本实用新型专利技术公开了一种尼丝纺生产用清洗装置，包括箱体，所述箱体的右侧设有箱门，所述箱门的内表面外侧固接有密封条，所述箱体的左侧设有锁扣，所述箱门的前表面嵌入固接有观察窗，所述箱体的内部设有面料。该尼丝纺生产用清洗装置，通过箱体、箱门、密封条、锁扣、观察窗、面料、注水口、清洗机构排水阀和定滑轮之间的配合，能够使上下两组通孔之间产生压力差值，可使箱体内部净水进行逆时针循环流动，流动中的净水会对展开的面料进行冲刷清洗，此过程中对面料的右侧端部进行匀速牵引，即可对面料进行清洗作业，期间清洗过后的面料不易出现褶皱不平，可明细降低后续熨烫的工作量。可明细降低后续熨烫的工作量。可明细降低后续熨烫的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种尼丝纺生产用清洗装置
[0001]本技术涉及面料加工
，具体为一种尼丝纺生产用清洗装置。
技术介绍
[0002]尼丝纺又称尼龙纺，为锦纶长丝制织的纺类丝织物，具有平整细密，绸面光滑，手感柔软，轻薄而坚牢耐磨，色泽鲜艳，易洗快干等特性，主要用作男女服装面料尼丝纺面料生产期间需要经过多道工序，期间对尼丝纺面料的清洗为其中较为重要部分。
[0003]现阶段对尼丝纺面料的装置，在对尼丝纺面料清洗过程中，基本都是将面料放置在装置内部进行滚动清洗，清洗过后的面料平整度较差，后续需要熨烫的工作量较大，实用性能较差，不利于推广使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种尼丝纺生产用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段对尼丝纺面料的装置，在对尼丝纺面料清洗过程中，基本都是将面料放置在装置内部进行滚动清洗，清洗过后的面料平整度较差，后续需要熨烫的工作量较大，实用性能较差，不利于推广使用问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尼丝纺生产用清洗装置，包括箱体，所述箱体的右侧设有箱门，所述箱门的内表面外侧固接有密封条，所述箱体的左侧设有锁扣，所述箱门的前表面嵌入固接有观察窗，所述箱体的内部设有面料，所述箱体的上表面设有注水口，所述面料的外侧设有清洗机构，所述箱体的左表面下方固接有排水阀；
[0006]所述清洗机构包括圆杆、圆棍、隔板、圆筒、转杆、套筒、橡胶叶、通孔、皮带轮、皮带和电机；
[0007]多个所述圆杆均位于箱体的内部，所述圆杆通过密封轴承与箱体转动相连，所述圆杆的外壁固定套接有圆棍，所述圆棍与面料的接触面相抵紧，所述隔板固接在箱体的内部，所述隔板的上表面两端均嵌入固接有圆筒，所述圆筒的内部转动连接转杆，所述转杆通过密封轴承与箱体转动相连，所述转杆的外壁固定套接有套筒，所述套筒的外壁呈环形固接有多个橡胶叶，所述橡胶叶与圆筒的内壁相抵紧，所述圆筒的外壁上下两端均开设有多个通孔，所述转杆的外壁后侧端部固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带转动相连，右侧所述转杆的后侧端部固接有电机，所述电机通过安装架与箱体的后表面相对接。
[0008]优选的，所述箱体的上表面两侧均固接有定滑轮，所述定滑轮与面料的接触面相对接。
[0009]优选的，所述箱体的内部上方右侧设有辅助机构；
[0010]所述辅助机构包括压辊、凸杆、支架、凸块、销轴、扭簧、锁链和挂钩；
[0011]两个所述压辊从左到右依次设置在箱体的内部右侧上方，所述压辊的前后两面中心均固接有凸杆，所述凸杆通过密封轴承与支架转动相连，所述支架的顶端设有凸块，所述凸块通过销轴与支架铰接相连，所述销轴的外壁前侧套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与
凸块和支架相连接，所述支架的前表面外侧固接有锁链，所述凸块的外侧设有挂钩，所述挂钩与箱体的接触面固定相连。
[0012]优选的，两个所述压辊的中心点均位于同一条水平线上。
[0013]优选的，所述挂钩为自锁式挂钩。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该尼丝纺生产用清洗装置，相对于传统技术，具有以下优点：
[0015]通过箱体、箱门、密封条、锁扣、观察窗、面料、注水口、清洗机构排水阀和定滑轮之间的配合，启动电机使转杆进行转动，通过皮带轮和皮带的传动，能够使两个圆筒内部的套筒一同进行转动，因每个橡胶叶之间与圆筒之间空腔由大变小变化，能够使上下两组通孔之间产生压力差值，可使箱体内部净水进行逆时针循环流动，流动中的净水会对展开的面料进行冲刷清洗，此过程中对面料的右侧端部进行匀速牵引，即可对面料进行清洗作业，期间清洗过后的面料不易出现褶皱不平，可明细降低后续熨烫的工作量，实用性能较强，利于推广使用。
