一种双用途烤制煮制禽类的挂架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双用途烤制煮制禽类的挂架，涉及烧烤设备技术领域，包括挂架主体，所述挂架主体的下半部设置有下层架身，所述下层架身的顶部卡接有上层架身，所述挂架主体的一侧设置有防掉落机构，所述下层架身底座四周均焊接有三角钢板，所述三角钢板的底部均焊接有万向轮。通过上层架身和下层架身对食品进行烘烤，烘烤后通过起吊点将上层架身分离进行卤煮，实现单装置双用途，通过禽类防掉落机构对食品固定，减少了半成品卸下、装框、运输、装屉的过程，缩短了工序之间的衔接时间，提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双用途烤制煮制禽类的挂架


[0001]本技术涉及烧烤设备领域
，具体为一种双用途烤制煮制禽类的挂架。

技术介绍

[0002]烤制挂架一般为整体式，常用于食品烘烤车间，主要对禽类进行烘烤。对于需要烘烤、卤制的禽类食物，首先将食物进行整形腌制，再通过吊钩将食物悬吊在挂架上，推进烘烤间进行烘烤，正常烘烤结束，需要操作人员将烤好的鸡鸭鹅从吊钩上卸下，进行装框转运至煮货笼屉。市面上常见的挂架不但需要占用大量的物料框和煮制笼屉，还需要繁琐的人工操作，降低了工作效率，同时在食物装框及转运的过程中容易出现细菌、杂物污染，直接影响到卤汁的风味和食品安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双用途烤制煮制禽类的挂架，通过上层架身和下层架身对食品进行烘烤，烘烤后通过起吊点将上层架身分离进行卤煮，实现单装置双用途，通过禽类防掉落机构对食品固定，减少了半成品卸下、装框、运输、装屉的过程，缩短了工序之间的衔接时间，提高了生产效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双用途烤制煮制禽类的挂架,包括挂架主体，所述挂架主体的下半部设置有下层架身，所述下层架身的顶部卡接有上层架身，所述挂架主体的一侧设置有防掉落机构，所述下层架身底座四周均焊接有三角钢板，所述三角钢板的底部均焊接有万向轮。
[0005]优选的，所述下层架身的底部为第一钢管边梁和第二钢管边梁焊接而成的底座，所述下层架身底座的四周设置有钢管斜支撑，所述钢管斜支撑的两端均分别焊接于第一钢管边梁和第二钢管边梁的表面，所述第一钢管边梁和第二钢管边梁的相应位置均焊接有钢管支撑横梁。
[0006]优选的，所述下层架身底座的顶部四周均焊接有第一钢管立柱，所述下层架身底座的顶部卡接有油水收集装置。
[0007]优选的，所述第一钢管立柱的表面分别焊接有第一两端翻边横系梁和第二两端翻边横系梁，所述第一两端翻边横系梁和第二两端翻边横系梁均开设有等距的5个第一凹槽，所述第一凹槽的内腔均嵌设有第一挂杆，所述第一挂杆均开设有等距的12个第二凹槽，所述第二凹槽的内腔均悬挂有第一吊钩。
[0008]优选的，所述第一钢管立柱的顶部均焊接有第一横梁，所述第一横梁的相应一侧焊接有第一纵梁所述第一横梁的顶部两端均焊接有翻边防滑连接扣。
[0009]优选的，所述上层架身底部为2根支撑梁，所述支撑梁的顶部两端均焊接有第二钢管立柱，所述第二钢管立柱的下半部一侧均焊接有环形把手。
[0010]优选的，所述第二钢管立柱的表面分别焊接有第三两端翻边横系梁和第四两端翻
边横系梁，所述第三两端翻边横系梁和第四两端翻边横系梁均开设有等距的5个第三凹槽，所述第三凹槽的内腔嵌设有第二挂杆，所述第二挂杆均开设有等距的12个第四凹槽，所述第四凹槽的内腔均悬挂有第二吊钩。
[0011]优选的，所述第三两端翻边横系梁和第四两端翻边横系梁的一侧均焊接有4 个定位孔支架，所述第三两端翻边横系梁和第四两端翻边横系梁的另一侧均焊接有4个手动锁紧扣。
[0012]优选的，所述第二钢管立柱的顶部均焊接有第二横梁，所述第二横梁的相应一侧焊接有第二纵梁，所述第二纵梁的两端均设置有起吊扣，所述起吊扣的底部焊接于第二横梁的顶部。
[0013]优选的，所述防掉落机构的两侧设置有第五两端翻边横梁和第六两端翻边横梁，所述第五两端翻边横梁和第六两端翻边横梁的相应一侧均设置有三角拱形支架，所述三角拱形支架的表面均焊接有3根等直径的钢筋，所述钢筋均焊接于第五两端翻边横梁和第六两端翻边横梁的表面，所述第五两端翻边横梁和第六两端翻边横梁的一侧均焊接有手动紧固副扣，所述第五两端翻边横梁和第六两端翻边横梁的另一侧均焊接有4个凸出扣，所述手动紧固副扣与定位孔支架的大小及位置均相对应。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术提供一种双用途烤制煮制禽类的挂架，通过翻边防滑连接扣连接上层架身和下层架身，通过第一挂杆、第一吊钩和第二挂杆、第二吊钩的配合分别将食品悬挂于的第一凹槽和第三凹槽之中进行烘烤，待烘烤结束后，可将下层架身的食品移至上层架身随后通过起吊扣将上层架身单独吊进卤煮罐卤煮，减少了半成品卸下、装框、运输、装屉的过程，提高了生产效率，同时实现单装置双用途功能。
