一种高效闪蒸罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效闪蒸罐，包括罐体，罐体上设有若干进料管，进料管与罐体内腔相通，罐体内部设有结晶网笼，进料管的一端与结晶网笼内部相通，结晶网笼内设有转柱，转柱的两端均插接在结晶网笼上，且与结晶网笼转动配合，转柱上固设有若干网叶，网叶包括承风部和结晶部，结晶部与转柱固定连接，承风部与罐体的侧壁相贴，网叶倾斜于罐体内壁设置，罐体的上端设有顶部排出管，罐体的下端设有底部排出管，本实用新型专利技术结构合理，外界的高压气体从进料管进入到罐体内，气体首先会与结晶网笼接触，气体中闪蒸出来的结晶会附着在结晶网笼上，且气体会吹动网叶转动，使网叶对罐体的侧壁进行刷洗，从而使结晶物从底部排出管排出。从而使结晶物从底部排出管排出。从而使结晶物从底部排出管排出。

【技术实现步骤摘要】
一种高效闪蒸罐


[0001]本技术涉及压力容器领域，特别涉及一种高效闪蒸罐。

技术介绍

[0002]闪蒸就是高压的饱和水进入比较低压的容器中后由于压力的突然降低使这些饱和水变成一部分的容器压力下的饱和水蒸气和饱和水。而闪蒸罐的作用是提供流体迅速汽化和汽液分离的空间。
[0003]在闪蒸的过程中，原本溶解在水中的杂质会结晶出来，现有的闪蒸罐中的结晶物大部分会附着在闪蒸罐的内壁上，有可能会对闪蒸罐的罐壁造成腐蚀，因此需要时常对闪蒸罐进行清洗，由于闪蒸罐的内部空间相对较大，因此需要清洗的范围也比较大，在冲洗时需要消耗较多的时间。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高效闪蒸罐，具有能够将大部分结晶物限定在一个较小的范围内，且避免了罐体内壁与大部分结晶物接触，从而减少需要冲洗的面积的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种高效闪蒸罐，包括罐体，所述罐体上设有若干进料管，所述进料管与罐体内腔相通，所述罐体内部设有结晶网笼，所述进料管的一端与结晶网笼内部相通，所述结晶网笼内设有转柱，所述转柱的两端均插接在结晶网笼上，且与结晶网笼转动配合，所述转柱上固设有若干网叶，所述网叶包括承风部和结晶部，所述结晶部与转柱固定连接，所述承风部与罐体的侧壁相贴，所述网叶倾斜于罐体内壁设置，所述结晶网笼包括上网板和下网板，所述下网板上开设有若干大网孔，所述上网板上开设有若干小网孔，所述罐体的上端设有上封盖，所述上封盖上设有顶部排出管，所述罐体的下端设有下封盖，所述下封盖上设有底部排出管，所述罐体上固设有人孔，所述人孔上设有密封盖。
[0007]作为优选，所述下网板上设有卸料口，所述卸料口上设有盖板，所述盖板的一端与卸料口铰连接，所述盖板的另一端与卸料口卡扣连接。
[0008]作为优选，所述网叶的上侧边与下侧边上均设有刮板，所述网叶上侧边的刮板与上网板的下端面相抵，所述网叶下侧边的刮板与下网板的上端面相抵。
[0009]作为优选，所述刮板远离网叶的一侧为斜面，所述刮板的表面设有防滑纹。
[0010]作为优选，所述罐体内壁上固设有若干安装块，所述安装块的下端设有安装槽，所述下网板上固设有若干安装杆，所述安装杆与安装槽卡接，所述安装块的下端面设有两个固定环，两个所述固定环分别位于安装槽的两侧，所述固定环内插设有固定杆，所述固定杆位于安装槽的下端。
[0011]作为优选，所述罐体的内腔中设有滤网，所述滤网位于结晶网笼的上方，所述滤网与罐体固定连接。
[0012]作为优选，所述罐体的下端设有支撑架，所述支撑架与罐体固定连接。
[0013]本技术的有益效果为：在使用时，外界的气体通过若干进料管进入到罐体内，进入到罐体内的气体首先会冲击到网叶和结晶网笼上，气体中的结晶物会附着于结晶网笼与网叶的表面，且气体会对网叶的承风部施加一个吹力，使若干网叶开始围绕转柱转动，若干网叶的一侧对罐体的内壁进行刷洗，将附着与罐体表面的结晶物进行冲刷，网叶上侧和下侧的刮板会对上网板和下网板进行刷洗，将附着与上网板和下网板上的结晶物刮落，而附着在网叶表面的结晶物，由于网叶受到外界的风力吹袭，且自身在转动，可以将部分结晶物震落，从罐体内壁、结晶网笼以及网叶上掉落的结晶物，会通过下网板上的大网孔掉落，并最终从罐体下端的底部排出管中排出，减少附着在罐体中的结晶物数量，从而减少对罐体的清洗频率，延长罐体的使用效率。
附图说明
[0014]图1为实施例的结构示意图；
[0015]图2为实施例用于展示内部结构的剖视图；
[0016]图3为图2中A区的放大图；
