一种CNC翻转转料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC翻转转料设备，包括底板，所述底板顶部一侧壁体上设有底座，所述底座顶部壁体上设有轴座，所述底板顶部另一侧壁体上设有第一机体，所述第一机体前端壁体上对称设有两个气管接头，所述底板前端在位于气管接头上方的壁体上设有固定机构，所述固定机构包括固定座、固定框与挡杆，所述轴座与第一机体之间设有第二机体，所述第二机体顶部壁体上设有盘体。本实用新型专利技术所述的一种CNC翻转转料设备，涉及CNC加工设备技术领域，通过可调节的固定机构的设置，一方面能够对气管接头进行防护，另外一方面，能够对气管进一步加固防止发生脱落的情况。防止发生脱落的情况。防止发生脱落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC翻转转料设备


[0001]本技术涉及CNC加工设备
，特别涉及一种CNC翻转转料设备。

技术介绍

[0002]一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等，而在CNC设备生产加工的过程中，会使用到各种类型的分度盘来对工件进行固定，并且分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件，按其传动、分度形式可分为蜗杆副分度盘、度盘分度盘、孔盘分度盘、槽盘分度盘、端齿盘分度盘和其它分度盘(包括电感分度盘和光栅分度盘)，按其功能可分为万能分度盘、半万能分度盘、等分分度盘，按其结构形式又有立卧分度盘、可倾分度盘、悬梁分度盘，分度盘作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成，分度盘主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用，分度盘主要有通用分度头和光学分度头两类，但是，部分分度盘上的压缩空气管接头处在长时间的使用后，会受到加工时产生的碎屑以及冷却液的长时间冲刷，进而使得压缩空气管连接处容易发生脱落，甚至会导致空气压缩管出现破损的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种CNC翻转转料设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种CNC翻转转料设备，包括底板，所述底板顶部一侧壁体上设有底座，所述底座顶部壁体上设有轴座，所述底板顶部另一侧壁体上设有第一机体，所述第一机体前端壁体上对称设有两个气管接头，所述底板前端在位于气管接头上方的壁体上设有固定机构，所述固定机构包括固定座、固定框与挡杆，所述轴座与第一机体之间设有第二机体，所述第二机体顶部壁体上设有盘体。
[0006]优选的，两个所述固定座一侧壁体分别通过焊接的方式固定安装在第一机体前端一侧壁体上，两个所述固定座相对一侧壁体中还分别开设有转槽。
[0007]优选的，所述固定框一侧前端与后端上方壁体上分别设有固定轴，两个所述固定轴分别通过焊接的方式固定安装在固定框一侧上方壁体上。
[0008]优选的，所述固定框一侧下方前端与后端壁体中分别开设有卡口，所述固定框一侧在对应的卡口一侧壁体中还分别开设有安装槽，两个所述卡口一侧下方壁体中还分别开设有卡槽，两个所述安装槽内一侧壁体上分别设有固定杆。
[0009]优选的，两个所述固定杆一侧壁体分别通过焊接的方式固定安装在安装槽内一侧中间位置的壁体上，两个所述固定杆外壁上还分别套装有压缩弹簧。
[0010]优选的，所述挡杆一侧壁体上设有拨动杆，所述拨动杆一侧壁体通过焊接的方式固定安装在挡杆一侧壁体上，所述挡杆穿插安装在安装槽内，并且所述拨动杆穿过固定框
一侧底部的开口延伸至外部，所述挡杆顶部一侧壁体上还设有压块，并且所述压块底部壁体通过焊接的方式固定安装在挡杆顶部一侧壁体上，所述压块壁体中还开设有穿孔，所述压块还通过穿孔穿插安装在对应的固定杆上。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术所述的一种CNC翻转转料设备，通过可调节的固定机构的设置，一方面能够对气管接头进行防护，另外一方面，能够对气管进一步加固防止发生脱落的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术一种CNC翻转转料设备的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种CNC翻转转料设备的固定机构结构拆分图；
[0015]图3为图2中A处的放大图。
