一种降解塑料制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及降解塑料制备领域，更具体的说是一种降解塑料制备工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：将一种降解塑料原料作为骨料，通过降解塑料制备装置将骨料加工形成降解模块；步骤二：降解模块上加工形成有落料槽和配重槽，落料槽内放置有其它降解塑料原料；步骤三：将多个放置有不同降解塑料原料的降解模块作为原料进行加工形成降解塑料；一种降解塑料制备工艺还涉及使用一种降解塑料制备装置，该装置包括装置支架、注塑机构、模具机构、推料机构、运输机构、落料机构、扶正机构和升降螺纹杆，可以快速准确的控制降解塑料原料的配比。以快速准确的控制降解塑料原料的配比。以快速准确的控制降解塑料原料的配比。

【技术实现步骤摘要】
一种降解塑料制备工艺


[0001]本专利技术涉及降解塑料制备领域，更具体的说是一种降解塑料制备工艺。

技术介绍

[0002]普通塑料因其属石油化工附产品，使用完后要200～300年才能被分解，而塑料使用范围广，现已造成严重的白色污染、土壤板结。治理白色污染已成世界性题课、美国、日本、澳洲、德国等多个国家均纷纷出台政策禁止或限制使用不能降解的塑料；找一种能在短期内分解不造成污染同时又能代替普通塑料使用功能的产品是目前世界性课题；现有技术中虽然有很多制备降解塑料的方法，但是现有技术中制备降解塑料的方法都不能快速准确的控制降解塑料原料的配比。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种降解塑料制备工艺，可以快速准确的控制降解塑料原料的配比。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种降解塑料制备工艺，该工艺包括以下步骤：
[0006]步骤一：将一种降解塑料原料作为骨料，通过降解塑料制备装置将骨料加工形成降解模块；
[0007]步骤二：降解模块上加工形成有落料槽和配重槽，落料槽内放置有其它降解塑料原料；
[0008]步骤三：将多个放置有不同降解塑料原料的降解模块作为原料进行加工形成降解塑料。
[0009]一种降解塑料制备装置，包括装置支架、注塑机构、模具机构、推料机构、运输机构、落料机构、扶正机构和升降螺纹杆，装置支架上转动连接有注塑机构，装置支架上转动连接有升降螺纹杆，升降螺纹杆上通过螺纹连接有模具机构，模具机构插入注塑机构内，装置支架的底部固定连接有推料机构，装置支架的底部固定连接有运输机构，装置支架上滑动连接有落料机构，运输机构上固定连接有两个扶正机构；
[0010]注塑机构包括转动环、伸缩机构Ⅰ、注塑外壳、入水管道、出水管道、注塑内壳和注塑管道，转动环上固定连接有两个伸缩机构Ⅰ，两个伸缩机构Ⅰ的伸缩端上均固定连接有注塑外壳，两个注塑外壳的上端均固定连接有入水管道，两个注塑外壳的下端均固定连接有出水管道，两个注塑外壳的内侧均固定连接有注塑内壳，两个注塑内壳上均固定连接有注塑管道，注塑管道和两个注塑内壳的内部连通，入水管道和出水管道均和注塑外壳和注塑内壳之间的空间连通，转动环转动连接在装置支架上，转动环上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为伺服电机；
[0011]模具机构包括模具支架、伸缩机构Ⅳ和模具块，模具支架滑动连接在装置支架上，装置支架上转动连接有升降螺纹杆，升降螺纹杆上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅱ，
动力机构Ⅱ优选为伺服电机，模具支架通过螺纹连接在升降螺纹杆上，模具支架的上下两端均固定连接有伸缩机构Ⅳ，两个伸缩机构Ⅳ的伸缩端上均固定连接有模具块，两个模具块均能够插入两个注塑内壳之间；
[0012]推料机构包括推料底板和推料轮，推料底板固定连接在装置支架上，推料底板上转动连接有两个推料轮，两个推料轮之间传动连接，其中一个推料轮上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅲ，动力机构Ⅲ优选为伺服电机；
[0013]运输机构包括运输带机构和伸缩机构Ⅱ，伸缩机构Ⅱ固定连接在装置支架上，伸缩机构Ⅱ的伸缩端上固定连接有伸缩机构Ⅱ；
[0014]落料机构包括落料支架、落料腔体、伸缩机构Ⅲ和闭合块，落料支架滑动连接在装置支架上，装置支架上设置有驱动落料支架进行横向滑动的驱动机构，驱动机构可以是液压缸或者电动推杆，落料支架上固定连接有多个落料腔体，每个落料腔体上均固定连接有伸缩机构Ⅲ，每个伸缩机构Ⅲ的伸缩端上均固定连接有闭合块，闭合块滑动连接在对应的落料腔体的底部；
[0015]扶正机构包括伸缩机构Ⅳ、扶正船板、伸缩机构
Ⅴ
和传感器，伸缩机构Ⅳ的伸缩端上固定连接有扶正船板，扶正船板上固定连接有伸缩机构
Ⅴ
，伸缩机构
Ⅴ