[0016]通过箱体、箱体、密封条、锁扣、观察窗、面料、注水口、清洗机构、辅助机构、排水阀和定滑轮之间的配合，面料清洗完成从箱体移出过程中，两个压辊会对途径面料进行挤压，能够将清洗后面料内部中的大部分水分进行挤出，能够降低后续面料烘干作业所需负担，可为操作人员提供便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1箱体的后视图；
[0019]图3为图1箱体、面料和辅助机构的连接结构示意图；
[0020]图4为图1隔板、圆筒和橡胶叶的连接结构示意图。
[0021]图中：1、箱体，2、箱门，3、密封条，4、锁扣，5、观察窗，6、面料，7、注水口，8、清洗机构，801、圆杆，802、圆棍，803、隔板，804、圆筒，805、转杆，806、套筒，807、橡胶叶，808、通孔，809、皮带轮，810、皮带，811、电机，9、辅助机构，901、压辊，902、凸杆，903、支架，904、凸块，905、销轴，906、扭簧，907、锁链，908、挂钩，10、排水阀，11、定滑轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种尼丝纺生产用清洗装置，包括箱体1，箱体1的右侧设有箱门2，箱门2通过合页与箱体1铰接相连，箱门2的内表面外侧固接有密封条3，密封条3为橡胶材质制成，具有一定的韧性，箱体1的左侧设有锁扣4，锁扣4可将箱门2与箱体1之间进行封堵对接，对接完成后密封条3处于抵紧状态，即能够保障箱门2与箱体1之间的密封性，箱门2的前表面嵌入固接有观察窗5，观察窗5为透明钢化玻璃制成，便于操作人员观看箱体1内部情况，箱体1的内部设有面料6，面料6为尼丝纺面料，箱体1的上
表面设有注水口7，注水口7有水管和旋帽组成，水管与箱体1固定相连且互为连通，旋帽与水管的外壁上方螺纹相连0，面料6的外侧设有清洗机构8，箱体1的左表面下方固接有排水阀10，清洗机构8包括圆杆801、圆棍802、隔板803、圆筒804、转杆805、套筒806、橡胶叶807、通孔808、皮带轮809、皮带810和电机811，多个圆杆801均位于箱体1的内部，圆杆801通过密封轴承与箱体1转动相连，圆杆801的外壁固定套接有圆棍802，圆棍802与面料6的接触面相抵紧，隔板803固接在箱体1的内部，隔板803的上表面两端均嵌入固接有圆筒804，圆筒804的内部转动连接转杆805，转杆805通过密封轴承与圆筒804转动相连，转杆805通过密封轴承与箱体1转动相连，转杆805的外壁固定套接有套筒806，套筒806的外壁呈环形固接有多个橡胶叶807，橡胶叶807为橡胶材质制成，具有一定的韧性，橡胶叶807与圆筒804的内壁相抵紧，圆筒804的外壁上下两端均开设有多个通孔808，左侧圆筒804内部相邻橡胶叶807之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尼丝纺生产用清洗装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的右侧设有箱门（2），所述箱门（2）的内表面外侧固接有密封条（3），所述箱体（1）的左侧设有锁扣（4），所述箱门（2）的前表面嵌入固接有观察窗（5），所述箱体（1）的内部设有面料（6），所述箱体（1）的上表面设有注水口（7），所述面料（6）的外侧设有清洗机构（8），所述箱体（1）的左表面下方固接有排水阀（10）；所述清洗机构（8）包括圆杆（801）、圆棍（802）、隔板（803）、圆筒（804）、转杆（805）、套筒（806）、橡胶叶（807）、通孔（808）、皮带轮（809）、皮带（810）和电机（811）；多个所述圆杆（801）均位于箱体（1）的内部，所述圆杆（801）通过密封轴承与箱体（1）转动相连，所述圆杆（801）的外壁固定套接有圆棍（802），所述圆棍（802）与面料（6）的接触面相抵紧，所述隔板（803）固接在箱体（1）的内部，所述隔板（803）的上表面两端均嵌入固接有圆筒（804），所述圆筒（804）的内部转动连接转杆（805），所述转杆（805）通过密封轴承与箱体（1）转动相连，所述转杆（805）的外壁固定套接有套筒（806），所述套筒（806）的外壁呈环形固接有多个橡胶叶（807），所述橡胶叶（807）与圆筒（804）的内壁相抵紧，所述圆筒（804）的外壁上下两端均开设有多个通孔（808），所述转杆（805）的外壁后侧端部固定套接有皮带轮（809），两个所述皮带轮（809）之间通过皮带（810）...
【专利技术属性】
技术研发人员：施清白，
申请(专利权)人：苏州市万畅喜化纤新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。