[0016]2.本技术提供一种双用途烤制煮制禽类的挂架，通过凸出扣、定位孔支架、手动紧固副扣和手动锁紧扣的配合，便于对上层架身进行固定，防止食品在掉落，不需要人工加工过程中进行固定，提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的下层架身局部结构立体图；
[0019]图3为本技术的上层架身局部结构立体图；
[0020]图4为本技术的第一挂杆和第二凹槽结构立体图；
[0021]图5为本技术的第二挂杆和第四凹槽结构立体图；
[0022]图6为本技术的防掉落机构局部结构立体图；
[0023]图7为本技术的第五两端翻边横梁和凸出扣局部结构立体图。
[0024]图中标号：1、挂架主体；2、下层架身；21、第一钢管边梁；22、第二钢管边梁；23、钢管斜支撑；24、钢管支撑横梁；25、第一钢管立柱；26、油水收集装置；27、第一两端翻边横系梁；28、第二两端翻边横系梁；29、第一凹槽；210、第一挂杆；211、第二凹槽；212、第一吊钩；213、第一横梁；214、第一纵梁；215、翻边防滑连接扣；3、上层架身；31、支撑梁；32、第二钢管立柱；33、环形把手；34、第三两端翻边横系梁；35、第四两端翻边横系梁； 36、第三凹槽；37、第二挂杆；38、第四凹槽；39、第二吊钩；310、定位孔支架；311、手动锁紧扣；312、第二横梁；
313、第二纵梁；314、起吊扣；4、防掉落机构；41、第五两端翻边横梁；42、第六两端翻边横梁；43、三角拱形支架；44、钢筋；45、手动紧固副扣；46、凸出扣；5、万向轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供了如图1～7所示的一种双用途烤制煮制禽类的挂架，包括挂架主体1，挂架主体1的下半部设置有下层架身2，下层架身2的顶部卡接有上层架身3，挂架主体1的一侧设置有防掉落机构4，下层架身2底座四周均焊接有三角钢板，三角钢板的底部均焊接有万向轮5。
[0027]下层架身2的底部为第一钢管边梁21和第二钢管边梁22焊接而成的底座，下层架身2底座的四周设置有钢管斜支撑23，钢管斜支撑23的两端均分别焊接于第一钢管边梁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双用途烤制煮制禽类的挂架,包括挂架主体(1)，其特征在于：所述挂架主体(1)的下半部设置有下层架身(2)，所述下层架身(2)的顶部卡接有上层架身(3)，所述挂架主体(1)的一侧设置有防掉落机构(4)，所述下层架身(2)底座四周均焊接有三角钢板，所述三角钢板的底部均焊接有万向轮(5)。2.根据权利要求1所述的一种双用途烤制煮制禽类的挂架，其特征在于：所述下层架身(2)的底部为第一钢管边梁(21)和第二钢管边梁(22)焊接而成的底座，所述下层架身(2)底座的四周设置有钢管斜支撑(23)，所述钢管斜支撑(23)的两端均分别焊接于第一钢管边梁(21)和第二钢管边梁(22)的表面，所述第一钢管边梁(21)和第二钢管边梁(22)的相应位置均焊接有钢管支撑横梁(24)。3.根据权利要求2所述的一种双用途烤制煮制禽类的挂架，其特征在于：所述下层架身(2)底座的顶部四周均焊接有第一钢管立柱(25)，所述下层架身(2)底座的顶部卡接有油水收集装置(26)。4.根据权利要求3所述的一种双用途烤制煮制禽类的挂架，其特征在于：所述第一钢管立柱(25)的表面分别焊接有第一两端翻边横系梁(27)和第二两端翻边横系梁(28)，所述第一两端翻边横系梁(27)和第二两端翻边横系梁(28)均开设有等距的5个第一凹槽(29)，所述第一凹槽(29)的内腔均嵌设有第一挂杆(210)，所述第一挂杆(210)均开设有等距的12个第二凹槽(211)，所述第二凹槽(211)的内腔均悬挂有第一吊钩(212)。5.根据权利要求4所述的一种双用途烤制煮制禽类的挂架，其特征在于：所述第一钢管立柱(25)的顶部均焊接有第一横梁(213)，所述第一横梁(213)的相应一侧焊接有第一纵梁(214)所述第一横梁(213)的顶部两端均焊接有翻边防滑连接扣(215)。6.根据权利要求1所述的一种双用途烤制煮制禽类的挂架，其特征在于：所述上层架身(3)底部为2根支撑梁(31)，所述支撑梁(31)的顶部两端均焊接有第二钢管立柱(32)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：施德华，陈永祥，谢道文，景晓亮，李茂，郭志刚，李丹，蒋林，
申请(专利权)人：江苏超悦农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：