本申请实施例提供一种金属粉末压实装置及方法，涉及粉末压实装置技术领域。该金属粉末压实装置，其特征在于包括：支撑固定机构、挤压机构和成型机构。所述支撑固定机构包括底板、支撑横板、角钢、顶板和支撑柱，所述支撑横板设置于所述底板上方，所述角钢两端分别固定连接于所述底板和所述支撑横板，所述顶板设置于所述支撑横板上方。驱动组件带动丝杠转动，在支撑座中转动的丝杠同时带动压板和限位板沿着丝杠轴向移动，即可使得压板下压实金属粉末。液压缸输出轴端推动底板在模板套筒内部移动，可对模板套筒内部的腔体空间进行隔离，根据生产部件的厚度进行调节，可以压实生产多种厚度的金属部件。厚度的金属部件。厚度的金属部件。
【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末压实装置及方法
[0001]本申请涉及粉末压实装置
，具体而言，涉及一种金属粉末压实装置及方法。
技术介绍
[0002]粉末挤压成形是依靠冲头的压力，将压模中的金属粉末通过与其制品横截面尺寸和形状相同的挤压模而挤成致密棒材或零件的粉末成形方法。粉末压实装置在挤压过程中，压模中的金属粉末除受到冲头的正压力外，还受到模壁的侧压力和摩擦力的作用。随着冲头的向下移动，压模中的粉末被逐渐压实，最后可通过挤压模挤出下料。
[0003]由于挤压地成型模具主要采用固定的尺寸，金属粉末在模具中挤压后成型厚度一定，不易对模具成型的厚度进行调节，需要根据需求更换不同高度的模具才行，而更换模具不仅麻烦，且采购多组成型厚度的模具成本较高。所以本申请提供一种金属粉末压实装置及方法以解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0004]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种金属粉末压实装置及方法，驱动组件带动丝杠转动，在支撑座中转动的丝杠同时带动压板和限位板沿着丝杠轴向移动，即可使得压板下压实金属粉末。液压缸输出轴端推动底板在模板套筒内部移动，可对模板套筒内部的腔体空间进行隔离，根据生产部件的厚度进行调节，可以压实生产多种厚度的金属部件。待金属件加工成型后，液压缸输出轴端推动支撑板带动模板套筒内部的成型件向上移动，使得成型件移动至模板套筒顶部，方便取出成型的金属件。
[0005]根据本申请实施例的一种金属粉末压实装置，包括：支撑固定机构、挤压机构和成型机构。
[0006]所述支撑固定机构包括底板、支撑横板、角钢、顶板和支撑柱，所述支撑横板设置于所述底板上方，所述角钢两端分别固定连接于所述底板和所述支撑横板，所述顶板设置于所述支撑横板上方，所述支撑柱两端分别固定连接于所述顶板和所述支撑横板，所述支撑横板中部设置有安装口，所述挤压机构包括限位板、丝杠、压板、支撑座、驱动组件和导杆，所述限位板设置于所述顶板上方，所述压板设置于所述顶板下方，所述支撑座固定设置于所述顶板中部，所述丝杠两端分别转动连接于所述限位板和所述压板，且所述丝杠螺接贯穿于所述支撑座，所述导杆底端固定连接于所述顶板顶部，且所述导杆顶端活动贯穿于所述限位板，所述驱动组件安装于所述限位板底部，且所述驱动组件输出端连接于所述丝杠，所述成型机构包括模板套筒、液压缸和支撑板，所述模板套筒设置于所述安装口内部，所述支撑板活动设置于所述模板套筒内部，所述液压缸安装于所述底板顶部，且所述液压缸输出端固定连接于所述支撑板底部。
[0007]在本申请的一些实施例中，所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所
述驱动电机安装于所述限位板底部，所述主动齿轮固定设置于所述驱动电机输出轴端，所述从动齿轮固定套设于所述丝杠外部，且所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合。
[0008]在本申请的一些实施例中，所述限位板下方设置有导向板，所述驱动电机输出轴端转动连接于所述导向板，所述导杆活动贯穿于所述导向板。
[0009]在本申请的一些实施例中，所述限位板和所述导向板上分别开设有通孔，所述导杆分别活动贯穿于所述通孔。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述限位板上方设置有限位端盖，所述限位端盖固定设置于所述导杆顶端。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述支撑板下方设置有定位环板，所述定位环板底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆底端固定连接于所述底板上表面，所述液压缸输出轴杆活动贯穿于所述定位环板。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述模板套筒底部固定设置有限位环板，所述限位环板底部和所述底板顶部之间安装有调节杆件。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述调节杆件包括支撑套管和螺纹杆，所述支撑套管底端固定连接于所述底板上表面，所述螺纹杆顶端转动连接于所述限位环板底部，且所述螺纹杆底端螺接于所述支撑套管内部。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述螺纹杆外部固定套设有旋钮，所述旋钮外部设置有防滑纹。
