本实用新型专利技术提供了具有切割精度高的型材裁切装置，包括切割台、切割组件和防护组件，所述防护组件罩住切割组件切割物料时产生的大部分碎屑和光线，所述切割台上表面放置有型材本体，所述型材裁切装置还包括滑动连接于切割台上表面且对称分布的两个固定组件和位于切割台空腔内的驱动组件，所述驱动组件驱动两个固定组件相向移动，夹持住型材本体，所述固定组件包括滑动连接于切割台上表面且对称分布的两个夹持板，两个所述夹持板相对的一侧均固定有防滑层；本实用新型专利技术通过设置固定组件和驱动其使用的驱动组件，使得型材本体可以被夹持固定住，从而防止再切割过程中产生偏移，影响切割精确度的问题，有效的提高了装置的稳定性和切割的精准度，并且此结构操作极为简便。并且此结构操作极为简便。并且此结构操作极为简便。
【技术实现步骤摘要】
具有切割精度高的型材裁切装置
[0001]本技术涉及切割装置
，尤其涉及具有切割精度高的型材裁切装置。
技术介绍
[0002]型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位。在使用之前，需要将型材切割成所需要的尺寸。
[0003]如授权公告号为CN108655812B的专利技术所公开的一种铝型材切割装置，通过设置护罩能套住切割刀片，且护罩能相对切割刀片沿竖直方向移动，因此切割刀片在切割型材的时候，切割刀片往下切割，此时护罩于型材上方紧套住型材，护罩能罩住被激起的大部分碎屑和光线，对切割装置周围的人员起到防护作用。
[0004]但是此装置无法对型材进行固定，型材在切割的过程中容易发生位置偏移，导致切割位置不准确的问题，为此我们提出具有切割精度高的型材裁切装置。
技术实现思路
[0005]本技术针对现有技术的不足，提供了具有切割精度高的型材裁切装置。
[0006]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0007]具有切割精度高的型材裁切装置，包括切割台、切割组件和防护组件，所述防护组件罩住切割组件切割物料时产生的大部分碎屑和光线，所述切割台上表面放置有型材本体，所述型材裁切装置还包括滑动连接于切割台上表面且对称分布的两个固定组件和位于切割台空腔内的驱动组件，所述驱动组件驱动两个固定组件相向移动，夹持住型材本体；
[0008]所述固定组件包括滑动连接于切割台上表面且对称分布的两个夹持板，两个所述夹持板相对的一侧均固定有防滑层。
[0009]进一步的，所述驱动组件包括穿设于切割台的驱动杆，所述驱动杆位于切割台内的一端能够轴向移动，且转动连接有两个对称分布的摆杆，所述切割台空腔内转动连接有两个对称分布的齿轮，两个所述摆杆末端分别转动连接于两个齿轮，所述切割台空腔内滑动连接有两个对称分布的齿条，所述齿条与齿轮相互啮合，两个所述固定组件分别固定连接于两个齿条。
[0010]进一步的，所述切割台内纵向贯穿有滑杆，所述齿条内开设有与滑杆适配的通孔。
[0011]进一步的，所述驱动杆包括穿设于切割台一侧且与切割台转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆位于切割台内的一端螺纹连接有内螺纹管，两个所述摆杆转动连接于内螺纹管末端。
[0012]进一步的，所述螺纹杆远离内螺纹管的一端固定有手柄。
[0013]进一步的，所述切割台表面开设有滑槽，所述滑槽与固定组件适配。
[0014]进一步的，所述防滑层为带有防滑纹的橡胶层。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]通过设置固定组件和驱动其使用的驱动组件，使得型材本体可以被夹持固定住，从而防止再切割过程中产生偏移，影响切割精确度的问题，有效的提高了装置的稳定性和切割的精准度，并且此结构操作极为简便。
附图说明
[0017]图1为本技术具有切割精度高的型材裁切装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术驱动组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术切割台的结构示意图；
[0020]图4为本技术驱动杆的结构示意图；
[0021]图中：1、切割台；2、切割组件；3、防护组件；4、型材本体；5、固定组件；51、夹持板；52、防滑层；6、驱动组件；61、驱动杆；611、螺纹杆；612、内螺纹管；613、手柄；62、摆杆；63、齿轮；64、齿条；65、滑杆；7、滑槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0024]实施例
