一种新型耐腐蚀阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型耐腐蚀阀门，包括阀座、进管、出管、第一法兰和第二法兰，所述阀座左侧外壁靠近中端处一周焊接进管，所述阀座右侧外壁靠近中端处一周焊接出管，所述阀座内壁靠近中端处设有合金截止腔，所述阀座内壁左端一周设有一斜输送腔，所述阀体内壁右端一周设有二斜输送腔，所述一斜输送腔右端一周固定连接合金截止腔，所述二斜输送腔左端一周固定连接合金截止腔，涉及阀门装置技术领域，缓解了阀门截止状态时因流体持续堆积导致的结构腐蚀，缓解了阀门法兰连接区域的腐蚀问题。缓解了阀门法兰连接区域的腐蚀问题。缓解了阀门法兰连接区域的腐蚀问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐腐蚀阀门


[0001]本技术涉及阀门装置
，具体为一种新型耐腐蚀阀门。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，但是现有的阀门在使用时还是存在着很多的问题；
[0003]现有的阀门在使用时存在以下问题：
[0004]1.阀门在使用过程中需要面对多样复杂的使用场景，比如需要负责截止腐蚀性流体的工作场景，所以便存在阀门闭合截止时，流体具有腐蚀性，会腐蚀结构的问题；
[0005]2.同时阀体的法兰连接区域也会因为持续的拆装和密封结构的老化，导致局部腐蚀的问题。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型耐腐蚀阀门，缓解了阀门截止状态时因流体持续堆积导致的结构腐蚀，缓解了阀门法兰连接区域的腐蚀问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型耐腐蚀阀门，包括阀座、阀体、进管、出管、第一法兰和第二法兰，所述阀座左侧外壁靠近中端处一周焊接进管，所述阀座右侧外壁靠近中端处一周焊接出管，所述阀座内壁靠近中端处设有合金截止腔，所述阀座内壁左端一周设有一斜输送腔，所述阀体内壁右端一周设有二斜输送腔，所述一斜输送腔右端一周固定连接合金截止腔，所述二斜输送腔左端一周固定连接合金截止腔。
[0010]优选的，所述进管内壁一周设有进腔，所述出管内壁一周设有出腔，所述进管左端焊接第一法兰，所述出管右端焊接第二法兰。
[0011]优选的，所述第一法兰外壁一周均匀固定连接有一类安装块，所述第二法兰外壁一周均匀固定连接有二类安装块。
[0012]优选的，所述第一法兰左侧外壁一周均匀粘接有第一全包密封垫，所述第二法兰右侧外壁一周均匀粘接有第二全包密封垫。
[0013]优选的，所述阀座顶部外壁一周焊接有阀体，所述阀体顶部外壁靠近中端处设有转动把。
[0014]优选的，所述转动把底部通过螺栓连接调整杆，所述调整杆顶端一周设有支撑簧，
所述调整杆底端一周通过螺栓连接合金截止阀块。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种新型耐腐蚀阀门。具备以下有益效果：
[0017](1)、该种新型耐腐蚀阀门，通过设有阀座，当调整杆被转动把带动，由支撑簧支撑下降后，会带动合金截止阀块接触合金截止腔，通常为了防止腐蚀，会将闭合区域的结构材质设置为不锈钢，但比如304不锈钢的抗腐蚀性能虽然优异，但是耐磨性不足，所以该阀门，将阀块与截止腔区域，均设置为合金不锈钢材质，所以合金截止阀块下降接触合金截止腔区域后可以保持耐腐蚀性，同时阀座内流体是通过一斜输送腔和二斜输送腔流动的，当阀门截止闭合后，特殊斜向角度设计的一斜输送腔和二斜输送腔均会减少流体在截止区域的堆积，特别是一斜输送腔大角度倾斜，当外部输送管路减压后，流体会逐渐由一斜输送腔内回流至进管和外部管路内，减少对截止区域的结构腐蚀，通过相关结构零部件相互配合运作，所以缓解了阀门截止状态时因流体持续堆积导致的结构腐蚀；
