一种可防止加工错位的多层线路板制造技术

技术编号:32630068 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-12 18:04
本实用新型专利技术公开了一种可防止加工错位的多层线路板,属于线路板技术领域,包括多层线路板主体,所述多层线路板主体的四角均装配有稳固框,所述多层线路板主体的四角均与稳固框的内腔贴合,所述稳固框的顶部均开设有通孔,所述通孔的内腔均开设有螺纹,所述通孔均螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧栓接有旋转手柄,所述螺纹杆的另一侧均在稳固框的内腔栓接有稳固板。通过稳固框对多层线路板主体进行防护,利用稳固板和固定板对多层线路板主体进行限位,避免多层线路板出现层间错位,降低加工效率,通过陶瓷散热层加速热量排出,避免内部温度过高降低多层线路板的使用寿命。温度过高降低多层线路板的使用寿命。温度过高降低多层线路板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止加工错位的多层线路板


[0001]本技术涉及线路板
,具体为一种可防止加工错位的多层线路板。

技术介绍

[0002]线路板按布线面的多少来决定工艺难度,普通线路板分单面走线和双面走线,俗称单面板和双面板,但是高端的电子产品,因产品空间设计因素制约,除表面布线外,内部可以叠加多层线路,生产过程中,制作好每一层线路后,再通过光学设备定位,压合,让多层线路叠加在一片线路板中。俗称多层线路板,凡是大于或等于2层的线路板,都可以称之为多层线路板。多层线路板又可分为,多层硬性线路板,多层软硬线路板,多层软硬结合线路板。
[0003]市面上常见的多层线路板防护性能欠佳,多层线路板在加工时受到外力影响,层体间容易发出错位的情况,导致多层线路板内部布线错乱,造成损坏,同时多层线路板在通电时会产生热量,如不能及时散出会降低其使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可防止加工错位的多层线路板,通过稳固框对多层线路板主体进行防护,利用稳固板和固定板对多层线路板主体进行限位,避免多层线路板出现层间错位,通过陶瓷散热层加速热量排出,避免内部温度过高降低多层线路板的使用寿命,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可防止加工错位的多层线路板,包括多层线路板主体,所述多层线路板主体的四角均装配有稳固框,所述多层线路板主体的四角均与稳固框的内腔贴合,所述稳固框的顶部均开设有通孔,所述通孔的内腔均开设有螺纹,所述通孔均螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧栓接有旋转手柄,所述螺纹杆的另一侧均在稳固框的内腔栓接有稳固板,所述稳固板的底部粘接有防滑垫,所述防滑垫为绝缘材质。
[0006]优选的,所述稳固框的内腔下壁均装配有弹簧,所述弹簧的顶部均栓接有固定板,所述固定板的顶部均设置有一体成型的凸块,所述凸块为圆柱状。
[0007]优选的,所述多层线路板主体包括第一基板、第二基板、第三基板、第一导热胶层、第二导热胶层、第三导热胶层、第一导热绝缘板层、第二导热绝缘板层、第三导热绝缘板层、第四导热绝缘板层、陶瓷散热层和卡槽,所述第一基板、第二基板和第三基板的上下两侧均分别涂覆有第一导热胶层、第二导热胶层和第三导热胶层,所述第一导热胶层的上下两侧分别装配有第一导热绝缘板层和第二导热绝缘板层。
[0008]优选的,所述第三导热胶层的上下两侧分别装配有第三导热绝缘板层和第四导热绝缘板层,所述第一导热绝缘板层和第四导热绝缘板层的相应一侧均装配有陶瓷散热层。
[0009]优选的,所述陶瓷散热层的表面均开设有卡槽,所述卡槽为圆孔状。
[0010]优选的,所述卡槽与凸块的大小及位置均相对应,所述卡槽与凸块均为活动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术提供一种可防止加工错位的多层线路板,通过稳固框便于对多层线路板主体的四角进行防护,避免因碰撞造成外观不良;通过螺纹杆、旋转手柄、稳固板、凸块和卡槽的配合,便于对多层线路板主体进行限位和固定,避免加工过程中出现层间错位,同时避免多层线路板主体与稳固框脱落;通过弹簧和固定板的配合,便于对多层线路板的主体进行保护,起到缓冲作用,利用防滑垫对多层线路板主体的表面进行保护,避免划伤,同时增加了摩擦力,增强了稳定性。