[0025]如图1、图2和图3所示，本实施例所述具有切割精度高的型材裁切装置，包括切割台1、切割组件2和防护组件3，所述防护组件3罩住切割组件2切割物料时产生的大部分碎屑和光线，所述切割台1上表面放置有型材本体4，所述型材裁切装置还包括滑动连接于切割台1上表面且对称分布的两个固定组件5和位于切割台1空腔内的驱动组件6，所述驱动组件6驱动两个固定组件5相向移动，夹持住型材本体4，所述固定组件5包括滑动连接于切割台1上表面且对称分布的两个夹持板51，两个所述夹持板51相对的一侧均固定有防滑层52；
[0026]在使用中，先将型材本体4放在切割台1上表面，使型材本体4位于两个固定组件5之间，再通过驱动组件6驱动两个固定组件5往相对的方向移动，使其夹紧型材本体4，将型材本体4固定住，再使用切割组件2对其进行切割工作，同时防护组件3罩住被激起的大部分碎屑和光线；通过设置防滑层52，便于提高固定组件5的摩擦力，使其更加稳固；本实施例通过设置固定组件5和驱动其使用的驱动组件6，使得型材本体4可以被夹持住，从而防止再切割过程中产生偏移的问题，有效的提高了装置的稳定性和切割的精准度，并且此结构操作极为简便。
[0027]如图2所示，所述驱动组件6包括穿设于切割台1的驱动杆61，所述驱动杆61位于切割台1内的一端能够轴向移动，且转动连接有两个对称分布的摆杆62，所述切割台1空腔内转动连接有两个对称分布的齿轮63，两个所述摆杆62末端分别转动连接于两个齿轮63，所
述切割台1空腔内滑动连接有两个对称分布的齿条64，所述齿条64与齿轮63相互啮合，两个所述固定组件5分别固定连接于两个齿条64；
[0028]在使用中，需要夹持住型材本体4时，使驱动杆61的末端向切割台1外侧移动，从而通过两个摆杆62带动两个齿轮63往相反的方向旋转，两个齿轮63分别带动两个齿条64往相对的方向移动，两个齿条64分别带动两个固定组件5随之往相对的方向移动，从而将型材本体4夹持固定住。
[0029]如图2所示，所述切割台1内纵向贯穿有滑杆65，所述齿条64内开设有与滑杆65适配的通孔；
[0030]通过设置滑杆65，便于限定齿条64的移动路径，并且对其进行支撑作用。
[0031]如图4所示，所述驱动杆61包括穿设于切割台1一侧且与切割台1转动连接的螺纹杆611，所述螺纹杆611位于切割台1内的一端螺纹连接有内螺纹管612，两个所述摆杆62转动连接于内螺纹管612末端；
[0032]当需要驱动杆61的一端进行轴向运动时，旋转螺纹杆611，使螺纹杆611带动内螺纹管612进行轴向移动。
[0033]如图4所示，所述螺纹杆611远离内螺纹管612的一端固定有手柄613本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有切割精度高的型材裁切装置，包括切割台(1)、切割组件(2)和防护组件(3)，所述防护组件(3)罩住切割组件(2)切割物料时产生的大部分碎屑和光线，所述切割台(1)上表面放置有型材本体(4)，其特征在于：所述型材裁切装置还包括滑动连接于切割台(1)上表面且对称分布的两个固定组件(5)和位于切割台(1)空腔内的驱动组件(6)，所述驱动组件(6)驱动两个固定组件(5)相向移动，夹持住型材本体(4)；所述固定组件(5)包括滑动连接于切割台(1)上表面且对称分布的两个夹持板(51)，两个所述夹持板(51)相对的一侧均固定有防滑层(52)。2.根据权利要求1所述的具有切割精度高的型材裁切装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括穿设于切割台(1)的驱动杆(61)，所述驱动杆(61)位于切割台(1)内的一端能够轴向移动，且转动连接有两个对称分布的摆杆(62)，所述切割台(1)空腔内转动连接有两个对称分布的齿轮(63)，两个所述摆杆(62)末端分别转动连接于两个齿轮(63)，所述切割台(1)空腔内滑动连接有两个对称分布的齿条(64...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱开文，钱磊，王进，郭郑，
申请(专利权)人：南京钱磊冷弯型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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