[0017]图4为图2中B区的放大图。
[0018]附图标记：1、罐体；2、进料管；3、结晶网笼；4、转柱；5、网叶；6、承风部；7、结晶部；8、上网板；9、下网板；10、上封盖；11、顶部排出管；12、下封盖；13、底部排出管；14、人孔；15、密封盖；16、卸料口；17、盖板；18、刮板；19、安装块；20、安装杆；21、固定环；22、固定杆；23、滤网；24、支撑架。
具体实施方式
[0019]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]如图1所示，一种高效闪蒸罐，包括罐体1，罐体1的下端设有支撑架24，支撑架24与罐体1固定连接。支撑架24对罐体1进行支撑，且使罐体1与地面之间保持一定的距离，防止罐体1损坏。
[0021]如图1和图2所示，罐体1上设有若干进料管2，进料管2与罐体1内腔相通，外界的高压气体通过进料管2进入到罐体1内。在罐体1内设有结晶网笼3，进料管2与结晶网笼3的内部相通，通过若干进料管2进入到罐体1内的气体会首先接触到结晶网笼3，从气体中闪蒸出来的结晶物会附着在结晶网笼3上，从而减少与罐体1内壁接触的结晶物的数量。
[0022]如图1和图2所示，在结晶网笼3内设有转柱4，转柱4的两端均插接在结晶网笼3上，且与结晶网笼3转动配合。转柱4上设有若干网叶5，外界的气体会吹在网叶5的承风部6上，承风部6为密封结构，不透风，吹在网叶5上的气体会推动网叶5移动，从而使若干网叶5开始转动。若干网叶5转动后，网叶5的侧边与罐体1内壁之间产生摩擦，将附着于罐体1内壁上的结晶物刮下。
[0023]如图1和图2所示，结晶网笼3包括上网板8和下网板9，进料管2中进入的气体会位
于上网板8和下网板9之间，因此气体中的大部分结晶物都会附着于上网板8、上网板8以及位于上网板8和下网板9之间的罐体1内壁上，网叶5的上侧边和下侧边上均设有刮板18，刮板18跟随网叶5转动时，会将附着在上网板8和下网板9上的结晶物刮落。由于网叶5受到外界的气体吹袭，且自身处于运动状态，会将部分附着在网叶5上的结晶物震落。从罐体1内壁、结晶网笼3和网叶5上掉落的结晶物会落在下网板9上，下网板9上的大网孔大于一般结晶物的标准，大部分的结晶物会从大网孔处掉落，最终落到罐体1下端的下封盖12处，并从下封盖12上的底部排出管13排出。
[0024]如图1和图2所示，刮板18远离网叶5的一侧为斜面，斜面为网叶5转动方向的前侧面，当遇到一些附着的比较牢固的结晶物时，无法一次性将其刮落，设置个斜面能够使结晶物不会对网叶5的转动进行阻碍，上网板8和下网板9由于自身结构的原因，都存在一定的张性，可以产生一定的形变。当刮板18遇到无法刮落的结晶物时，刮板18上的斜面会对结晶物和网板产生一个向上或向下的推力，使网板发生形变，从而使网叶5能够正常转动。刮板18的表面设有防滑纹。防滑纹增加了刮板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效闪蒸罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)上设有若干进料管(2)，所述进料管(2)与罐体(1)内腔相通，所述罐体(1)内部设有结晶网笼(3)，所述进料管(2)的一端与结晶网笼(3)内部相通，所述结晶网笼(3)内设有转柱(4)，所述转柱(4)的两端均插接在结晶网笼(3)上，且与结晶网笼(3)转动配合，所述转柱(4)上固设有若干网叶(5)，所述网叶(5)包括承风部(6)和结晶部(7)，所述结晶部(7)与转柱(4)固定连接，所述承风部(6)与罐体(1)的侧壁相贴，所述网叶(5)倾斜于罐体(1)内壁设置，所述结晶网笼(3)包括上网板(8)和下网板(9)，所述下网板(9)上开设有若干大网孔，所述上网板(8)上开设有若干小网孔，所述罐体(1)的上端设有上封盖(10)，所述上封盖(10)上设有顶部排出管(11)，所述罐体(1)的下端设有下封盖(12)，所述下封盖(12)上设有底部排出管(13)，所述罐体(1)上固设有人孔(14)，所述人孔(14)上设有密封盖(15)。2.根据权利要求1所述的一种高效闪蒸罐，其特征在于，所述下网板(9)上设有卸料口(16)，所述卸料口(16)上设有盖板(17)，所述盖板(17)的一端与卸料口(16)铰连接，所述盖板(17)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈苗烽，
申请(专利权)人：绍兴大兴锅炉容器有限公司，
类型：新型
国别省市：