一种便于清洗的茶饮料沉淀去除装置制造方法及图纸

技术编号:32618898 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-12 17:48
本实用新型专利技术涉及饮料制备技术领域,且公开了一种便于清洗的茶饮料沉淀去除装置,包括过渡箱,所述过渡箱中部的内侧活动套接有过滤网箱,且过滤网箱的底部固定连接有第一输送阀管,所述第一输送阀管的中部活动套接在过渡箱底部的内侧,且第一输送阀管与过渡箱的连接处安装有轴用密封圈,所述过滤网箱的内侧与过渡箱的顶部之间设置有离心传动机构。本实用新型专利技术所设置的清刷机构、升降机构组成被动式清刷机构,利用清洗让位孔组与密封垫板内部的两个防干涉让位孔组形成的让位空间与离心传动机构相互配合使用后,可对过滤网箱的内壁以及表面进行循环自动清刷,进而解决过滤网箱长时间使用后沉淀物堵塞过滤孔,过滤质量下降等问题。过滤质量下降等问题。过滤质量下降等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的茶饮料沉淀去除装置


[0001]本技术涉及饮料制备
,具体为一种便于清洗的茶饮料沉淀去除装置。

技术介绍

[0002]现有茶饮料内部的沉淀物主要成分是儿茶素、茶多酚、咖啡碱、蛋白质、果胶、氨基酸及钙离子,其形成机理是分子间的氢键、盐键、疏水作用、溶解特性、电解质、电场等的作用,解决方法主要有物理和化学两种方法,而物理方法中最常用的是低温沉淀法,主要原理是将茶提取液迅速冷却,使茶汁混浊或沉淀快速形成后,然后用离心或过滤的方法去除,由此提高茶汁的澄清度,低温沉淀法有容易实现、加工成本低等特点,因而被生产厂家的认可和使用的,但现依靠低温沉淀法为原理而设置的茶饮料沉淀去除装置多数只是关注如何更快速离心过滤、提升生产效率,但是对于分离后装置自身的清洗方面并未进一步优化和改善,短时间内可能是不会耽误生产,但是装置长时间使用后就会出现沉淀物堵塞过滤孔,过滤质量下降等问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于清洗的茶饮料沉淀去除装置,解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案:一种便于清洗的茶饮料沉淀去除装置,包括过渡箱,所述过渡箱中部的内侧活动套接有过滤网箱,且过滤网箱的底部固定连接有第一输送阀管,所述第一输送阀管的中部活动套接在过渡箱底部的内侧,且第一输送阀管与过渡箱的连接处安装有轴用密封圈,所述过滤网箱的内侧与过渡箱的顶部之间设置有离心传动机构,所述过渡箱顶部的一侧设置有清刷机构,所述清刷机构底部的设置有清洗让位孔组,所述清洗让位孔组开设在过渡箱顶部的内壁,所述清刷机构顶部的一侧固定连接有升降机构。
[0005]精选的,所述过滤网箱与过渡箱不接触,且过滤网箱内部包括过滤框架和滤网组成,所述过滤网箱内部过滤框架的顶面活动连接有密封垫板,所述密封垫板的顶面固定连接在过渡箱顶部的内壁上,所述密封垫板的一侧开设有两个防干涉让位孔,所述过渡箱顶部的另一侧固定套接有进液管,且过渡箱的底部固定连接有支撑架,所述过渡箱底部的两侧固定套接有第二输送阀管。
[0006]精选的,所述离心传动机构的内部包括传动轴,且传动轴底部的表面固定连接有四个连接支杆,四个所述连接支杆以圆周阵列的方式固定连接在过滤网箱底部的内壁上,所述传动轴的顶部活动套接在过渡箱顶部的内侧,且传动轴与过渡箱的连接处安装有防漏密封圈,所述传动轴的顶端固定连接有调速电机,所述调速电机的反面固定连接有支架,且支架的底部固定连接在过渡箱的顶面。
[0007]精选的,所述清刷机构的内部包括固定块,且固定块底部的两侧分别固定连接有
第一清刷杆和第二清刷杆,所述第一清刷杆与第二清刷杆的表面均固定连接有柔质的刷条,所述第一清刷杆中部的内侧以及一侧分别开设有第一输液槽和喷孔,所述喷孔与第一输液槽相互贯通,所述第一清刷杆的顶部固定套接有引流管,所述第一清刷杆和第二清刷杆的底部分别与清洗让位孔组内部的两个清洗让位孔对齐。
[0008]精选的,所述第二清刷杆的内部开设有第二让位槽,且第二让位槽底部的内侧固定卡接有导向杆,所述导向杆的底端固定连接有L型支板,所述L型支板固定套接在过渡箱底部的一侧。
[0009]精选的,所述升降机构的内部包括电动伸缩杆,且电动伸缩杆的一侧固定安装在过渡箱一侧的侧壁上,所述升降机构内部电动伸缩杆顶部的输出端固定连接有过渡连接板,且过渡连接板底部的一侧与固定块的顶部固定连接。
[0010]精选的,所述清洗让位孔组的顶部设置有活动密封机构,且活动密封机构内部包括两个笔式电动推杆,两个所述笔式电动推杆的底部均固定连接在过渡箱一侧的顶面,且两个笔式电动推杆的输出端均固定连接有一个活动密封板,两个所述活动密封板覆盖在清洗让位孔组的顶部,所述清洗让位孔组的内部包括有两个清洗让位孔,且两个清洗让位孔与内部一侧的两个防干涉让位孔对齐。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、本技术所设置的清刷机构、升降机构组成被动式清刷机构,利用清洗让位孔组与密封垫板内部的两个防干涉让位孔组形成的让位空间与离心传动机构相互配合使用后,可对过滤网箱的内壁以及表面进行循环自动清刷,进而解决过滤网箱长时间使用后的沉淀物堵塞过滤孔,过滤质量下降等问题。
