基于CAE的手机后壳倒灌注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具的技术领域，且公开了基于CAE的手机后壳倒灌注塑模具，包括底座，底座的内部开设有注塑腔,底座的右侧固定连接有固定台,固定台的上方固定安装有注塑机体，底座右侧壁开设有外槽口,外槽口内壁的中心开设有通槽,注塑腔右侧的内壁固定安装有套框,内槽内的左侧设置有模具,通过设置模具配合内槽,用户将隔板带动下模体放置进入内槽的内部，借由将最下方的上模体在上杆内向下移动贴合于下模体的上方，此时再将隔板带动下模体进入内槽的内部，此时注塑成型的手机后壳的即会变化增大，这样在无需更换模具的情况下，达到注塑成型不同大小手机后壳的效果，有效的提高了手机后壳注塑加工的效率。高了手机后壳注塑加工的效率。高了手机后壳注塑加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
基于CAE的手机后壳倒灌注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具的
，具体为基于CAE的手机后壳倒灌注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，由于不同手机型号生产的后壳大小不同，而目前多数注塑模具在更换大小时多为直接更换模具，这样频繁更换模具的行为不利于手机后壳的快速加工生产。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了基于CAE的手机后壳倒灌注塑模具，具备达到注塑成型不同大小手机后壳的效果，有效的提高了手机后壳注塑加工的效率等优点，解决了目前多数注塑模具在更换大小时多为直接更换模具，这样频繁更换模具的行为不利于手机后壳的快速加工生产的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述达到注塑成型不同大小手机后壳的效果，有效的提高了手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于CAE的手机后壳倒灌注塑模具，包括底座(1)，底座(1)的内部开设有注塑腔(13),注塑腔(13)的内部与底座(1)外部的两侧相连通，底座(1)的右侧固定连接有固定台(11),固定台(11)的上方固定安装有注塑机体(12)，其特征在于：所述底座(1)右侧壁开设有外槽口(14),注塑机体(12)输出端位于外槽口(14)的内部，外槽口(14)内壁的中心开设有通槽(23),注塑腔(13)右侧的内壁固定安装有套框(21),套框(21)远离注塑机体(12)的一端开设有内槽(22),内槽(22)的内部与通槽(23)的内部相连通，且注塑机体(12)通过通槽(23)进入内槽(22)的内部，内槽(22)内的左侧设置有模具(3),模具(3)的左侧设置有固定板(15)与两个支撑杆(19)，两个支撑杆(19)固定连接在注塑腔(13)的内壁上，固定板(15)活动套接在两个支撑杆(19)的外部，且两个支撑杆(19)分别位于固定板(15)内的上下两侧。2.根据权利要求1所述的基于CAE的手机后壳倒灌注塑模具，其特征在于：所述固定板(15)右侧的表面固定安装有四个圆杆(16)，四个圆杆(16)等分设置在固定板(15)右侧的四角，且每个圆杆(16)的外部均活动套接有压缩弹簧(17)，四个压缩弹簧(17)远离固定板(15)的一端固定连接有隔板(18),圆杆(16)远离固定板(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清培，
申请(专利权)人：东莞市知音电子有限公司，
类型：新型
国别省市：