一种梭套及旋梭制造技术

本实用新型专利技术涉及缝纫机配件技术领域，尤其是指一种梭套，包括过线面盖、连接于过线面盖的边缘的侧板及连接于过线面盖的底面的轮轴，所述侧板与过线面盖的底面围设成线轮安装腔，所述轮轴位于线轮安装腔内，所述轮轴包括与过线面盖连接的轴体、套设于轴体外的转环及设置于转环的弹性件，所述转环与轴体转动连接，所述弹性件突伸至转环外。还提供一种具有梭套的旋梭。本实用新型专利技术的结构简单，生产制造成本低，通过弹性件将线轮卡置在转环外，便于对线轮进行拆装和维护，也便于将安装有线轮的梭套安装在内梭架内，且线轮与转环同步转动，转动稳定性和放线稳定性好，线轮放线顺畅，不会发生窜动，也不会产生噪音。也不会产生噪音。也不会产生噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种梭套及旋梭


[0001]本技术涉及缝纫机配件
，尤其是指一种梭套及旋梭。

技术介绍

[0002]旋梭是缝纫机的核心部件，也可以说是缝纫机的心脏。旋梭主要由梭套、内梭架和外梭架组成。在实际使用时，先将线轮安装在梭套内，再将安装有线轮的梭套安装在内梭架内。现有技术中的梭套设置有用于卡接线轮的卡接结构，在线轮安装在梭套时，操作人员先将线轮安装在梭套内，此时线轮与梭套比较松动，然后操作人员按压卡接结构，使得卡接结构将线轮卡接在梭套内，最后再将卡接有线轮的梭套安装在内梭架内，安装完毕后，随着操作人员释放对卡接结构的按压力，卡接结构会释放对线轮的卡接，使得线轮能够转动而放线。该结构设计的梭套的结构复杂，生产制造成本高，拆装和维护困难，且线轮在转动时容易发生窜动和噪音，放线稳定性较差。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种梭套及旋梭。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种梭套，其包括过线面盖、连接于过线面盖的边缘的侧板及连接于过线面盖的底面的轮轴，所述侧板与过线面盖的底面围设成线轮安装腔，所述轮轴位于线轮安装腔内，所述轮轴包括与过线面盖连接的轴体、套设于轴体外的转环及设置于转环的弹性件，所述转环与轴体转动连接，所述弹性件突伸至转环外。
[0006]进一步地，所述弹性件包括密封圈，所述密封圈套设于转环外。
[0007]进一步地，所述转环的周壁凹设有环槽，所述密封圈嵌装于环槽内。
[0008]进一步地，所述密封圈的数量和环槽的数量均为多个，多个密封圈与多个环槽一一对应设置。
[0009]进一步地，所述轴体设置有锁固体，所述过线面盖的底面设置有与锁固体凹凸适配的锁固孔。
[0010]进一步地，所述轴体远离过线面盖的一端设置有限位环，所述过线面盖的底面凸设有抵触环，所述转环的两端分别与限位环和抵触环抵触。
[0011]进一步地，所述侧板开设有过线槽，所述过线面盖的顶面开设有依次连通的进线槽、导线槽和出线槽，所述过线槽与进线槽对应设置，所述进线槽的出线端与导线槽的进线端的交汇处设置有导线块。
[0012]进一步地，所述侧板开设有定位缺口。
[0013]本技术还提供一种旋梭，包括内梭架、外梭架和上述的梭套，所述梭套装设于内梭架内，所述内梭架转动设置于外梭架内，所述内梭架的内底壁嵌设有磁体，所述磁体用于磁吸轮轴。
[0014]进一步地，所述侧板开设有定位缺口，所述内梭架的内壁设置有与定位缺口凹凸
适配的定位凸块。
[0015]本技术的有益效果：本技术的结构简单，生产制造成本低，通过弹性件将线轮卡置在转环外，便于对线轮进行拆装和维护，也便于将安装有线轮的梭套安装在内梭架内，且线轮与转环同步转动，转动稳定性和放线稳定性好，线轮放线顺畅，不会发生窜动，也不会产生噪音。
附图说明
[0016]图1为本技术的梭套的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的梭套的另一视角的立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的梭套的分解结构示意图。
[0019]图4为本技术的旋梭的立体结构示意图。
[0020]图5为本技术的内梭架和磁体的立体结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、过线面盖；2、侧板；3、轮轴；4、线轮安装腔；5、轴体；6、转环；7、弹性件；8、环槽；9、锁固体；10、锁固孔；11、限位环；12、抵触环；13、过线槽；14、进线槽；15、导线槽；16、出线槽；17、导线块；18、定位缺口；19、手柄；20、容腔；21、压线块；22、内梭架；23、外梭架；24、定位凸块；25、磁体。