[0013]2、本技术所设置的活动密封机构可对上述清洗让位孔组与密封垫板内部的让位孔组形成的让位空间进行活动式的密封,使用时开启,闲置时关闭,避免过滤网箱以及过渡箱内部的液体渗漏,进一步提升整体装置的使用性能。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的剖视示意图;
[0015]图2为本技术结构过滤网箱的正视示意图;
[0016]图3为本技术结构的正视示意图;
[0017]图4为本技术结构活动密封机构的放大示意图;
[0018]图5为本技术结构图1中A处的放大示意图;
[0019]图6为本技术结构图1中B处的放大示意图。
[0020]图中:1、过渡箱;2、过滤网箱;3、第一输送阀管;4、第二输送阀管;5、离心传动机构;51、传动轴;52、连接支杆;53、调速电机;6、轴用密封圈;7、清刷机构;71、固定块;72、第一清刷杆;73、第二清刷杆;74、第一输液槽;75、喷孔;76、引流管;77、第二让位槽;8、升降机构;9、清洗让位孔组;10、密封垫板;11、活动密封机构;111、笔式电动推杆;112、活动密封板;12、导向杆;13、L型支板;14、支撑架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图2、图3,一种便于清洗的茶饮料沉淀去除装置,包括过渡箱1,过渡箱1中部的内侧活动套接有过滤网箱2,过滤网箱2与过渡箱1不接触,且过滤网箱2内部包括过滤框架和滤网组成,过滤网箱2内部过滤框架的顶面活动连接有密封垫板10,密封垫板10的顶面固定连接在过渡箱1顶部的内壁上,密封垫板10的一侧开设有两个防干涉让位孔,过渡箱1顶部的另一侧固定套接有进液管,且过渡箱1的底部固定连接有支撑架14,过渡箱1底部的两侧固定套接有第二输送阀管4,密封垫板10是在不干涉过滤网箱2正产转动的同时对过滤网箱2顶部的空间进行密封保护,避免没有过滤的茶提取液直接进入到过渡箱1的内部,且过滤网箱2的底部固定连接有第一输送阀管3,第一输送阀管3的中部活动套接在过渡箱1底部的内侧,且第一输送阀管3与过渡箱1的连接处安装有轴用密封圈6,过滤网箱2的内侧与过渡箱1的顶部之间设置有离心传动机构5,离心传动机构5的内部包括传动轴51,且传动轴51底部的表面固定连接有四个连接支杆52,四个连接支杆52以圆周阵列的方式固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的茶饮料沉淀去除装置,包括过渡箱(1),其特征在于:所述过渡箱(1)中部的内侧活动套接有过滤网箱(2),且过滤网箱(2)的底部固定连接有第一输送阀管(3),所述第一输送阀管(3)的中部活动套接在过渡箱(1)底部的内侧,且第一输送阀管(3)与过渡箱(1)的连接处安装有轴用密封圈(6),所述过滤网箱(2)的内侧与过渡箱(1)的顶部之间设置有离心传动机构(5),所述过渡箱(1)顶部的一侧设置有清刷机构(7),所述清刷机构(7)底部的设置有清洗让位孔组(9),所述清洗让位孔组(9)开设在过渡箱(1)顶部的内壁,所述清刷机构(7)顶部的一侧固定连接有升降机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的茶饮料沉淀去除装置,其特征在于:所述过滤网箱(2)与过渡箱(1)不接触,且过滤网箱(2)内部包括过滤框架和滤网组成,所述过滤网箱(2)内部过滤框架的顶面活动连接有密封垫板(10),所述密封垫板(10)的顶面固定连接在过渡箱(1)顶部的内壁上,所述密封垫板(10)的一侧开设有两个防干涉让位孔,所述过渡箱(1)顶部的另一侧固定套接有进液管,且过渡箱(1)的底部固定连接有支撑架(14),所述过渡箱(1)底部的两侧固定套接有第二输送阀管(4)。3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的茶饮料沉淀去除装置,其特征在于:所述离心传动机构(5)的内部包括传动轴(51),且传动轴(51)底部的表面固定连接有四个连接支杆(52),四个所述连接支杆(52)以圆周阵列的方式固定连接在过滤网箱(2)底部的内壁上,所述传动轴(51)的顶部活动套接在过渡箱(1)顶部的内侧,且传动轴(51)与过渡箱(1)的连接处安装有防漏密封圈,所述传动轴(51)的顶端固定连接有调速电机(53),所述调速电机(53)的反面固定连接有支架,且支架的底部固定连接在过渡箱(1)的顶面。4.根据权利要求1或者2所述的一种便于清洗的茶饮...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴彩焱洪瑶新王慧颖
申请(专利权)人:福建基茶生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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