多浇注头聚氨酯发泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了多浇注头聚氨酯发泡机，属于发泡机领域，多浇注头聚氨酯发泡机，包括主机，主机的底端两侧对称安装有滚轮，主机的顶端分别安装有三个机架，主机的一侧设置有第一浇注头，主机靠近第一浇注头的一侧设置有第二浇注头，主机靠近第二浇注头的一侧设置有第三浇注头，第一浇注头、第二浇注头和第三浇注头的底端均对应连接有机架，第一浇注头的内部开设有浇注内腔，浇注内腔的内部固定有支撑架，支撑架的内部转动连接有涡轮，涡轮的底端两侧均连接有刮板，可以实现在对多浇注头聚氨酯发泡机进行使用时，可对浇注头内壁附着的物料进行实时刮除，避免造成浪费，同时可便于浇注头的后期清理。注头的后期清理。注头的后期清理。

【技术实现步骤摘要】
多浇注头聚氨酯发泡机


[0001]本技术涉及发泡机领域，更具体地说，涉及多浇注头聚氨酯发泡机。

技术介绍

[0002]聚氨酯发泡机是聚氨酯泡沫塑料灌注发泡的专用设备，它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料，聚氨酯发泡机的原料发泡后经发泡机的浇注头出来。
[0003]目前的多浇注头聚氨酯发泡机虽然种类和数量非常多，但现有的多浇注头聚氨酯发泡机仍存在了一定的问题，对多浇注头聚氨酯发泡机的使用带来一定的不便。
[0004]但是大多数的多浇注头聚氨酯发泡机在使用的过程中，少量物料易残留在浇注头内壁处，不便对浇注头内部进行清理，同时易造成浪费，因此迫切需要能改进多浇注头聚氨酯发泡机结构的技术，来完善此设备。