的伸缩端上固定连接有传感器，运输带机构上固定连接有两个伸缩机构Ⅳ。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0017]图1是本专利技术的降解塑料制备工艺流程示意图；
[0018]图2是本专利技术的降解塑料制备装置结构示意图一；
[0019]图3是本专利技术的降解塑料制备装置结构示意图二；
[0020]图4是本专利技术的降解塑料制备装置局部结构示意图；
[0021]图5是本专利技术的注塑机构结构示意图一；
[0022]图6是本专利技术的注塑机构剖视图结构示意图；
[0023]图7是本专利技术的注塑机构结构示意图二；
[0024]图8是本专利技术的注塑机构内部结构示意图；
[0025]图9是本专利技术的模具机构结构示意图；
[0026]图10是本专利技术的推料机构结构示意图；
[0027]图11是本专利技术的落料机构结构示意图；
[0028]图12是本专利技术的落料机构剖视图结构示意图；
[0029]图13是本专利技术的扶正机构结构示意图；
[0030]图14是本专利技术的降解模块结构示意图；
[0031]图15是本专利技术的降解模块剖视图结构示意图。
[0032]图中：
[0033]装置支架10；
[0034]注塑机构20；转动环21；伸缩机构Ⅰ22；注塑外壳23；入水管道24；出水管道25；注塑内壳26；注塑管道27；
[0035]模具机构30；模具支架31；伸缩机构
Ⅵ
32；模具块33；
[0036]推料机构40；推料底板41；推料轮42；
[0037]运输机构50；运输带机构51；伸缩机构Ⅱ52；
[0038]落料机构60；落料支架61；落料腔体62；伸缩机构Ⅲ63；闭合块64；
[0039]扶正机构70；伸缩机构Ⅳ71；扶正船板72；伸缩机构
Ⅴ
73；传感器74；
[0040]升降螺纹杆80；
[0041]降解模块90；落料槽91；配重槽92。
具体实施方式
[0042]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0043]下面对一种降解塑料制备工艺的步骤和功能进行详细的说明，一种降解塑料制备工艺，该工艺包括以下步骤：
[0044]步骤一：将一种降解塑料原料作为骨料，通过降解塑料制备装置将骨料加工形成降解模块90；
[0045]步骤二：降解模块90上加工形成有落料槽91和配重槽92，落料槽91内放置有其它降解塑料原料；
[0046]步骤三：将多个放置有不同降解塑料原料的降解模块90作为原料进行加工形成降解塑料；
[0047]使用时选择一种原料作为骨料，如PLA或者PLA，使用注塑机构20对骨料进行加工形成多个降解模块90，降解模块90上加工形成有落料槽91，每个降解模块90上落料槽91的深度并不相同，降解模块90和落料槽91均为正方体，因此方便确定降解模块90和落料槽91的体积比例，在每个落料槽91内放置有一种降解塑料原料，如淀粉和纤维素等，根据不同的使用需求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降解塑料制备工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：步骤一：将一种降解塑料原料作为骨料，通过降解塑料制备装置将骨料加工形成降解模块(90)；步骤二：降解模块(90)上加工形成有落料槽(91)和配重槽(92)，落料槽(91)内放置有其它降解塑料原料；步骤三：将多个放置有不同降解塑料原料的降解模块(90)作为原料进行加工形成降解塑料。2.根据权利要求1所述的一种降解塑料制备工艺，其特征在于：所述降解塑料制备装置包括装置支架(10)和转动连接在装置支架(10)上的注塑机构(20)，装置支架(10)上转动连接有升降螺纹杆(80)，升降螺纹杆(80)上连接有模具机构(30)，模具机构(30)插在注塑机构(20)内。3.根据权利要求2所述的一种降解塑料制备工艺，其特征在于：所述注塑机构(20)包括转动环(21)和固定连接在转动环(21)上的两个伸缩机构Ⅰ(22)，两个伸缩机构Ⅰ(22)的伸缩端上均固定连接有注塑外壳(23)，两个注塑外壳(23)的内侧均固定连接有注塑内壳(26)。4.根据权利要求3所述的一种降解塑料制备工艺，其特征在于：两个注塑外壳(23)的上端均固定连接有入水管道(24)，两个注塑外壳(23)的下端均固定连接有出水管道(25)，入水管道(24)和出水管道(25)均和注塑外壳(23)和注塑内壳(26)之间的空间连通。5.根据权利要求3所述的一种降解塑料制备工艺，其特征在于：两个注塑内壳(26)上均固定连接有注塑管道(27)，注塑管道(27)和两个注塑内壳(26)的内部连通。6.根据权利要求2所述的一种降解塑料制备工艺，其特征在于：所述模具机构(30)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，
申请(专利权)人：陈龙，
类型：发明
国别省市：