一种新型抗热变形的钢柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型抗热变形的钢柱，包括第一钢柱和第二钢柱，第一钢柱的底端设置有连接结构，连接结构的底端设置有第二钢柱，第一钢柱和第二钢柱的外侧均设置有保护结构。本实用新型专利技术通过设置有连接结构，在需要将钢柱对接组装在一起进行使用时，操作人员可先将连接座一侧的连接框卡在第一钢柱的端口处，卡上时，连接座上的对接柱会顺势卡入到第一钢柱端口处的卡槽中，以此可将连接座预安装在第一钢柱的端口处，然后再通过安装固定栓进行进一步的固定，紧接着再将第二钢柱的端口处与连接座另一侧的连接框相对接，对接完毕后，再通过固定栓对连接处进行固定，实现了该钢柱组装连接在一起使用的便捷性。连接在一起使用的便捷性。连接在一起使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型抗热变形的钢柱


[0001]本技术涉及钢柱
，特别涉及一种新型抗热变形的钢柱。

技术介绍

[0002]大中型工业厂房、大跨度公共建筑、高层房屋、轻型活动房屋、工作平台、栈桥和支架等的柱，大多采用钢柱，钢柱按截面形式一般可分为实腹柱和格构柱，是一种常见的建筑用材料；
[0003]中国专利授权公告号CN203347106U，公告日2013年12月18日公开了及一种建筑用方钢柱。一种建筑用方钢柱，其特征在于：包括立钢柱、承重横钢梁、非承重横钢梁、壁锚和接头；所述接头包括第一接头、第二接头、第三接头；所述立钢柱通过第一接头垂直固定；所述承重横钢梁通过第二接头与立钢柱连接；所述非承重横钢梁通过第三接头与立钢柱连接；所述壁锚与立钢柱连接。采用本技术，可先将立钢柱用第一接头垂直固定在预先位置上，再根据需要安装承重横钢梁、非承重横钢梁以及壁锚，之后便可以开始砌墙，劳动强度低，两个工人就可以安装操作，省时省力、缩短工期；
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:传统的钢柱在进行使用时，一般不便于进行连接组装使用，在使用时较为的不便，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种新型抗热变形的钢柱，用以解决现有的钢柱不便于组装使用的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型抗热变形的钢柱，包括第一钢柱和第二钢柱，所述第一钢柱的底端设置有连接结构，所述连接结构的底端设置有第二钢柱，所述第一钢柱和第二钢柱的内部均设置有加强结构，所述第一钢柱和第二钢柱的外侧均设置有保护结构。
[0009]优选的，所述加强结构包括中心柱、固定环以及辅助支杆，所述中心柱设置于第一钢柱和第二钢柱的内部，所述中心柱的表面固定有固定环，所述固定环的表面固定有辅助支杆，用于对内部的结构进行加强。
[0010]优选的，所述固定环在中心柱的表面固定有若干个，若干个所述固定环呈等间距分布，用于对辅助支杆进行固定。
[0011]优选的，所述辅助支杆在固定环的表面固定有四组，四组所述辅助支杆关于中心柱呈环形分布，多组辅助支杆可增加中心柱与第一钢柱内部的接触面接。
[0012]优选的，所述保护结构包括保护外壳、底漆以及保护漆，所述保护外壳固定于第一钢柱和第二钢柱的表面，所述保护外壳的表面设置有底漆，所述底漆的表面设置有保护漆，用于对第一钢柱和第二钢柱表面进行保护。
[0013]优选的，所述连接结构包括连接座、连接框、对接柱以及固定栓，所述连接座设置于第一钢柱的底端，所述连接座的顶端与底端均固定有对接柱，所述连接座顶端与底端对接柱的外侧设置有连接框，所述连接框的表面设置有固定栓。
[0014]优选的，所述连接框的横截面大于第一钢柱的横截面，所述连接框与第一钢柱构成卡合结构，用于和第一钢柱与第二钢柱的端口进行对接。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供的一种新型抗热变形的钢柱，其优点在于：通过设置有连接结构，在需要将钢柱对接组装在一起进行使用时，操作人员可先将连接座一侧的连接框卡在第一钢柱的端口处，卡上时，连接座上的对接柱会顺势卡入到第一钢柱端口处的卡槽中，以此可将连接座预安装在第一钢柱的端口处，然后再通过安装固定栓进行进一步的固定，紧接着再将第二钢柱的端口处与连接座另一侧的连接框相对接，对接完毕后，再通过固定栓对连接处进行固定，防止脱落即可，实现了该钢柱组装连接在一起使用的便捷性；
[0017]通过设置有加强结构，中心柱的强度较高，在中心柱的表面通过固定环固定有四组环形分布的辅助支杆，以此作为整体衬在第一钢柱和第二钢柱的内部，可防止第一钢柱和加强结构在受到外界应力时，出现弯曲变形等情况的发生，起到了内部加强的作用，加强了该钢柱内部的结构强度；
[0018]通过设置有保护结构，在保护外壳的表面涂有底漆和保护漆，保护外壳的存在可对第一钢柱和第二钢柱的表面进行保护，防止外界碰撞使第一钢柱和第二钢柱的表面造成损坏，在保护外壳表面涂有的底漆和保护漆可防止表面出现锈蚀等情况，间接加强其使用寿命，实现了该钢柱外部的保护性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0023]图4为本技术的防护结构三维结构示意图；
[0024]图5为本技术的连接结构正视剖面结构示意图。
[0025]图中：1、第一钢柱；2、加强结构；201、中心柱；202、固定环；203、辅助支杆；3、保护结构；301、保护外壳；302、底漆；303、保护漆；4、连接结构；401、连接座；402、连接框；403、对接柱；404、固定栓；5、第二钢柱。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种新型抗热变形的钢柱，包括第一钢柱1和第二钢柱5，第一钢柱1的底端设置有连接结构4，连接结构4包括连接座401、连接框402、对接柱403以及固定栓404，连接座401设置于第一钢柱1的底端，连接座401的顶端与底端均固定有对接柱403，连接座401顶端与底端对接柱403的外侧设置有连接框402，连接框402的表面设置有固定栓404，连接框402的横截面大于第一钢柱1的横截面，连接框402与第一钢柱1构成卡合结构。
[0029]具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，连接框402比第一钢柱1和第二钢柱5的横截面略大，在需要将钢柱对接组装在一起进行使用时，操作人员可先将连接座401一侧的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型抗热变形的钢柱，包括第一钢柱(1)和第二钢柱(5)，其特征在于：所述第一钢柱(1)的底端设置有连接结构(4)，所述连接结构(4)的底端设置有第二钢柱(5)；所述第一钢柱(1)和第二钢柱(5)的内部均设置有加强结构(2)；所述第一钢柱(1)和第二钢柱(5)的外侧均设置有保护结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种新型抗热变形的钢柱，其特征在于：所述加强结构(2)包括中心柱(201)、固定环(202)以及辅助支杆(203)，所述中心柱(201)设置于第一钢柱(1)和第二钢柱(5)的内部，所述中心柱(201)的表面固定有固定环(202)，所述固定环(202)的表面固定有辅助支杆(203)。3.根据权利要求2所述的一种新型抗热变形的钢柱，其特征在于：所述固定环(202)在中心柱(201)的表面固定有若干个，若干个所述固定环(202)呈等间距分布。4.根据权利要求2所述的一种新型抗热变形的钢柱，其特征在于：所述辅助支杆(203)在固定环(202)的表面固定有四组，四组所述辅助支杆(203...

【专利技术属性】
技术研发人员：万任齐，
申请(专利权)人：东莞市协力钢构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：