技术实现思路

[0005]1．要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供多浇注头聚氨酯发泡机，可以实现在对多浇注头聚氨酯发泡机进行使用时，可对浇注头内壁附着的物料进行实时刮除，避免造成浪费，同时可便于浇注头的后期清理。
[0007]2．技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]多浇注头聚氨酯发泡机，包括主机，所述主机的底端两侧对称安装有滚轮，所述主机的顶端分别安装有三个机架，所述主机的一侧设置有第一浇注头，所述主机靠近第一浇注头的一侧设置有第二浇注头，所述主机靠近第二浇注头的一侧设置有第三浇注头，所述第一浇注头、第二浇注头和第三浇注头的底端均对应连接有机架，所述第一浇注头的内部开设有浇注内腔，所述浇注内腔的内部固定有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有涡轮，所述涡轮的底端两侧均连接有刮板，所述第一浇注头靠近浇注内腔的底端开设有出料口，所述出料口的外部设置有U形架，所述U形架的内部固定有滤网，所述第一浇注头的两侧外壁处均开设有安装槽，所述安装槽开设在第一浇注头靠近出料口的一侧，所述U形架对应安装槽的一侧连接有卡块，所述第一浇注头靠近安装槽的一侧开设有卡槽，所述第二浇注头和第三浇注头内部结构与第一浇注头内部结构均相同，可以实现在对多浇注头聚氨酯发泡机进行使用时，可对浇注头内壁附着的物料进行实时刮除，避免造成浪费，同时可便于浇注头的后期清理。
[0010]进一步的，所述刮板的材质为耐磨钢板，所述刮板的外表面与浇注内腔的内壁相贴合，通过将刮板的材质设为耐磨钢板，避免刮板长期使用而磨损严重，延长了刮板的使用寿命，且刮板的外表面与浇注内腔的内壁相贴合，便于将浇注内腔内壁附着的残余物料刮除。
[0011]进一步的，所述滤网截面的面积大于出料口截面的面积，通过将滤网截面的面积设置为大于出料口截面的面积，使得从出料口喷出的物料可尽数的经过滤网过滤后流出，同时避免外部灰尘杂质进入出料口导致堵塞。
[0012]进一步的，所述安装槽的内部尺寸大于卡块的外部尺寸，所述卡块的外部尺寸与卡槽的内部尺寸相适配，通过将安装槽的内部尺寸设置成大于卡块的外部尺寸，可使得卡块能在安装槽内顺利移动，且卡块的外部尺寸与卡槽的内部尺寸相适配，便于将卡块卡接在卡槽的内部，对U形架进行安装。
[0013]进一步的，所述安装槽与卡槽相连通，所述安装槽与卡槽的截面为L形，且两处卡槽的开设方向相反，通过将安装槽与卡槽设置成相连通，同时，两处卡槽的开设方向相反，可使得在转动U形架时，U形架能带动两处卡块分别从对应的安装槽的内部移动到对应的卡槽的内部，方便使用。
[0014]3．有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]（1）本方案可以实现在对多浇注头聚氨酯发泡机进行使用时，可对浇注头内壁附着的物料进行实时刮除，避免造成浪费，同时可便于浇注头的后期清理。
[0017]（2）刮板的材质为耐磨钢板，刮板的外表面与浇注内腔的内壁相贴合，通过将刮板的材质设为耐磨钢板，避免刮板长期使用而磨损严重，延长了刮板的使用寿命，且刮板的外表面与浇注内腔的内壁相贴合，便于将浇注内腔内壁附着的残余物料刮除。
[0018]（3）滤网截面的面积大于出料口截面的面积，通过将滤网截面的面积设置为大于出料口截面的面积，使得从出料口喷出的物料可尽数的经过滤网过滤后流出，同时避免外部灰尘杂质进入出料口导致堵塞。
[0019]（4）安装槽的内部尺寸大于卡块的外部尺寸，卡块的外部尺寸与卡槽的内部尺寸相适配，通过将安装槽的内部尺寸设置成大于卡块的外部尺寸，可使得卡块能在安装槽内顺利移动，且卡块的外部尺寸与卡槽的内部尺寸相适配，便于将卡块卡接在卡槽的内部，对U形架进行安装。
[0020]（5）安装槽与卡槽相连通，安装槽与卡槽的截面为L形，且两处卡槽的开设方向相反，通过将安装槽与卡槽设置成相连通，同时，两处卡槽的开设方向相反，可使得在转动U形架时，U形架能带动两处卡块分别从对应的安装槽的内部移动到对应的卡槽的内部，方便使用。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术俯视结构示意图；
[0023]图3为本技术第一浇注头内部结构示意图；
[0024]图4为本技术图3中A处局部放大结构示意图；
[0025]图5为本技术图3中B处局部放大结构示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、主机；2、滚轮；3、机架；4、第一浇注头；5、第二浇注头；6、第三浇注头；7、浇注内腔；8、支撑架；9、涡轮；10、刮板；11、出料口；12、U形架；13、滤网；14、安装槽；15、卡块；16、卡
槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]实施例1：
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多浇注头聚氨酯发泡机，包括主机（1），其特征在于：所述主机（1）的底端两侧对称安装有滚轮（2），所述主机（1）的顶端分别安装有三个机架（3），所述主机（1）的一侧设置有第一浇注头（4），所述主机（1）靠近第一浇注头（4）的一侧设置有第二浇注头（5），所述主机（1）靠近第二浇注头（5）的一侧设置有第三浇注头（6），所述第一浇注头（4）、第二浇注头（5）和第三浇注头（6）的底端均对应连接有机架（3），所述第一浇注头（4）的内部开设有浇注内腔（7），所述浇注内腔（7）的内部固定有支撑架（8），所述支撑架（8）的内部转动连接有涡轮（9），所述涡轮（9）的底端两侧均连接有刮板（10），所述第一浇注头（4）靠近浇注内腔（7）的底端开设有出料口（11），所述出料口（11）的外部设置有U形架（12），所述U形架（12）的内部固定有滤网（13），所述第一浇注头（4）的两侧外壁处均开设有安装槽（14），所述安装槽（14）开设在第一浇注头（4）靠近出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志端，
申请(专利权)人：温州东高机电工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：