一种高压多色浆发泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了发泡机技术领域的一种高压多色浆发泡机，包括壳体，壳体的上端开设有进料孔，壳体的上端固定连接有固定架，固定架的内部固定连接有第一电机，第一电机的出轴端固定连接有转动杆，转动杆的圆周面固定连接有搅拌叶；壳体的后端固定连接有出料管，壳体的左端固定连接有升降装置，升降装置的左端固定连接有倾倒装置，升降装置的下端固定连接有动力装置，本实用新型专利技术结构简单，只需要简单操作就可以达到便于上料的目的。作就可以达到便于上料的目的。作就可以达到便于上料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高压多色浆发泡机


[0001]本技术涉及发泡机
，具体是一种高压多色浆发泡机。

技术介绍

[0002]发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。在包装材料的生产过程中，发泡剂与水溶剂不能完全混合时就会造成泡沫不均匀，从而影响包装材料的质量，所以需要一种发泡机。
[0003]但是，传统的发泡机在使用时，需要人为的搬运发泡剂然后倾倒到发泡机内部进行混合，这样不仅增大了工人的劳动量，而且还影响工作效率。
[0004]因此，本技术提供了一种高压多色浆发泡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高压多色浆发泡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种高压多色浆发泡机，包括壳体，所述壳体的上端开设有进料孔，所述壳体的上端固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的出轴端固定连接有转动杆，所述转动杆的圆周面固定连接有搅拌叶；所述壳体的后端固定连接有出料管，所述壳体的左端固定连接有升降装置，所述升降装置的左端固定连接有倾倒装置，所述升降装置的下端固定连接有动力装置。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述升降装置包括固定条、滑动槽、螺纹杆、滑块和移动板，所述壳体的左端固定连接有固定条，所述固定条的左端开设有滑动槽，所述滑动槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的圆周面螺纹连接有滑块，所述滑块的左端固定连接有移动板，工作时，螺纹杆转动就会带动滑块在滑动槽内沿着螺纹杆发生移动，滑块移动带动着移动板移动，在移动板的作用下就达到了升降的目的。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述倾倒装置包括齿轮、转轴、轴承座、齿条和倒料盒，所述移动板的上端滑动连接有倒料盒，所述倒料盒的前端固定连接有转轴，所述转轴的前端固定连接有齿轮，所述转轴的圆周面转动连接有轴承座，所述轴承座与移动板之间为固定连接，所述固定条的左端固定连接有齿条，工作时，当倒料盒逐渐向上移动的过程中，齿轮逐渐与齿条啮合，进而导致齿轮发生转动，齿轮转动使得倒料盒发生翻转，此时就可以达到倾倒物料的目的。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述动力装置包括主动轮、从动轮、第二电机、第一皮带和第二皮带，所述壳体的下端固定连接有第二电机，所述第二电机的出轴端固定连接有主动轮，所述螺纹杆的下端固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过第一
皮带连接，所述两从动轮之间通过第二皮带连接，工作时，开启第二电机，在第二电机的作用下带动主动轮转动，主动轮转动在第一皮带的作用下使得从动轮发生转动，从动轮转动在第二皮带的作用下使得多个从动轮同时转动，在主动轮和从动轮的作用下使得螺纹杆发生转动，螺纹杆的转动保证了升降装置的成功运行。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆和滑块的螺纹形状为三角形，工作时，由于三角形螺纹具有自锁性，使得螺纹杆在不转动时，滑块可以牢牢的固定在螺纹杆的圆周面上。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述移动板的上端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部转动连接有第一转动块，所述第一转动块的上端固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒的内部固定连接有弹簧，所述弹簧远离伸缩筒的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与伸缩筒之间为滑动连接，所述伸缩杆的上端固定连接有第二转动块，所述第二转动块与第二固定座之间为转动连接，所述第二固定座与倒料盒之间为固定连接，工作时，当倒料盒发生翻转的过程中会拉动伸缩杆发生移动，当倒料盒回到原始位置时，伸缩杆会在弹簧的作用下回到伸缩筒内，伸缩杆、伸缩筒和弹簧方便倒料盒回到原始位置，减少了齿轮和齿条的损坏。