共模交流电感及其底座组件制造技术

一种共模交流电感及其底座组件，所述底座组件包括底座单元、外壳单元和隔板单元，所述外壳单元和所述隔板单元均可固定连接在所述底座单元上，所述外壳单元为具有能够容纳所述共模交流电感的磁芯的圆环状壳体结构，在所述外壳单元的内侧壁上设有多个固定部，所述隔板单元包括相互连接的多块隔板，所述隔板单元的多块隔板能够分别对应地固定连接在所述外壳单元上的多个固定部处以将所述外壳单元分隔成多个相互分隔的圆环段。共模交流电感包括磁芯、多组线圈和上述的底座组件，其中所述磁芯设置于所述外壳单元内，多组所述线圈分别绕制在所述外壳单元的多个相互分隔的圆环段处。本实用新型专利技术具有产品一致性好、方便品质管控、生产效率高等优点。产效率高等优点。产效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
共模交流电感及其底座组件


[0001]本技术涉及电感
，尤其涉及一种共模交流电感及其底座组件。

技术介绍

[0002]现有的共模交流电感，各相之间的磁芯在绕制之前要先采用无纺布、胶带、扎带等绝缘材料来包挡墙，然后在挡墙的两侧分别绕制各相的磁芯以对各相绕组进行隔离；且在绕制完成后，由于各相的磁芯都需要引脚到底板上，绕组之间跨线会存在安全隐患，为使得绕组间跨线实现绝缘，需要将磁芯的尾端穿入到绝缘的套管中，然后再进行点胶固定各相磁芯的引脚与底板以进一步实现产品的封装。其中，现有的共模交流电感存在以下缺陷：(1)由于绕制磁芯之前需要先包挡墙，这个过程定会会出现误差造成绕线不统一，可能出现返工；(2)通过挡墙定位偏差公差大，包挡墙过程和安装底板的人工成本高；(3)绕组铜线绕制容易挤压隔离挡墙，操作困难；(4)穿套管整形板点胶工序太多；(5)一致性不好，品质管控困难，安规有潜在风险，制作成本高。
[0003]以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提出一种共模交流电感及其底座组件，具有产品一致性好、方便品质管控、生产效率高等优点。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术公开了一种共模交流电感的底座组件，包括底座单元、外壳单元和隔板单元，所述外壳单元和所述隔板单元均可固定连接在所述底座单元上，所述外壳单元为具有能够容纳所述共模交流电感的磁芯的圆环状壳体结构，在所述外壳单元的内侧壁上设有多个固定部，所述隔板单元包括相互连接的多块隔板，所述隔板单元的多块隔板能够分别对应地固定连接在所述外壳单元上的多个固定部处以将所述外壳单元分隔成多个相互分隔的圆环段。
[0007]优选地，所述外壳单元包括第一外壳和第二外壳，所述第二外壳的端口位置处的外圈侧壁和内圈侧壁分别设有两层结构，其中所述第二外壳的端口位置处的外圈侧壁的内层凸出于外层，内圈侧壁的外层凸出于内层，以使得所述第一外壳与所述第二外壳装配时，所述第一外壳的外圈侧壁能够与所述第二外壳的端口位置处的外圈侧壁的外层配合连接，所述第一外壳的内圈侧壁能够与所述第二外壳的端口位置处的内圈侧壁的内层配合连接。
[0008]优选地，所述第二外壳的端口位置处的外圈侧壁的外层或者内圈侧壁的内层上设有第一定位部，所述第一外壳的外圈侧壁或者内圈侧壁上对应设有与所述第一定位部相匹配的第二定位部。
[0009]优选地，所述固定部包括设置在外壳单元的内侧壁上的至少两条加强筋，且至少
两条所述加强筋形成至少一条沿轴向设置的卡槽，所述隔板能够卡合在所述卡槽内。
[0010]优选地，至少一个所述固定部的所述卡槽的端部设有第三定位部，所述第三定位部与所述隔板的端部相匹配。
[0011]优选地，所述隔板单元还包括两块凸板，两块凸板分别连接设置在相互连接的多块隔板的轴向的两端，所述底座单元的两侧的中间分别设有连接柱，每个所述连接柱的内侧设有凹槽，且每个所述凹槽分别与所述隔板单元每个所述凸板相匹配。
[0012]优选地，所述外壳单元的底部沿着轴向的两端分别设有第四定位部，所述底座单元上表面沿所述外壳单元的轴向方向的两侧分别设有与所述第四定位部相匹配的所述第五定位部。
[0013]优选地，所述底座单元的上表面设有多个斜坡状的定位筋，多个所述定位筋分别对称设置在所述底座单元与所述外壳单元的底部接触的位置的与所述外壳单元的轴向相垂直方向的两侧。
