本实用新型专利技术公开了一种用于阁楼式货架的高强度楼板，涉及楼板技术领域，为解决常见的货架楼板多为花纹钢楼板，在镂空的结构在强度上有所欠缺，且常见的楼板在进行连接时，多采用螺栓固定连接，这种连接方式不仅连接过程繁琐，且螺栓在长时间的承重下发生形变而出现滑丝，则会导致楼板难以拆卸，不利于工作人员对其进行组装拆卸的问题。所述楼板一端设置有一号卡板，且一号卡板与楼板固定连接，所述楼板另一端设置有二号卡板，且二号卡板与楼板固定连接，所述一号卡板一侧阵列开设有滑槽，所述滑槽一侧设置有连接环，且连接环与滑槽贯通固定连接，所述连接环沿滑槽内部一侧设置有限位弹簧，且限位弹簧与连接环固定连接。且限位弹簧与连接环固定连接。且限位弹簧与连接环固定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种用于阁楼式货架的高强度楼板
[0001]本技术涉及楼板
，具体为一种用于阁楼式货架的高强度楼板。
技术介绍
[0002]阁楼货架系统，通常利用中型搁板式货架或重型搁板式货架作为主体支撑加上楼面板(根据货架单元的总负载重量来决定选用何种货架)，楼面板通常选用冷轧型钢楼板、花纹钢楼板或钢格栅楼板，阁楼式货架系统是在已有的工作场地或货架上建一个中间阁楼，以增加存储空间，可做二、三层阁楼，宜存取一些轻泡及中小件货物，适于多品种大批量或多品种小批量货物，人工存取货物，货物通常由叉车、液压升降台或货梯送至二楼、三楼，再由轻型小车或液压托盘车送至某一位置。
[0003]常见的货架楼板多为花纹钢楼板，在镂空的结构在强度上有所欠缺，且常见的楼板在进行连接时，多采用螺栓固定连接，这种连接方式不仅连接过程繁琐，且螺栓在长时间的承重下发生形变而出现滑丝，则会导致楼板难以拆卸，不利于工作人员对其进行组装拆卸，因此市场急需研制一种用于阁楼式货架的高强度楼板来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于阁楼式货架的高强度楼板，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的货架楼板多为花纹钢楼板，在镂空的结构在强度上有所欠缺，且常见的楼板在进行连接时，多采用螺栓固定连接，这种连接方式不仅连接过程繁琐，且螺栓在长时间的承重下发生形变而出现滑丝，则会导致楼板难以拆卸，不利于工作人员对其进行组装拆卸的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于阁楼式货架的高强度楼板，包括楼板，所述楼板一端设置有一号卡板，且一号卡板与楼板固定连接，所述楼板另一端设置有二号卡板，且二号卡板与楼板固定连接，所述一号卡板一侧阵列开设有滑槽，所述滑槽一侧设置有连接环，且连接环与滑槽贯通固定连接，所述连接环沿滑槽内部一侧设置有限位弹簧，且限位弹簧与连接环固定连接，所述限位弹簧内壁贯穿设置有限位杆，且限位杆中部与限位弹簧固定连接，所述限位杆两端贯穿并延伸至滑槽外部，所述限位杆一端设置有挡板，且挡板与限位杆固定连接，所述二号卡板一侧阵列开设有限位槽。
[0006]优选的，所述挡板上下两侧设置有支撑杆，且支撑杆与挡板通过合页转动连接，所述一号卡板一侧上下端对称开设有支撑孔，所述支撑孔与支撑杆相互匹配。
[0007]优选的，所述挡板另一侧设置有拉环，且拉环与挡板固定连接。
[0008]优选的，所述楼板内壁阵列设置有加固块，且加固块与楼板固定连接。
[0009]优选的，所述楼板内壁阵列设置有加固筒，且加固筒与楼板贯通固定连接，所述加固筒内壁上端开设有内螺纹，所述加固筒内壁上端设置有螺纹盖，所述螺纹盖与加固筒通过内螺纹啮合连接，所述螺纹盖顶部中间设置有旋钮，且旋钮与螺纹盖固定连接，所述加固筒内壁盛放有防霉药剂。
[0010]优选的，所述螺纹盖沿旋钮周围开设有透气框，所述加固筒下端开设有透气窗，所述透气框与透气窗内壁均固定有透气网。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术中，通过设置限位杆，限位槽和限位弹簧，可以通过限位杆与限位槽的相互卡和对两个楼板至今进行连接，还可通过挤压限位弹簧使限位杆于限位槽相互分离，从而方便工作人员对楼板进行组合和拆分，从而解决了常见的楼板在进行连接时，多采用螺栓固定连接，这种连接方式不仅连接过程繁琐，且螺栓在长时间的承重下发生形变而出现滑丝，则会导致楼板难以拆卸，不利于工作人员对其进行组装拆卸的问题。
[0013]2、该技术中，通过设置加固块和加固筒，既可以利用加固块和加固筒增加楼板的结构强度，还可通过在加固筒中添加防霉药剂，利用防霉药剂吸收空气中的水分，不仅可以减少环境潮湿对楼板的侵蚀，延长楼板的使用期限，加强楼板的抗腐蚀能力，提高了楼板的结构强度，工作人员还可根据具体的置物需要更换药剂的种类，从而增强了本设备的实用性和功能性，值得推广。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图；