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述进料孔设置有两个对称分布在壳体的上端，所述固定条、滑动槽、螺纹杆、滑块、移动板、齿轮、转轴、轴承座、齿条、倒料盒、主动轮和从动轮设置有多个对称分布在壳体的左右两端，工作时，两侧可以同时上料，提高了上料的效率，节省了上料的时间。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述壳体的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有多个均匀分布在壳体的下端，工作时，在支撑腿的作用下，可以使得整体装置更加稳定的放置在地面上。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]通过主动轮、从动轮、第一皮带、第二皮带、第二电机、固定条、滑动槽、螺纹杆、滑块、移动板、齿轮、转轴、轴承座、齿条、倒料盒、主动轮和从动轮的配合下，开启第二电机，在第二电机的作用下带动螺纹杆转动，在螺纹杆的作用下带动移动板沿着螺纹杆发生移动，移动板移动带动倒料盒移动，在倒料盒移动的过程中齿轮逐渐与齿条啮合，进而在齿轮和齿条的作用下使得倒料盒发生翻转，此时倒料盒内的物料进入壳体内部，解决了传统的发泡机不便于上料的目的，达到了省时省力的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术左视的结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A的放大结构示意图；
[0021]图4为本技术后视剖面的结构示意图；
[0022]图5为本技术图4中B的放大结构示意图；
[0023]图6为本技术图4中C的放大结构示意图。
[0024]图中：1、壳体；2、支撑腿；3、移动板；4、倒料盒；5、固定条；6、齿条；7、固定架；8、齿
轮；9、轴承座；10、转轴；11、第一固定块；12、第一转动块；13、伸缩筒；14、伸缩杆；15、第二转动块；16、第二固定座；17、螺纹杆；18、滑动槽；19、出料管；20、第一电机；21、弹簧；22、滑块；23、第二电机；24、从动轮；25、第一皮带；26、第二皮带；27、转动杆；28、搅拌叶；29、进料孔；30、主动轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种高压多色浆发泡机，包括壳体1，壳体1的上端开设有进料孔29，壳体1的上端固定连接有固定架7，固定架7的内部固定连接有第一电机20，第一电机20的出轴端固定连接有转动杆27，转动杆27的圆周面固定连接有搅拌叶28；壳体1的后端固定连接有出料管19，壳体1的左端固定连接有升降装置，升降装置的左端固定连接有倾倒装置，升降装置的下端固定连接有动力装置。
[0027]其中，升降装置包括固定条5、滑动槽18、螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压多色浆发泡机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上端开设有进料孔(29)，所述壳体(1)的上端固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的内部固定连接有第一电机(20)，所述第一电机(20)的出轴端固定连接有转动杆(27)，所述转动杆(27)的圆周面固定连接有搅拌叶(28)；所述壳体(1)的后端固定连接有出料管(19)，所述壳体(1)的左端固定连接有升降装置，所述升降装置的左端固定连接有倾倒装置，所述升降装置的下端固定连接有动力装置。2.根据权利要求1所述的一种高压多色浆发泡机，其特征在于：所述升降装置包括固定条(5)、滑动槽(18)、螺纹杆(17)、滑块(22)和移动板(3)，所述壳体(1)的左端固定连接有固定条(5)，所述固定条(5)的左端开设有滑动槽(18)，所述滑动槽(18)的内部转动连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的圆周面螺纹连接有滑块(22)，所述滑块(22)的左端固定连接有移动板(3)。3.根据权利要求2所述的一种高压多色浆发泡机，其特征在于：所述倾倒装置包括齿轮(8)、转轴(10)、轴承座(9)、齿条(6)和倒料盒(4)，所述移动板(3)的上端滑动连接有倒料盒(4)，所述倒料盒(4)的前端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的前端固定连接有齿轮(8)，所述转轴(10)的圆周面转动连接有轴承座(9)，所述轴承座(9)与移动板(3)之间为固定连接，所述固定条(5)的左端固定连接有齿条(6)。4.根据权利要求3所述的一种高压多色浆发泡机，其特征在于：所述动力装置包括主动轮(30)、从动轮(24)、第二电机(23)、第一皮带(25)和第二皮带(26)，所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：郗二魁，
申请(专利权)人：深州市恒泰汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：