本实用新型专利技术提供一种阳极连杆加工用镀钛装置的旋转结构。所述阳极连杆加工用镀钛装置的旋转结构包括：镀钛容器，所述镀钛容器上设有旋转移动组件和四个固定机构；所述旋转移动组件包括有驱动电机、旋转杆、液压缸和支撑柱，所述驱动电机固定安装在镀钛容器的底部，所述旋转杆固定安装在驱动电机的输出轴上，所述旋转杆的顶端延伸至镀钛容器内并与镀钛容器转动连接。本实用新型专利技术提供的阳极连杆加工用镀钛装置的旋转结构可以来对阳极连杆本体进行镀钛工作，使得阳极连杆本体与钝化液不会发生氧化现象，那么在使用过程中可以避免造成螺丝，连杆锈蚀，减少对产品的影响和电性下降的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种阳极连杆加工用镀钛装置的旋转结构
[0001]本技术属于阳极连杆
，尤其涉及一种阳极连杆加工用镀钛装置的旋转结构。
技术介绍
[0002]连杆组由连杆体、连杆大头盖、连杆小头衬套、连杆大头轴瓦和连杆螺栓(或螺钉)等组成，在生产过程中，应工艺要求，原钝化液辅助阳极连杆，因所使用材质为316型材螺丝，316型材连杆。与钝化液会发生氧化反应，造成螺丝，连杆锈蚀，绣渣掉落到钝化槽后对产品造成较大影响。同时锈蚀后的螺丝，连杆导电性能会下降，也会对产品有或多或少的影响。此316型材质的螺丝连杆一般在使用7天到15天后就会大幅度的出现氧化现象，锈蚀的程度会增大，腐蚀严重，且绣渣会掉落进钝化槽内，对产品造成影响。
[0003]因此，有必要提供一种新的阳极连杆加工用镀钛装置的旋转结构解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题是提供一种可以来对阳极连杆本体进行镀钛工作，使得阳极连杆本体与钝化液不会发生氧化现象，那么在使用过程中可以避免造成螺丝，连杆锈蚀，减少对产品的影响和电性下降的阳极连杆加工用镀钛装置的旋转结构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的阳极连杆加工用镀钛装置的旋转结构包括：镀钛容器，所述镀钛容器上设有旋转移动组件和四个固定机构；所述旋转移动组件包括有驱动电机、旋转杆、液压缸和支撑柱，所述驱动电机固定安装在镀钛容器的底部，所述旋转杆固定安装在驱动电机的输出轴上，所述旋转杆的顶端延伸至镀钛容器内并与镀钛容器转动连接，所述液压缸固定安装在旋转杆的顶端，所述支撑柱固定安装在液压缸的输出轴上；所述固定机构包括有安装箱、保护罩、滑杆和两个夹持组件，所述安装箱固定安装在支撑柱的一侧外壁上，所述保护罩固定安装在安装箱的一侧外壁上，所述滑杆滑动安装在安装箱内，两个夹持组件均设置在安装箱内；所述夹持组件包括有滑套、第一连接杆、限位块、夹持架、第二连接杆、弧形夹块和气缸，所述滑套滑动安装在滑杆上，所述第一连接杆铰接安装在安装箱的顶部内壁上，所述第一连接杆的底端与滑套相铰接，所述限位块固定安装在安装箱的一侧内壁上，所述夹持架设置在安装箱的一侧，所述夹持架延伸至安装箱内并有限位块滑动连接，所述第二连接杆铰接安装在滑套上，所述第二连接杆的底端与夹持架相铰接，所述弧形夹块固定安装在夹持架上，所述气缸固定安装在保护罩内，所述气缸的输出轴延伸至安装箱内并与滑杆的一侧外壁固定连接。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述镀钛容器内固定安装有圆型环，所述圆型环内固定安装有多个镀钛弧源，多个镀钛弧源呈环形阵列分布，所述圆型环内固定安装有多个加热条，多个加热条呈环形阵列分布。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述弧形夹块上固定安装有橡胶块，两个弧形夹
块上设有同一个阳极连杆本体，所述阳极连杆本体与橡胶块相接处。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述镀钛容器的顶部设有顶盖，所述镀钛容器的底部固定安装有四个底座，四个底座呈矩形阵列分布。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述安装箱的一侧外壁开设有通口，所述通口与两个第二连接杆活动连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述安装箱的一侧外壁开设有滑孔，所述气缸的输出轴贯穿滑孔并与滑孔的内壁滑动连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的阳极连杆加工用镀钛装置的旋转结构具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置旋转移动组件，使得可以来对阳极连杆本体进行旋转和移动，可以来为阳极连杆本体进行镀钛工作提供便利的优点；