具体实施方式
[0023]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0024]实施例一。
[0025]如图1至图5所示，本技术提供的一种梭套，其包括过线面盖1、连接于过线面盖1的边缘的侧板2及连接于过线面盖1的底面的轮轴3，所述侧板2与过线面盖1的底面围设成线轮安装腔4，所述轮轴3位于线轮安装腔4内，所述轮轴3包括与过线面盖1连接的轴体5、套设于轴体5外的转环6及设置于转环6的弹性件7，所述转环6与轴体5转动连接，所述弹性件7突伸至转环6外。在实际应用中，线轮的中心孔对准轮轴3，然后将线轮安装在线轮安装腔4内，与此同时，轮轴3插装在线轮的中心孔内，在此过程中，弹性件7会发生弹性形变，当轮轴3完全插装在线轮的中心孔后，弹性件7的回弹力会作用在线轮的中心孔内壁上，以弹性夹持线轮的内壁，使得线轮卡置在转环6上，使得线轮能够牢固地安装在线轮安装腔4和轮轴3上，便于将安装有线轮的梭套安装在内梭架22内；在线轮放线时，线轮会带动转环6同步地相对轴体5转动，提高了线轮放线时转动的稳定性，放线稳定性好，使得线轮在放线时不会发生窜动，也不会产生噪音。
[0026]本技术的结构简单，生产制造成本低，通过弹性件7将线轮卡置在转环6外，便于对线轮进行拆装和维护，也便于将安装有线轮的梭套安装在内梭架22内，且线轮与转环6同步转动，转动稳定性和放线稳定性好，线轮放线顺畅，不会发生窜动，也不会产生噪音。
[0027]具体地，所述转环6为铜环，铜环的磨损小，使用寿命长，转动稳定性好。
[0028]本实施例中，所述弹性件7包括密封圈，所述密封圈套设于转环6外；密封圈的结构简单，成本低，拆装和维护便捷，且能够将线轮卡置在转环6上。
[0029]本实施例中，所述转环6的周壁凹设有环槽8，所述密封圈嵌装于环槽8内；环槽8的内壁抵触密封圈的侧壁，以对密封圈进行限位，保证了密封圈在使用时的稳定性和位置精度，避免密封圈出现移位等问题，且环槽8有利于密封圈恢复原状，避免密封圈过度弹性形变而失效。
[0030]本实施例中，所述密封圈的数量和环槽8的数量均为多个，多个密封圈与多个环槽8一一对应设置。具体地，多个环槽8沿着轴体5的轴线方向等间距地排列设置。该结构设计，能够更加牢固地卡置线轮，使得线轮与转环6的同步转动更加稳定。
[0031]本实施例中，所述轴体5设置有锁固体9，所述过线面盖1的底面设置有与锁固体9凹凸适配的锁固孔10。具体地，所述锁固体9为螺柱，所述锁固孔10为螺纹孔，所述锁固体9与锁固孔10螺纹连接。该结构设计，有利于轮轴3与过线面盖1牢固地连接，且拆装和维护便捷。
[0032]本实施例中，所述轴体5远离过线面盖1的一端设置有限位环11，所述过线面盖1的底面凸设有抵触环12，所述转环6的两端分别与限位环11和抵触环12抵触，所述转环6转动设置于限位环11与抵触环12之间，限位环11的直径大于转环6的直径，抵触环12的直径和转环6的直径相等。限位环11和抵触环12对转环6起到限位的作用，提高了转环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梭套，其特征在于：包括过线面盖、连接于过线面盖的边缘的侧板及连接于过线面盖的底面的轮轴，所述侧板与过线面盖的底面围设成线轮安装腔，所述轮轴位于线轮安装腔内，所述轮轴包括与过线面盖连接的轴体、套设于轴体外的转环及设置于转环的弹性件，所述转环与轴体转动连接，所述弹性件突伸至转环外。2.根据权利要求1所述的一种梭套，其特征在于：所述弹性件包括密封圈，所述密封圈套设于转环外。3.根据权利要求2所述的一种梭套，其特征在于：所述转环的周壁凹设有环槽，所述密封圈嵌装于环槽内。4.根据权利要求3所述的一种梭套，其特征在于：所述密封圈的数量和环槽的数量均为多个，多个密封圈与多个环槽一一对应设置。5.根据权利要求1所述的一种梭套，其特征在于：所述轴体设置有锁固体，所述过线面盖的底面设置有与锁固体凹凸适配的锁固孔。6.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林泽贤，
申请(专利权)人：中山市伊诺特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：