本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒加工用原料破碎后清洗装置，包括清洗机构和第一电机，所述清洗机构内设置有喷管，且清洗机构内侧设置有支架，同时清洗机构内设置有热风扇，所述第一电机设置在支架内，且第一电机与转轴相连接，所述转轴上端贯穿支架与连接板相连接，且连接板外侧与支撑板相连接，所述支撑板上端贯穿设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆下端与储料装置相连接。该塑料颗粒加工用原料破碎后清洗装置，在热风扇的作用下配合搅拌杆转动，使得原料充分和热风接触进行干燥，不用对清洗后的原料进行转移干燥，且设置的四个支撑板和四个网框，在第一电机作用下转动调换，有助于原料加工的连续性，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒加工用原料破碎后清洗装置
[0001]本技术涉及塑料颗粒加工相关
，具体为一种塑料颗粒加工用原料破碎后清洗装置。
技术介绍
[0002]现实生活中存在大量的废大棚膜、地膜、PE破碎料和ABS破碎料等，直接将其丢弃，不仅污染环境，且浪费资源，通常会对其进行回收加工再利用，需要对其回收料进行破碎、清洗、熔融挤压、拉条、冷却、风干、切粒等加工后回收使用，现有的回收料破碎后清洗装置，功能单一，只能对原料进行清洗，然后再将清洗后的原料转移进行干燥，较为麻烦，现需要一种塑料颗粒加工用原料破碎后清洗装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种塑料颗粒加工用原料破碎后清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的回收料破碎后清洗装置，功能单一，只能对原料进行清洗，然后再将清洗后的原料转移进行干燥，较为麻烦的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒加工用原料破碎后清洗装置，包括清洗机构和第一电机，
[0005]所述清洗机构内设置有喷管，且清洗机构内侧设置有支架，同时清洗机构内设置有热风扇；
[0006]所述第一电机设置在支架内，且第一电机与转轴相连接，所述转轴上端贯穿支架与连接板相连接，且连接板外侧与支撑板相连接，所述支撑板上端贯穿设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆下端与储料装置相连接。
[0007]优选的，所述清洗机构包括有清洗箱、接水箱、滤网层、输液泵、输液管、冲洗箱和干燥箱，且清洗箱左侧设置有接水箱，所述接水箱内设置有滤网层和输液泵，且滤网层设置在输液泵的上方，所述输液泵与输液管相连接，且输液管远离输液泵的一端与清洗箱相连通，所述接水箱前侧设置有冲洗箱，且冲洗箱的右前侧设置有干燥箱。
[0008]优选的，所述热风扇设置在干燥箱的内四侧壁上。
[0009]优选的，所述第一电机、转轴、连接板和支撑板组成转动机构，且支撑板设置有四个。
[0010]优选的，所述储料装置包括有连接架、第二电机、搅拌杆、网框和框门，且连接架内顶端设置有第二电机，所述第二电机与搅拌杆相连接，且搅拌杆设置在网框内，所述网框上端与连接架相连接，且网框侧面活动连接有框门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料颗粒加工用原料破碎后清洗装置，
[0012](1)将原料加入到网框内，将相应的网框伸入到清洗箱内对原料进行清洗，在第二电机的作用下带动搅拌杆转动，对原料搅拌，有助于原料充分清洗，清洗后的原料可在第一
电机的作用下转动到冲洗箱处，将其伸入到冲洗箱内，通过喷管喷洒水对其再次冲洗，提高清洗质量，且冲洗水可流入到接水箱内，经滤网层过滤，可对其循环再使用，在输液泵作用下将接水箱内过滤后的水抽入到清洗箱内循环再使用；
[0013](2)在第一电机的作用下将冲洗后的原料转动到干燥箱处，将其伸入到干燥箱内，在热风扇的作用下配合搅拌杆转动，使得原料充分和热风接触进行干燥，不用对清洗后的原料进行转移干燥，且设置的四个支撑板和四个网框，在第一电机作用下转动调换，有助于原料加工的连续性，提高加工效率。
附图说明
[0014]图1为本实用连接板和支撑板俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术冲洗箱左侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术储料装置结构示意图。