[0015]图2为本技术的局部立体图；
[0016]图3为本技术的A结构放大图。
[0017]图中：1、楼板；2、加固块；3、加固筒；4、一号卡板；5、二号卡板；6、滑槽；7、连接环；8、限位弹簧；9、限位杆；10、挡板；11、支撑杆；12、支撑孔；13、拉环；14、限位槽；15、防霉药剂；16、透气窗；17、内螺纹；18、螺纹盖；19、旋钮；20、透气框。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于阁楼式货架的高强度楼板，包括楼板1，楼板1一端设置有一号卡板4，且一号卡板4与楼板1固定连接，楼板1另一端设置有二号卡板5，且二号卡板5与楼板1固定连接，一号卡板4一侧阵列开设有滑槽6，滑槽6一侧设置有连接环7，且连接环7与滑槽6贯通固定连接，连接环7沿滑槽6内部一侧设置有限位弹簧8，且限位弹簧8与连接环7固定连接，限位弹簧8内壁贯穿设置有限位杆9，且限位杆9中部与限位弹簧8固定连接，限位杆9两端贯穿并延伸至滑槽6外部，限位杆9一端设置有挡板10，且挡板10与限位杆9固定连接，二号卡板5一侧阵列开设有限位槽14，挡板10上下两侧设置有支撑杆11，且支撑杆11与挡板10通过合页转动连接，一号卡板4一侧上下端对称开设有支撑孔12，支撑孔12与支撑杆11相互匹配,通过设置限位杆9，限位槽14和限位弹簧8，可以通过限位杆9与限位槽14的相互卡和对两个楼板1至今进行连接，还可通过挤压限位弹簧8使限位杆9于限位槽14相互分离，从而方便工作人员对楼板1进行组合和拆分，从而解决了常见的楼板在进行连接时，多采用螺栓固定连接，这种连接方式不仅连接过程繁琐，且螺栓在长时间的承重下发生形变而出现滑丝，则会导致楼板难以拆卸，不利于工作人员对其进
行组装拆卸的问题。
[0020]进一步，楼板1内壁阵列设置有加固块2，且加固块2与楼板1固定连接，楼板1内壁阵列设置有加固筒3，且加固筒3与楼板1贯通固定连接，加固筒3内壁上端开设有内螺纹17，加固筒3内壁上端设置有螺纹盖18，螺纹盖18与加固筒3通过内螺纹17啮合连接，螺纹盖18顶部中间设置有旋钮19，且旋钮19与螺纹盖18固定连接，加固筒3内壁盛放有防霉药剂15，螺纹盖18沿旋钮19周围开设有透气框20，加固筒3下端开设有透气窗16，透气框20与透气窗16内壁均固定有透气网，通过设置加固块2和加固筒3，既可以利用加固块2和加固筒3增加楼板1的结构强度，还可通过在加固筒3中添加防霉药剂15，利用防霉药剂15吸收空气中的水分，不仅可以减少环境潮湿对楼板1的侵蚀，延长楼板1的使用期限，加强楼板1的抗腐蚀能力，提高了楼板1的结构强度，工作人员还可根据具体的置物需要更换药剂的种类，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于阁楼式货架的高强度楼板，包括楼板(1)，其特征在于：所述楼板(1)一端设置有一号卡板(4)，且一号卡板(4)与楼板(1)固定连接，所述楼板(1)另一端设置有二号卡板(5)，且二号卡板(5)与楼板(1)固定连接，所述一号卡板(4)一侧阵列开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)一侧设置有连接环(7)，且连接环(7)与滑槽(6)贯通固定连接，所述连接环(7)沿滑槽(6)内部一侧设置有限位弹簧(8)，且限位弹簧(8)与连接环(7)固定连接，所述限位弹簧(8)内壁贯穿设置有限位杆(9)，且限位杆(9)中部与限位弹簧(8)固定连接，所述限位杆(9)两端贯穿并延伸至滑槽(6)外部，所述限位杆(9)一端设置有挡板(10)，且挡板(10)与限位杆(9)固定连接，所述二号卡板(5)一侧阵列开设有限位槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于阁楼式货架的高强度楼板，其特征在于：所述挡板(10)上下两侧设置有支撑杆(11)，且支撑杆(11)与挡板(10)通过合页转动连接，所述一号卡板(4)一侧上下端对称开设有支撑孔(12)，所述支撑孔(12)与支撑杆(11)相互匹配...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱磊，
申请(专利权)人：南京钱磊冷弯型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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