一种超黑仿棉丝及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种超黑仿棉丝的加工方法，该加工方法包括以下步骤：将苯二甲酸、乙二醇和间苯二甲酸进行酯化反应，获得混合物A；在混合物A中添加抗氧化剂、消光剂和色母粒以及抗菌剂，得到改性涤纶切片；其中，该色母粒包括以下重量百分比的原料：炭黑0.4％～5.8％,涤纶切片94.2％～99.6％；将改性涤纶切片经转鼓干燥后通过双螺杆挤出熔融纺丝，得到超黑仿棉丝。丝。

【技术实现步骤摘要】
一种超黑仿棉丝及其加工方法


[0001]本专利技术涉及纤维制备
，尤其涉及一种超黑仿棉丝及其加工方法。

技术介绍

[0002]超仿棉商品不仅仅在纤维表层形状和布料设计风格上相似棉织物，更主要的是其布料的特性及功用上仿棉、超棉，并具备优质的动态性湿热舒适性能。超仿棉可以很好的弥补棉纤维的缺陷，利用涤纶的特点弥补纤维的不足，制成的面料使得在耐用性方面得到了提升。现有的超黑仿棉丝大都是通过印染加工的方式将黑色印染到涤纶纤维上而达到黑色的效果，但是色牢度不好。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供了一种超黑仿棉丝及其加工方法。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种超黑仿棉丝的加工方法，该加工方法包括以下步骤：
[0005](1)将苯二甲酸、乙二醇和间苯二甲酸进行酯化反应，获得混合物A；
[0006](2)在混合物A中添加抗氧化剂、消光剂和色母粒以及抗菌剂，得到改性涤纶切片；其中，该色母粒包括以下重量百分比的原料：炭黑0.4％～5.8％, 涤纶切片94.2％～99.6％；
[0007](3)将改性涤纶切片经转鼓干燥后通过双螺杆挤出熔融纺丝，得到超黑仿棉丝。
[0008]优选的，在步骤(1)中，酯化反应的时间为2.5h～3h。
[0009]优选的，在步骤(2)中，加入抗氧化剂、消光剂和色母粒以及抗菌剂后升温至250℃～260℃抽真空，升温至265℃～275℃继续抽真空，然后熔体黏度为0.75～0.78dl/g时出料，得到改性涤纶切片。
[0010]优选的，在步骤(2)中，色母粒的具体制备过程为：先称取色母粒生产所需要的原料炭黑和涤纶切片，后将炭黑和涤纶切片进行研磨成粉末后按照重量百分比投入到高速混合机和双螺杆挤出机中以获得色母粒。
[0011]优选的，在步骤(3)中，螺杆温度设在240℃～260℃，纺丝箱体温度控制在270℃～275℃，侧吹风冷却风速0.3～0.8m/s，卷绕速度为2500m/min，加弹机车速500～550m/min，拉伸比为1.7～1.75，第一热箱温度为170～180℃，第二热箱温度为160～170℃。
[0012]优选的，所述间苯二甲酸的使用量为对苯二甲酸摩尔量的6％～7％；所述消光剂为二氧化钛，该消光剂的使用量为对苯二甲酸摩尔量的7％～8％；所述抗菌剂为纳米银，该纳米银的使用量为对苯二甲酸摩尔量的7％～8％；所述抗氧化剂为茶多酚、植酸、黄酮类物质中的一种或者多种。
[0013]本专利技术还公开了一种超黑仿棉丝，由上述方法制备得到。
[0014]由上述对本专利技术结构的描述可知，和现有技术相比，本专利技术具有如下优点：
[0015]1、本专利技术由于加入间苯二甲酸，间苯二甲酸能够降低大分子链段的规整度，以降
低分子链的紧密排列，利于色母粒的着色，从而提高了色泽黑度又能提高色牢固。
[0016]2、本专利技术由于加入了消光剂、抗氧化剂和抗菌剂，从而能够提高仿棉丝的抗老化性能、抗菌性能，达到了抗菌、抑菌的作用。
具体实施方式
[0017]下面将结合实施例来详细说明本专利技术。
[0018]实施例1
[0019]一种超黑仿棉丝的加工方法，该加工方法包括以下步骤：
[0020](1)将苯二甲酸、乙二醇和间苯二甲酸进行2.5h的酯化反应，获得混合物A；
[0021](2)在混合物A中添加抗氧化剂、消光剂和色母粒以及抗菌剂，得到改性涤纶切片；其中，加入抗氧化剂、消光剂和色母粒以及抗菌剂后升温至250℃抽真空，升温至265℃继续抽真空，然后熔体黏度为0.75dl/g时出料，得到改性涤纶切片；该色母粒包括以下重量百分比的原料：炭黑0.4％, 涤纶切片94.2％；其中，色母粒的具体制备过程为：先称取色母粒生产所需要的原料炭黑和涤纶切片，后将炭黑和涤纶切片进行研磨成粉末后按照重量百分比投入到高速混合机和双螺杆挤出机中以获得色母粒；