[0013]2、本技术通过固定机构和夹持组件的相互配合下，使得可以来对阳极连杆本体进行夹持固定，便于来对阳极连杆本体进行镀钛工作，使得镀钛后的阳极连杆本体不会与钝化液发生氧化现象，使其在使用过程中可以避免造成螺丝和连杆的锈蚀，减少对产品的影响和电性下降的优点。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术的正视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术中夹持组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术中弧形夹块、橡胶块和、阳极连杆本体的装配图；
[0018]图4为本技术中圆型环的结构示意图。
[0019]图中：1、镀钛容器；2、驱动电机；3、旋转杆；4、液压缸；5、支撑柱；6、安装箱；7、保护罩；8、滑杆；9、滑套；10、第一连接杆；11、限位块；12、夹持架；13、第二连接杆；14、弧形夹块；15、气缸；16、圆型环；17、镀钛弧源；18、加热条；19、阳极连杆本体。
具体实施方式
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术的正视剖视结构示意图；图2为本技术中夹持组件的结构示意图；图3为本技术中弧形夹块、橡胶块和、阳极连杆本体的装配图；图4为本技术中圆型环的结构示意图。阳极连杆加工用镀钛装置的旋转结构包括：镀钛容器1，所述镀钛容器1上设有旋转移动组件和四个固定机构；
[0021]所述旋转移动组件包括有驱动电机2、旋转杆3、液压缸4和支撑柱5，所述驱动电机2固定安装在镀钛容器1的底部，所述旋转杆3固定安装在驱动电机2的输出轴上，所述旋转杆3的顶端延伸至镀钛容器1内并与镀钛容器1转动连接，所述液压缸4固定安装在旋转杆3的顶端，所述支撑柱5固定安装在液压缸4的输出轴上；
[0022]所述固定机构包括有安装箱6、保护罩7、滑杆8和两个夹持组件，所述安装箱6固定安装在支撑柱5的一侧外壁上，所述保护罩7固定安装在安装箱6的一侧外壁上，所述滑杆8滑动安装在安装箱6内，两个夹持组件均设置在安装箱6内；
[0023]所述夹持组件包括有滑套9、第一连接杆10、限位块11、夹持架12、第二连接杆13、
弧形夹块14和气缸15，所述滑套9滑动安装在滑杆8上，所述第一连接杆10铰接安装在安装箱6的顶部内壁上，所述第一连接杆10的底端与滑套9相铰接，所述限位块11固定安装在安装箱6的一侧内壁上，所述夹持架12设置在安装箱6的一侧，所述夹持架12延伸至安装箱6内并有限位块11滑动连接，所述第二连接杆13铰接安装在滑套9上，所述第二连接杆13的底端与夹持架12相铰接，所述弧形夹块14固定安装在夹持架12上，所述气缸15固定安装在保护罩7内，所述气缸15的输出轴延伸至安装箱6内并与滑杆8的一侧外壁固定连接。
[0024]如图4所示，所述镀钛容器1内固定安装有圆型环16，所述圆型环16内固定安装有多个镀钛弧源17，多个镀钛弧源17呈环形阵列分布，所述圆型环16内固定安装有多个加热条18，多个加热条18呈环形阵列分布；
[0025]通过圆型环16与镀钛弧源17相互配合下，使得可以来对阳极连杆本体19进行镀钛，使得阳极连杆本体19在使用工作中不会与钝化液发生氧化现象。
[0026]如图3所示，所述弧形夹块14上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阳极连杆加工用镀钛装置的旋转结构，其特征在于，包括：镀钛容器，所述镀钛容器上设有旋转移动组件和四个固定机构；所述旋转移动组件包括有驱动电机、旋转杆、液压缸和支撑柱，所述驱动电机固定安装在镀钛容器的底部，所述旋转杆固定安装在驱动电机的输出轴上，所述旋转杆的顶端延伸至镀钛容器内并与镀钛容器转动连接，所述液压缸固定安装在旋转杆的顶端，所述支撑柱固定安装在液压缸的输出轴上；所述固定机构包括有安装箱、保护罩、滑杆和两个夹持组件，所述安装箱固定安装在支撑柱的一侧外壁上，所述保护罩固定安装在安装箱的一侧外壁上，所述滑杆滑动安装在安装箱内，两个夹持组件均设置在安装箱内；所述夹持组件包括有滑套、第一连接杆、限位块、夹持架、第二连接杆、弧形夹块和气缸，所述滑套滑动安装在滑杆上，所述第一连接杆铰接安装在安装箱的顶部内壁上，所述第一连接杆的底端与滑套相铰接，所述限位块固定安装在安装箱的一侧内壁上，所述夹持架设置在安装箱的一侧，所述夹持架延伸至安装箱内并有限位块滑动连接，所述第二连接杆铰接安装在滑套上，所述第二连接杆的底端与夹持架相铰接，所述弧形夹块固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：阿涛，
申请(专利权)人：新疆亿日铜箔科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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