实施例中料盘的结构示意图。
[0025]附图标记：机架100、供料仓200、第一传感器210、DIMM槽300、料盘400、隔板410、送料轨道500、止挡板510、第二传感器520、夹持机构600、夹头610、第一夹持面611、第二夹持面612、推板机构700、第一推板710、第二推板720、回收仓800。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如前、后、左、右等指
示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，多个的含义是两个及两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、排列、固设等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1至图7，本技术公开了DIMM槽供料器，包括机架100、供料仓200、送料轨道500以及夹持机构600。
[0031]其中，供料仓200设置于机架100上，供料仓200内排列有多个用于盛放DIMM槽300的料盘400，送料轨道500设置于机架100上，送料轨道500用于盛放DIMM槽300，送料轨道500可盛放的DIMM槽300的最大数量大于料盘400可盛放的DIMM槽300的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.DIMM槽供料器，其特征在于，包括：机架(100)；供料仓(200)，设置于所述机架(100)上，所述供料仓(200)内排列有多个用于盛放DIMM槽(300)的料盘(400)；送料轨道(500)，设置于所述机架(100)上，所述送料轨道(500)用于盛放DIMM槽(300)，所述送料轨道(500)可盛放的所述DIMM槽(300)的最大数量大于所述料盘(400)可盛放的所述DIMM槽(300)的最大数量；夹持机构(600)，滑动设置于所述机架(100)上，所述夹持机构(600)可将所述料盘(400)内的所述DIMM槽(300)移送至所述送料轨道(500)上，所述夹持机构(600)可将空的所述料盘(400)移送至所述供料仓(200)外。2.根据权利要求1所述的DIMM槽供料器，其特征在于，所述夹持机构(600)包括两个镜像设置的夹头(610)，所述夹持机构(600)可将位于同一所述料盘(400)内的所有的所述DIMM槽(300)同步移送至所述送料轨道(500)上。3.根据权利要求2所述的DIMM槽供料器，其特征在于，两个所述夹头(610)可在水平方向上同时移动以相互靠近或远离，所述夹头(610)包括第一夹持面(611)和第二夹持面(612)，两个所述第一夹持面(611)可相互靠近并夹持所述料盘(400)中部的隔板(410)以夹起空的所述料盘(400)，两个所述第二夹持面(612)可相互远离并分别抵顶所述DIMM槽(300)的两个凸起的内侧以夹起所述DIMM槽(300)。4.根据权利要求3所述的DIMM槽供料器，其特征在于，所述第一夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凡，王佳蔚，刘卫，范秀广，
申请(专利权)人：珠海智新自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：