封孔管柱用钢丝绳捆扎设备制造技术

技术编号:32629393 阅读:19 留言:0更新日期:2022-03-12 18:03
本实用新型专利技术涉及钢丝绳捆扎技术领域,具体为封孔管柱用钢丝绳捆扎设备,包括底板,底板的顶部对称安装有竖板,且竖板的底部与底板的顶部固定连接,竖板的顶部通过点焊固定有顶板,底板的顶部且位于两个竖板之间固定连接有工作台,工作台的两侧均与竖板固定连接,底板顶部且位于工作台的内部通过点焊固定有电动推杆,电动推杆的伸缩端通过点焊固定有横板;本实用新型专利技术是通过螺纹杆、第一推动板、转轴套、绳索和方形模块的相互配合,实现对封孔管柱的牢固捆扎、不易产生晃动,以及可控制封孔管柱的堆叠数量,还可根据实际运输情况捆扎成不同形状的封孔管柱,较现有技术相比,省时省力、捆扎牢固性强、实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
封孔管柱用钢丝绳捆扎设备


[0001]本技术涉及钢丝绳捆扎
,具体为封孔管柱用钢丝绳捆扎设备。

技术介绍

[0002]由于封孔管柱多为圆形,在对多个封孔管柱用钢丝绳进行捆扎堆叠时,封孔管柱易产生晃动而导致捆扎的牢固性降低;
[0003]且在封孔管柱的运输过程中,根据运输要求会堆叠捆扎成与车厢宽度相匹配的矩形,还会堆叠捆扎成圆形,但在对多个封孔管柱进行捆扎堆叠操作时,同一工序无法完成圆形或方形的多类别捆扎,在实际生产中的操作工序增加,就造成成本增多、效率降低;
[0004]为此,我们提出封孔管柱用钢丝绳捆扎设备。

技术实现思路

[0005]本技术提供的封孔管柱用钢丝绳捆扎设备,用于解决现有技术中的堆叠捆扎不牢固,以及不能按照要求捆扎成不同形状去放置、运输的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]封孔管柱用钢丝绳捆扎设备,包括底板,所述底板的顶部对称安装有竖板,且竖板的底部与底板的顶部固定连接,所述竖板的顶部通过点焊固定有顶板,所述底板的顶部且位于两个竖板之间固定连接有工作台,所述工作台的两侧均与竖板固定连接,所述底板顶部且位于工作台的内部通过点焊固定有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端通过点焊固定有横板,所述横板的两端均固定连接有滑块,两个所述竖板相邻的一侧对称开设有第一滑槽,所述滑块滑动连接在第一滑槽内,所述横板的上方安装有螺纹杆,且螺纹杆的两端均通过轴承活动连接有滑块,所述螺纹杆的外侧通过点焊固定有第一锥齿轮,且横板的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过点焊固定有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合连接。
[0008]进一步的,所述螺纹杆外侧且位于第一锥齿轮的一侧通过螺纹连接有第一套筒和第二套筒,且第一套筒和第二套筒的内螺纹旋向相反,所述第一套筒和第二套筒的两侧均滑动连接在工作台内壁。
[0009]进一步的,所述工作台的顶部开设有第二滑槽,所述第一套筒和第二套筒的顶部通过点焊固定有第一推动板,所述第一推动板的两侧均滑动连接在第二滑槽内。
[0010]进一步的,所述第一推动板相邻的一侧对称开设有槽孔,槽孔内安装有第二推动板,所述第二推动板突出端之间安装有绳索,所述绳索的外侧套设有若干个方形模块。
[0011]进一步的,所述第二推动板的顶部通过轴承活动连接有转轴套,所述绳索的一端与第二推动板底部固定连接,所述绳索的另一端贯穿第二推动板顶部与转轴套固定连接。
[0012]本技术的有益效果:
[0013](1)通过电动推杆和横板的相互配合,实现封孔管柱夹持高度的调节,解决现有技术中的封孔管柱堆叠数量有限的技术缺陷;
[0014](2)通过螺纹杆、驱动电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮的相互配合,实现对封孔管柱叠加数量的管控,以及对其进行稳固夹持的作用,解决现有技术中在增加封孔管柱的堆叠数量后,易影响其整体捆扎牢固性的问题;
[0015](3)通过方形模块、绳索和转轴套的相互配合,实现封孔管柱的多类别捆扎,即将其统一捆扎成多种形状以应对不同的市场需求,解决现有技术中不能根据实际需求做出捆扎调整的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的叠加成方形封孔管柱结构示意图;
[0018]图2为本技术的叠加成圆形封孔管柱结构示意图;
[0019]图3为本技术的整体结构正视图;
[0020]图4为本技术的整体侧视剖面图;
[0021]图5为本技术的第二推动板结构示意图;
[0022]图6为本技术的第二推动板侧视图;
[0023]图7为本技术的工作台俯视图;
[0024]图8为本技术的整体结构侧视图;
[0025]图中:1、底板;2、工作台;201、第二滑槽;3、电动推杆;301、横板;302、滑块;303、第一滑槽;304、螺纹杆;305、第一锥齿轮;306、驱动电机;307、第二锥齿轮;308、第一套筒;309、第二套筒;401、第一推动板;402、第二推动板;403、绳索;404、方形模块;405、转轴套;7、封孔管柱;8、竖板;9、顶板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