[0018](2)、该种新型耐腐蚀阀门，通过设有进管、出管、第一法兰和第二法兰，进管与第一法兰均属于斜向设计，所以阀门关闭外部输送管路减压后，会与一斜输送腔相同，可以使流体向下回流，减少腐蚀，同时第一法兰外壁一周设有一类安装块，第二法兰外壁一周设有二类安装块，一类安装块与二类安装块均属于外凸型设计，可以减少法兰平面开孔反复拆装造成的端面磨损，从而进一步导致腐蚀，均匀设有的第一全包密封垫与第二全包密封垫也可以保持双法兰的密封防腐蚀效果，通过相关结构零部件相互配合运作，所以缓解了阀门法兰连接区域的腐蚀问题。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构图；
[0020]图2为本技术闭合截止区域剖面图；
[0021]图3为本技术流体输入区域局部剖面图；
[0022]图4为本技术流体输出区域局部剖面图。
[0023]图中：阀座
‑
1、阀体
‑
2、转动把
‑
3、调整杆
‑
4、支撑簧
‑
5、合金截止阀块
‑
6、合金截止腔
‑
7、进管
‑
8、出管
‑
9、第一法兰
‑
10、第二法兰
‑
11、一斜输送腔
‑
12、二斜输送腔
‑
13、进腔
‑
14、出腔
‑
15、一类安装块
‑
16、二类安装块
‑
17、第一全包密封垫
‑
18、第二全包密封垫
‑
19。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术实施例提供一种技术方案：一种新型耐腐蚀阀门，包括阀座1、阀体2、进管8、出管9、第一法兰10和第二法兰11，所述阀座1左侧外壁靠近中端处一周焊接进管8，所述阀座1右侧外壁靠近中端处一周焊接出管9，两端对称设有保持输送和截止时的稳定性，所述阀座1内壁靠近中端处设有合金截止腔7，采取不锈钢合金材质可以提升抗腐蚀性能的同时保持耐磨性，所述阀座1内壁左端一周设有一斜输送腔12，所述阀体2
内壁右端一周设有二斜输送腔13，所述一斜输送腔12右端一周固定连接合金截止腔7，所述二斜输送腔13左端一周固定连接合金截止腔7，可以保持共通性，减少中断处的流体堆积。
[0026]所述进管8内壁一周设有进腔14，所述出管9内壁一周设有出腔15，所述进管8左端焊接第一法兰10，所述出管9右端焊接第二法兰11，均采取圆形设计的进腔14和出腔15可以保持流体输送顺畅性，均焊接有法兰可以保持连接外部管路时的稳定性。
[0027]所述第一法兰10外壁一周均匀固定连接有一类安装块16，所述第二法兰 11外壁一周均匀固定连接有二类安装块17，一类安装块16与二类安装块17 均属于外凸型设计，可以减少法兰平面开孔反复拆装造成的端面磨损腐蚀。
[0028]所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐腐蚀阀门，其特征在于：包括阀座(1)、阀体(2)、进管(8)、出管(9)、第一法兰(10)和第二法兰(11)，所述阀座(1)左侧外壁靠近中端处一周焊接进管(8)，所述阀座(1)右侧外壁靠近中端处一周焊接出管(9)，所述阀座(1)内壁靠近中端处设有合金截止腔(7)，所述阀座(1)内壁左端一周设有一斜输送腔(12)，所述阀体(2)内壁右端一周设有二斜输送腔(13)，所述一斜输送腔(12)右端一周固定连接合金截止腔(7)，所述二斜输送腔(13)左端一周固定连接合金截止腔(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型耐腐蚀阀门，其特征在于：所述进管(8)内壁一周设有进腔(14)，所述出管(9)内壁一周设有出腔(15)，所述进管(8)左端焊接第一法兰(10)，所述出管(9)右端焊接第二法兰(11)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡良建，胡天豪，吴昌辉，
申请(专利权)人：浙江力科阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：