[0022](3)将改性涤纶切片经转鼓干燥后通过双螺杆挤出熔融纺丝，得到超黑仿棉丝；其中，螺杆温度设在240℃，纺丝箱体温度控制在270℃，侧吹风冷却风速0.3，卷绕速度为2500m/min，加弹机车速500m/min，拉伸比为 1.7，第一热箱温度为170℃，第二热箱温度为160℃。
[0023]优选的，间苯二甲酸的使用量为对苯二甲酸摩尔量的6％；消光剂为二氧化钛，该消光剂的使用量为对苯二甲酸摩尔量的7％；抗菌剂为纳米银，该纳米银的使用量为对苯二甲酸摩尔量的7％；抗氧化剂为茶多酚、植酸、黄酮类物质中的一种或者多种。
[0024]本专利技术还提高了一种超黑仿棉丝，由上述方法制得。
[0025]本专利技术由于加入间苯二甲酸，间苯二甲酸能够降低大分子链段的规整度，以降低分子链的紧密排列，利于色母粒的着色，从而提高了色泽黑度又能提高色牢固。
[0026]实施例2
[0027]一种超黑仿棉丝的加工方法，该加工方法包括以下步骤：
[0028](1)将苯二甲酸、乙二醇和间苯二甲酸进行2.8h的酯化反应，获得混合物A；
[0029](2)在混合物A中添加抗氧化剂、消光剂和色母粒以及抗菌剂，得到改性涤纶切片；其中，加入抗氧化剂、消光剂和色母粒以及抗菌剂后升温至 255℃抽真空，升温至270℃继续抽真空，然后熔体黏度为0.76dl/g时出料，得到改性涤纶切片；该色母粒包括以下重量百分比的原料：炭黑3.1％, 涤纶切片97.6％；其中，色母粒的具体制备过程为：先称取色母粒生产所需要的原料炭黑和涤纶切片，后将炭黑和涤纶切片进行研磨成粉末后按照重量百分比投入到高速混合机和双螺杆挤出机中以获得色母粒；
[0030](3)将改性涤纶切片经转鼓干燥后通过双螺杆挤出熔融纺丝，得到超黑仿棉丝；其中，螺杆温度设在250℃，纺丝箱体温度控制在272℃，侧吹风冷却风速0.55m/s，卷绕速度为2500m/min，加弹机车速5250m/min，拉伸比为1.72，第一热箱温度为175℃，第二热箱温度为165℃。
[0031]优选的，间苯二甲酸的使用量为对苯二甲酸摩尔量的6.5％；消光剂为二氧化钛，
该消光剂的使用量为对苯二甲酸摩尔量的7.5％；抗菌剂为纳米银，该纳米银的使用量为对苯二甲酸摩尔量的7.5％；抗氧化剂为茶多酚、植酸、黄酮类物质中的一种或者多种。
[0032]本专利技术还提高了一种超黑仿棉丝，由上述方法制得。
[0033]本专利技术由于加入间苯二甲酸，间苯二甲酸能够降低大分子链段的规整度，以降低分子链的紧密排列，利于色母粒的着色，从而提高了色泽黑度又能提高色牢固。
[0034]实施例3
[0035]一种超黑仿棉丝的加工方法，该加工方法包括以下步骤：
[0036](1)将苯二甲酸、乙二醇和间苯二甲酸进行3h的酯化反应，获得混合物A；
[0037](2)在混合物A中添加抗氧化剂、消光剂和色母粒以及抗菌剂，得到改性涤纶切片；其中，加入抗氧化剂、消光剂和色母粒以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超黑仿棉丝的加工方法，其特征在于：该加工方法包括以下步骤：(1)将苯二甲酸、乙二醇和间苯二甲酸进行酯化反应，获得混合物A；(2)在混合物A中添加抗氧化剂、消光剂和色母粒以及抗菌剂，得到改性涤纶切片；其中，该色母粒包括以下重量百分比的原料：炭黑0.4％～5.8％,涤纶切片94.2％～99.6％；(3)将改性涤纶切片经转鼓干燥后通过双螺杆挤出熔融纺丝，得到超黑仿棉丝。2.根据权利要求1所述的一种超黑仿棉丝的加工方法，其特征在于：在步骤(1)中，酯化反应的时间为2.5h～3h。3.根据权利要求1所述的一种超黑仿棉丝的加工方法，其特征在于：在步骤(2)中，加入抗氧化剂、消光剂和色母粒以及抗菌剂后升温至250℃～260℃抽真空，升温至265℃～275℃继续抽真空，然后熔体黏度为0.75～0.78dl/g时出料，得到改性涤纶切片。4.根据权利要求1所述的一种超黑仿棉丝的加工方法，其特征在于：在步骤(2)中，色母粒的具体制备过程为：先称取色母粒生产所需要的原料炭黑和涤纶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智敏，陈阿斌，鲁传旺，
申请(专利权)人：福建百宏聚纤科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：