[0015]一种金属粉末压实装置的压实方法，包括如下步骤：步骤A：金属粉末上料，将规定剂量的金属粉末投入至模板套筒内部；步骤B：金属粉末压制成型，驱动组件中的驱动电机带动主动齿轮转动，通过从动齿轮的配合带动丝杠在支撑座上转动，即转动的丝杠带动压板沿着丝杠轴向移动，使得压板逐渐向下移动压制模板套筒内部的金属粉末，使得模板套筒内部的金属粉末被压制成型；步骤C：取出成型件，驱动组件中的驱动电机带动主动齿轮反向转动，最终使得压板向上移动，同时液压缸向上推动支撑板，使得模板套筒内部的金属成型件被推出至模板套筒上方，取下推出的金属成型件。
[0016]上述金属粉末压实装置需要手工对其进行上料，上料过程较为麻烦。
[0017]该金属粉末压实装置还包括加料机构，所述加料机构包括料箱、下料软管、卸料阀和推送组件，所述料箱安装于所述顶板顶部，且所述料箱顶部设置有开口，所述卸料阀设置于所述下料软管外部，所述下料软管顶端连通于所述料箱底部，所述下料软管底端延伸至所述模板套筒上方，所述推送组件安装于所述支撑横板顶部，且所述推送组件输出端连接于所述下料软管外部。
[0018]在本申请的一些实施例中，所述推送组件包括立板、气缸和限位套筒，所述限位套筒设置于所述卸料阀下方，且所述限位套筒固定套设于所述下料软管外部，所述立板底部固定连接于所述支撑横板上表面，所述气缸安装于所述立板一侧，且所述气缸输出轴端连接于所述限位套筒外壁。
[0019]在本申请的一些实施例中，所述料箱内部底端设置有下料漏斗，所述下料软管顶端连通于所述下料漏斗底端。
[0020]上述金属粉末压实装置直接进行上料至料箱内部可能导致下料软管内部出现堵塞状况。
[0021]该金属粉末压实装置还包括粉料筛分机构，所述粉料筛分机构包括斗状筛网、支撑框架、弹性支撑组件、振动电机和连杆，所述斗状筛网设置于所述料箱上方，所述支撑框架固定设置于所述斗状筛网外侧顶部，所述弹性支撑组件顶端连接于所述支撑框架侧沿，且所述弹性支撑组件底部固定连接于所述料箱侧壁，所述振动电机安装于所述斗状筛网底部侧壁，所述连杆两端分别固定连接于所述斗状筛网和所述下料漏斗。
[0022]在本申请的一些实施例中，所述弹性支撑组件包括第一连接耳板、第二连接耳板和减震器，所述第一连接耳板固定设置于所述料箱侧壁，所述第二连接耳板固定设置于所述支撑框架侧壁，所述减震器两端分别连接于所述第一连接耳板和所述第二连接耳板。
[0023]本申请的有益效果是：本申请通过上述设计得到的一种金属粉末压实装置及方法，使用时，驱动组件带动丝杠转动，在支撑座中转动的丝杠同时带动压板和限位板沿着丝杠轴向移动，即可使得压板下压实金属粉末。液压缸输出轴端推动底板在模板套筒内部移动，可对模板套筒内部的腔体空间进行隔离，根据生产部件的厚度进行调节，可以压实生产多种厚度的金属部件。待金属件加工成型后，液压缸输出轴端推动支撑板带动模板套筒内部的成型件向上移动，使得成型件移动至模板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属粉末压实装置，其特征在于，包括：支撑固定机构（10），所述支撑固定机构（10）包括底板（110）、支撑横板（120）、角钢（130）、顶板（140）和支撑柱（150），所述支撑横板（120）设置于所述底板（110）上方，所述角钢（130）两端分别固定连接于所述底板（110）和所述支撑横板（120），所述顶板（140）设置于所述支撑横板（120）上方，所述支撑柱（150）两端分别固定连接于所述顶板（140）和所述支撑横板（120），所述支撑横板（120）中部设置有安装口（160）；挤压机构（20），所述挤压机构（20）包括限位板（210）、丝杠（220）、压板（230）、支撑座（240）、驱动组件（250）和导杆（260），所述限位板（210）设置于所述顶板（140）上方，所述压板（230）设置于所述顶板（140）下方，所述支撑座（240）固定设置于所述顶板（140）中部，所述丝杠（220）两端分别转动连接于所述限位板（210）和所述压板（230），且所述丝杠（220）螺接贯穿于所述支撑座（240），所述导杆（260）底端固定连接于所述顶板（140）顶部，且所述导杆（260）顶端活动贯穿于所述限位板（210），所述驱动组件（250）安装于所述限位板（210）底部，且所述驱动组件（250）输出端连接于所述丝杠（220）；成型机构（30），所述成型机构（30）包括模板套筒（310）、液压缸（320）和支撑板（330），所述模板套筒（310）设置于所述安装口（160）内部，所述支撑板（330）活动设置于所述模板套筒（310）内部，所述液压缸（320）安装于所述底板（110）顶部，且所述液压缸（320）输出端固定连接于所述支撑板（330）底部。2.根据权利要求1所述的一种金属粉末压实装置，其特征在于，所述驱动组件（250）包括驱动电机（251）、主动齿轮（252）和从动齿轮（253），所述驱动电机（251）安装于所述限位板（210）底部，所述主动齿轮（252）固定设置于所述驱动电机（251）输出轴端，所述从动齿轮（253）固定套设于所述丝杠（220）外部，且所述从动齿轮（253）与所述主动齿轮（252）相啮合。3.根据权利要求2所述的一种金属粉末压实装置，其特征在于，所述限位板（210）下方设置有导向板（254），所述驱动电机（251）输出轴端转动连接于所述导向板（254），所述导杆（260）活动贯穿于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢冬生，
申请(专利权)人：谢冬生，
类型：发明
国别省市：
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