8所示,封孔管柱用钢丝绳捆扎设备,包括底板1,底板1的顶部对称安装有竖板8,且竖板8的底部与底板1的顶部固定连接,竖板8的顶部通过点焊固定有顶板9,底板1的顶部且位于两个竖板8之间固定连接有工作台2,便于封孔管柱7的放置,工作台2的顶部开设有第二滑槽201,第一套筒308和第二套筒309的顶部通过点焊固定有第一推动板401,第一推动板401的两侧均滑动连接在第二滑槽201内,第一推动板401在第二滑槽201内移动,进而对封孔管柱7进行夹紧,使其捆扎更为牢固,工作台2的两侧均与竖板8固定连接,底板1顶部且位于工作台2的内部通过点焊固定有电动推杆3,便于调节第一推动板401的高度,进而控制封孔管柱7的叠加层数和数量,电动推杆3的伸缩端通过点焊固定有横板301,横板301的两端均固定连接有滑块302,两个竖板8相邻的一侧对称开设有第一滑槽303,滑
块302滑动连接在第一滑槽303内,横板301的上方安装有螺纹杆304,且螺纹杆304的两端均通过轴承活动连接有滑块302,螺纹杆304外侧且位于第一锥齿轮305的一侧通过螺纹连接有第一套筒308和第二套筒309,且第一套筒308和第二套筒309的内螺纹旋向相反,实现第一推动板401对封孔管柱7的夹紧或者松弛,第一套筒308和第二套筒309的两侧均滑动连接在工作台2内壁,防止第一推动板401移动发生抖动;
[0028]螺纹杆304的外侧通过点焊固定有第一锥齿轮305,且横板301的顶部固定连接有驱动电机306,驱动电机306的输出端通过点焊固定有第二锥齿轮307,即通过驱动电机306带动螺纹杆304转动,第二锥齿轮307和第一锥齿轮305啮合连接,第一推动板401相邻的一侧对称开设有槽孔,便于第二推动板402的放置,槽孔内安装有第二推动板402,第二推动板402突出端之间安装有绳索403,绳索403的外侧套设有若干个方形模块404,第二推动板402的顶部通过轴承活动连接有转轴套405,旋转转轴套405来使绳索403松弛或者紧绷,进而将封孔管柱7叠加成圆形,绳索本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.封孔管柱用钢丝绳捆扎设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部对称安装有竖板(8),且竖板(8)的底部与底板(1)的顶部固定连接,所述竖板(8)的顶部通过点焊固定有顶板(9),所述底板(1)的顶部且位于两个竖板(8)之间固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的两侧均与竖板(8)固定连接,所述底板(1)顶部且位于工作台(2)的内部通过点焊固定有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的伸缩端通过点焊固定有横板(301),所述横板(301)的两端均固定连接有滑块(302),两个所述竖板(8)相邻的一侧对称开设有第一滑槽(303),所述滑块(302)滑动连接在第一滑槽(303)内,所述横板(301)的上方安装有螺纹杆(304),且螺纹杆(304)的两端均通过轴承活动连接有滑块(302),所述螺纹杆(304)的外侧通过点焊固定有第一锥齿轮(305),且横板(301)的顶部固定连接有驱动电机(306),所述驱动电机(306)的输出端通过点焊固定有第二锥齿轮(307),所述第二锥齿轮(307)和第一锥齿轮(305)啮合连接。2.根据权利要求1所述的封孔管柱用钢丝绳捆扎设备,其特征在于:所述螺纹杆(304)外...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢光明徐公伟毛提葛梅徐伟
申请(专利权)人:宿州华安矿山安全科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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