[0017]图中：1、清洗机构，101、清洗箱，102、接水箱，103、滤网层，104、输液泵，105、输液管，106、冲洗箱，107、干燥箱，2、喷管，3、热风扇，4、支架，5、第一电机，6、转轴，7、连接板，8、支撑板，9、液压伸缩杆，10、储料装置，1001、连接架，1002、第二电机，1003、搅拌杆，1004、网框，1005、框门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种塑料颗粒加工用原料破碎后清洗装置，如图1和图2所示，清洗机构1内设置有喷管2，且清洗机构1内侧设置有支架4，同时清洗机构1内设置有热风扇3，清洗机构1包括有清洗箱101、接水箱102、滤网层103、输液泵104、输液管105、冲洗箱106和干燥箱107，且清洗箱101左侧设置有接水箱102，接水箱102内设置有滤网层103和输液泵104，且滤网层103设置在输液泵104的上方，输液泵104与输液管105相连接，且输液管105远离输液泵104的一端与清洗箱101相连通，接水箱102前侧设置有冲洗箱106，且冲洗箱106的右前侧设置有干燥箱107，滤网层103可对冲洗箱106的冲洗水过滤再使用，热风扇3设置在干燥箱107的内四侧壁上，在热风扇3作用下加快清洗后原料干燥。
[0020]如图3所示，第一电机5设置在支架4内，且第一电机5与转轴6相连接，第一电机5、转轴6、连接板7和支撑板8组成转动机构，且支撑板8设置有四个，在第一电机5作用下，方便原料上下料工位转移到清洗工位，清洗工位转移到冲洗工位，冲洗工位转移到干燥工位，干燥工位再转移到上下料工位，提高加工连续性，转轴6上端贯穿支架4与连接板7相连接，且连接板7外侧与支撑板8相连接，支撑板8上端贯穿设置有液压伸缩杆9，且液压伸缩杆9下端与储料装置10相连接，储料装置10包括有连接架1001、第二电机1002、搅拌杆1003、网框1004和框门1005，且连接架1001内顶端设置有第二电机1002，第二电机1002与搅拌杆1003相连接，且搅拌杆1003设置在网框1004内，网框1004上端与连接架1001相连接，且网框1004
侧面活动连接有框门1005，在第二电机1002和搅拌杆1003作用下对原料搅动，有助于清洗和干燥，打开框门1005，方便下料。
[0021]工作原理：在使用该塑料颗粒加工用原料破碎后清洗装置时，接通电源，将原料加入到右侧的网框1004内，第一电机5带动转轴6转动，转轴6带动连接板7转动，使得右侧的网框1004转动到清洗箱101上方，液压伸缩杆9推动储料装置10下降，将网框1004推入到清洗箱101，第二电机1002带动搅拌杆1003转动对原料搅动清洗，与此同时，对此时右侧的网框1004装料，清洗后，在第一电机5作用下将其转动到冲洗箱106上方，通过液压伸缩杆9将储料装置10推入到冲洗箱106内，喷管2与外界供水设备相连，喷水对清洗后的原料再次冲洗，冲洗水通过滤网层103过滤，收集在接水箱102内，与此同时，对最右侧的网框1004内装入原料，且上批加入的原料在清洗箱101内清洗，冲洗后，在第一电机5作用下转动到干燥箱107上方，将其推入到干燥箱107内，在热风扇3作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒加工用原料破碎后清洗装置，包括清洗机构(1)和第一电机(5)，其特征在于：所述清洗机构(1)内设置有喷管(2)，且清洗机构(1)内侧设置有支架(4)，同时清洗机构(1)内设置有热风扇(3)；所述第一电机(5)设置在支架(4)内，且第一电机(5)与转轴(6)相连接，所述转轴(6)上端贯穿支架(4)与连接板(7)相连接，且连接板(7)外侧与支撑板(8)相连接，所述支撑板(8)上端贯穿设置有液压伸缩杆(9)，且液压伸缩杆(9)下端与储料装置(10)相连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用原料破碎后清洗装置，其特征在于：所述清洗机构(1)包括有清洗箱(101)、接水箱(102)、滤网层(103)、输液泵(104)、输液管(105)、冲洗箱(106)和干燥箱(107)，且清洗箱(101)左侧设置有接水箱(102)，所述接水箱(102)内设置有滤网层(103)和输液泵(104)，且滤网层(103)设置在输液泵(104)的上方，所述输液泵(104)与输液管(105)相连接，且输液管(105...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅林，苟小勇，蒋荣华，沈长春，汤桂宝，
申请(专利权)人：盐城市大丰海隆塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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