[0013]2、本技术提供一种可防止加工错位的多层线路板,通过第一导热胶层、第二导热胶层、第三导热胶层、第一导热绝缘板层、第二导热绝缘板层、第三导热绝缘板层、第四导热绝缘板层和陶瓷散热层的配合,便于将多层线路板内部的热量逐层向外削弱、传递,最终由陶瓷散热层散至外部,导热效率高,使多层线路板主体具有良好的散热性能,增强了实用性并有效的延长了使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的多层线路板主体结构剖视图;
[0016]图3为本技术的稳固框结构示意图;
[0017]图4为本技术的弹簧和固定板结构剖视图;
[0018]图5为本技术的螺纹杆、旋转手柄、稳固板和防滑垫结构示意图。
[0019]图中标号:1、多层线路板主体;101、第一基板;102、第二基板;103、第三基板;104、第一导热胶层;105、第二导热胶层;106、第三导热胶层;107、第一导热绝缘板层;108、第二导热绝缘板层;109、第三导热绝缘板层;110、第四导热绝缘板层;111、陶瓷散热层;112、卡槽;2、稳固框;3、螺纹杆;4、旋转手柄;5、稳固板;6、防滑垫;7、弹簧;8、固定板;9、凸块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1~5所示的一种可防止加工错位的多层线路板,包括多层线路板主体1,多层线路板主体1的四角均装配有稳固框2,通过稳固框2对多层线路板主体1的四角进行防护,同时不影响多层线路板主体1的边缘散热,增加了其实用性,多层线路板主体1的四角均与稳固框2的内腔贴合,避免因碰撞造成损坏,稳固框2的顶部均开设有通孔,通孔的内腔均开设有螺纹,通孔均螺纹连接有螺纹杆3,螺纹杆3的一侧栓接有旋转手柄4,螺纹杆3的另一侧均在稳固框2的内腔栓接有稳固板5,通过稳固板5便于对多层线路板主体1进行固定,使其与稳固框2的连接更加稳定,稳固板5的底部粘接有防滑垫6,利用防滑垫6增加摩擦力,提升了稳定性,防滑垫6为绝缘材质。
[0022]稳固框2的内腔下壁均装配有弹簧7,弹簧7的顶部均栓接有固定板8,利用弹簧7和固定板8对多层线路板主体1进行缓冲,固定板8的顶部均设置有一体成型的凸块9,凸块9为
圆柱状。
[0023]多层线路板主体1包括第一基板101、第二基板102、第三基板103、第一导热胶层104、第二导热胶层105、第三导热胶层106、第一导热绝缘板层107、第二导热绝缘板层108、第三导热绝缘板层109、第四导热绝缘板层110、陶瓷散热层111和卡槽112,第一基板101、第二基板102和第三基板103的上下两侧均分别涂覆有第一导热胶层104、第二导热胶层105和第三导热胶层106,第一导热胶层104的上下两侧分别装配有第一导热绝缘板层107和第二导热绝缘板层108,通过第一导热胶层104、第二导热胶层105和第三导热胶层106的配合,便于将第一基板101、第二基板102和第三基板103所散发的热量向外部传递,增强散热性。
[0024]第三导热胶层106的上下两侧分别装配有第三导热绝缘板层109和第四导热绝缘板层110,第一导热绝缘板层107和第四导热绝缘板层110的相应一侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防止加工错位的多层线路板,包括多层线路板主体(1),其特征在于:所述多层线路板主体(1)的四角均装配有稳固框(2),所述多层线路板主体(1)的四角均与稳固框(2)的内腔贴合,所述稳固框(2)的顶部均开设有通孔,所述通孔的内腔均开设有螺纹,所述通孔均螺纹连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的一侧栓接有旋转手柄(4),所述螺纹杆(3)的另一侧均在稳固框(2)的内腔栓接有稳固板(5),所述稳固板(5)的底部粘接有防滑垫(6),所述防滑垫(6)为绝缘材质。2.根据权利要求1所述的一种可防止加工错位的多层线路板,其特征在于:所述稳固框(2)的内腔下壁均装配有弹簧(7),所述弹簧(7)的顶部均栓接有固定板(8),所述固定板(8)的顶部均设置有一体成型的凸块(9),所述凸块(9)为圆柱状。3.根据权利要求1所述的一种可防止加工错位的多层线路板,其特征在于:所述多层线路板主体(1)包括第一基板(101)、第二基板(102)、第三基板(103)、第一导热胶层(104)、第二导热胶层(105)、第三导热胶层(106)、第一导热绝缘板层(107)、第二导热绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊
申请(专利权)人:宿迁市力能达电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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