[0016]图中：1、底板；2、底座；3、轴座；4、第一机体；5、气管接头；6、固定机构；7、固定座；8、固定框；9、挡杆；10、第二机体；11、盘体；12、转槽；13、固定轴；14、卡口；15、安装槽；16、卡槽；17、固定杆；18、压缩弹簧；19、拨动杆；20、压块；21、穿孔。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提供的一种CNC翻转转料设备，包括底板1，底板1顶部一侧壁体上设有底座2，底座2顶部壁体上设有轴座3，底板1顶部另一侧壁体上设有第一机体4，第一机体4前端壁体上对称设有两个气管接头5，底板1前端在位于气管接头5上方的壁体上设有固定机构6，固定机构6包括固定座7、固定框8与挡杆9，轴座3与第一机体4之间设有第二机体10，第二机体10顶部壁体上设有盘体11。
[0019]两个固定座7一侧壁体分别通过焊接的方式固定安装在第一机体4前端一侧壁体上，两个固定座7相对一侧壁体中还分别开设有转槽12。
[0020]固定框8一侧前端与后端上方壁体上分别设有固定轴13，两个固定轴13分别通过焊接的方式固定安装在固定框8一侧上方壁体上。
[0021]固定框8一侧下方前端与后端壁体中分别开设有卡口14，固定框8一侧在对应的卡口14一侧壁体中还分别开设有安装槽15，两个卡口14一侧下方壁体中还分别开设有卡槽16，两个安装槽15内一侧壁体上分别设有固定杆17。
[0022]两个固定杆17一侧壁体分别通过焊接的方式固定安装在安装槽15内一侧中间位置的壁体上，两个固定杆17外壁上还分别套装有压缩弹簧18，通过固定杆17与压缩弹簧18的设置便于对压块20与挡杆9进行回弹。
[0023]挡杆9一侧壁体上设有拨动杆19，拨动杆19一侧壁体通过焊接的方式固定安装在挡杆9一侧壁体上，挡杆9穿插安装在安装槽15内，并且拨动杆19穿过固定框8一侧底部的开口延伸至外部，挡杆9顶部一侧壁体上还设有压块20，并且压块20底部壁体通过焊接的方式固定安装在挡杆9顶部一侧壁体上，压块20壁体中还开设有穿孔21，压块20还通过穿孔21穿插安装在对应的固定杆17上，通过压块20的设置，便于对气管进一步固定。
[0024]需要说明的是，本技术为一种CNC翻转转料设备，在使用时，当将外部的气管
安装到气管接头5上后，只需将固定框8向一侧掰动，进而使得固定框8以一侧前端与后端壁体上的固定轴13为轴心在第一机体4前端对应的固定座7上的转槽12中进行转动，进而使得固定框8另一侧两个卡口14中的挡杆9分别搭在对应方气管上，随后，通过拇指与食指捏住固定框8底部一侧的两个拨动杆19，进而使得两个拨动杆19分别向中间移动，进而通过拨动杆19带动一侧的挡杆9一侧壁体从对应的卡槽16中脱离并向一侧移动，进而使得挡杆9与压块20分别收缩紧安装槽15内，同时压块20通过壁体中的穿孔21在对应的固定杆17上滑动，并且压块20一侧壁体将固定杆17上的压缩弹簧18向一侧压缩，进而使得气管进入到对应的卡口14中，随后，松开两个拨动杆19即可，进而使得两个固定杆17上的压缩弹簧18回弹，进而推动压块20与挡杆9向一侧移动，进而使得挡杆9一侧重新卡入到卡槽16中，同时压块20一侧壁体对气管一侧壁体进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC翻转转料设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部一侧壁体上设有底座(2)，所述底座(2)顶部壁体上设有轴座(3)，所述底板(1)顶部另一侧壁体上设有第一机体(4)，所述第一机体(4)前端壁体上对称设有两个气管接头(5)，所述底板(1)前端在位于气管接头(5)上方的壁体上设有固定机构(6)，所述固定机构(6)包括固定座(7)、固定框(8)与挡杆(9)，所述轴座(3)与第一机体(4)之间设有第二机体(10)，所述第二机体(10)顶部壁体上设有盘体(11)。2.根据权利要求1所述的一种CNC翻转转料设备，其特征在于：两个所述固定座(7)一侧壁体分别通过焊接的方式固定安装在第一机体(4)前端一侧壁体上，两个所述固定座(7)相对一侧壁体中还分别开设有转槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种CNC翻转转料设备，其特征在于：所述固定框(8)一侧前端与后端上方壁体上分别设有固定轴(13)，两个所述固定轴(13)分别通过焊接的方式固定安装在固定框(8)一侧上方壁体上。4.根据权利要求3所述的一种CNC翻转转料设备，其特征在于：所述固定框(8)一侧下方前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：义勇军，周家勇，何迎春，
申请(专利权)人：深圳市润科华精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：