[0014]优选地，所述底座单元上设有多个过线隔离柱，每个所述过线隔离柱上设有至少两个卡线槽，所述至少两个所述卡线槽中每相邻的两个卡线槽的开口方向呈预设夹角。
[0015]本技术还公开了一种共模交流电感，包括磁芯、多组线圈和上述的底座组件，其中所述磁芯设置于所述外壳单元内，多组所述线圈分别绕制在所述外壳单元的多个相互分隔的圆环段处。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术公开的共模交流电感及其底座组件，其中通过在外壳单元上设置固定部以连接固定隔板单元，可以不再需要用挡墙隔离，操作简单，提升制作效率，而且可以节省包挡墙的时间与材料费用以及避免返工造成的不良费用；具有产品一致性好、方便品质管控、生产效率高等优点。
[0017]在一些改进的方案中，通过第二外壳的外圈侧壁和内圈侧壁分别设置为双层结构，可以使得磁芯与绕组满足安规距离。其中在底座单元和外壳单元之间设置相互匹配的定位连接结构，在底座单元和隔板单元之间设置相互匹配的定位连接结构，在隔板单元和外壳单元之间也设置相互匹配的定位连接结构，实现三位一体组合，达到产品一致性、方便品质管控、生产效率高等明显效果；而且进一步可以在组装过程中取消点胶，节省了点胶固定的人工和材料费用。
[0018]在另一些改进的方案中，底座单元上设有过线隔离柱，使得制作过程中可以取消穿套管，操作简单，有效的降低了材料成本和工时成本。
附图说明
[0019]图1是本技术优选实施例的4相共模交流电感的结构示意图；
[0020]图2是图1的爆炸结构示意图；
[0021]图3是图1中的外壳单元的结构示意图；
[0022]图4是图3中的外壳单元的爆炸结构示意图；
[0023]图5是图1中的隔板单元的结构示意图；
[0024]图6是图1中的底座单元的结构示意图；
[0025]图7是图1中的底座单元的底部结构示意图。
具体实施方式
[0026]以下对本技术的实施方式作详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本技术的范围及其应用。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。另外，连接既可以是用于固定作用也可以是用于电路/信号连通作用。
[0028]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种共模交流电感的底座组件，其特征在于，包括底座单元、外壳单元和隔板单元，所述外壳单元和所述隔板单元均可固定连接在所述底座单元上，所述外壳单元为具有能够容纳所述共模交流电感的磁芯的圆环状壳体结构，在所述外壳单元的内侧壁上设有多个固定部，所述隔板单元包括相互连接的多块隔板，所述隔板单元的多块隔板能够分别对应地固定连接在所述外壳单元上的多个固定部处以将所述外壳单元分隔成多个相互分隔的圆环段。2.根据权利要求1所述的底座组件，其特征在于，所述外壳单元包括第一外壳和第二外壳，所述第二外壳的端口位置处的外圈侧壁和内圈侧壁分别设有两层结构，其中所述第二外壳的端口位置处的外圈侧壁的内层凸出于外层，内圈侧壁的外层凸出于内层，以使得所述第一外壳与所述第二外壳装配时，所述第一外壳的外圈侧壁能够与所述第二外壳的端口位置处的外圈侧壁的外层配合连接，所述第一外壳的内圈侧壁能够与所述第二外壳的端口位置处的内圈侧壁的内层配合连接。3.根据权利要求2所述的底座组件，其特征在于，所述第二外壳的端口位置处的外圈侧壁的外层或者内圈侧壁的内层上设有第一定位部，所述第一外壳的外圈侧壁或者内圈侧壁上对应设有与所述第一定位部相匹配的第二定位部。4.根据权利要求1所述的底座组件，其特征在于，所述固定部包括设置在外壳单元的内侧壁上的至少两条加强筋，且至少两条所述加强筋形成至少一条沿轴向设置的卡槽，所述隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：周正国，曾海峰，贾希凌，黄寅，刘晓锋，肖铿，
申请(专利权)人：深圳可立克科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：