一种橡胶生产用运输装置制造方法及图纸

技术编号:32618131 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-12 17:47
本实用新型专利技术涉及橡胶加工技术领域,且公开了一种橡胶生产用运输装置,包括底板,所述底板的顶部左侧固定安装有推车杆,所述底板的顶部固定安装有电液压推杆,所述电液压推杆的顶部固定安装有托板,所述托板的顶部固定安装有电机组件,所述电机组件的外部固定安装有锥形齿轮,所述锥形齿轮的内部固定安装有转向组件,所述转向组件的顶部固定安装有竖杆,所述竖杆的外部固定安装有吊板。该橡胶生产用运输装置,通过在直线滑轨的内部活动安装有限位滑块,且伸缩套杆固定安装于限位滑块的外壁,当需要提取橡胶时通过万向轮移动装置整体到生产设备附近,通过电液压推杆来调节托板和顶部设备的高度。设备的高度。设备的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产用运输装置


[0001]本技术涉及橡胶加工
,具体为一种橡胶生产用运输装置。

技术介绍

[0002]橡胶加工,将橡胶制成橡胶制品的工艺过程,各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出(即挤出)、成型和硫化等基本工序,其中每个过程针对制品有不同要求,分别配合以若干辅助操作。
[0003]橡胶在生产成型后是长片状,在经过后续切割加工来生产出不同形状的橡胶来满足各个领域,现有的橡胶成品通常需要人工辅助运输,对于较长的橡胶不便于握持运输且效率较低,故而提出一种橡胶生产用运输装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种橡胶生产用运输装置,具备灵活性好等优点,解决了不便运输的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述灵活性好的目的,本技术提供如下技术方案:一种橡胶生产用运输装置,包括底板,所述底板的顶部左侧固定安装有推车杆,所述底板的顶部固定安装有电液压推杆,所述电液压推杆的顶部固定安装有托板,所述托板的顶部固定安装有电机组件,所述电机组件的外部固定安装有锥形齿轮,所述锥形齿轮的内部固定安装有转向组件,所述转向组件的顶部固定安装有竖杆,所述竖杆的外部固定安装有吊板,所述吊板的外壁固定安装有直线滑轨,所述直线滑轨的内部固定安装有限位滑块,所述限位滑块的外壁固定安装有伸缩套杆,所述伸缩套杆的正面固定安装有定位组件,所述伸缩套杆的底部固定安装有挂钩板。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述电机组件包括有伺服电机、固定架和传动杆,且固定架固定安装于托板的顶部,伺服电机固定安装于固定架的内部,传动杆的一端固定连接于伺服电机,另一端的外部固定安装有锥形齿轮。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述转向组件包括有转轴座、转轴杆和连接板,且转轴座固定安装于托板的顶部,转轴杆的一端活动安装于转轴座的内部,另一端固定安装有连接板,竖杆固定安装于连接板的顶部。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述锥形齿轮的内部固定连接有转轴杆,且底板的底部固定安装有万向轮,底板的底部中心处固定安装有固定组件。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述定位组件包括有定位板、螺纹管和螺纹转杆,且定位板的形状呈“L”字型,定位板固定安装于伸缩套杆的正面,螺纹管固定安装于定位板的内部,螺纹转杆螺纹安装于螺纹管的内部。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述伸缩套杆包括有伸缩杆和伸缩管,且伸缩
管固定安装于限位滑块的外壁,伸缩杆活动安装于伸缩管的内部,伸缩杆的内部开设有螺纹槽,螺纹槽的形状与螺纹转杆相适配。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述挂钩板的形状呈“L”字型,且挂钩板、定位组件和伸缩套杆的数量均为两个。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种橡胶生产用运输装置,具备以下有益效果:
[0016]1、该橡胶生产用运输装置,通过在直线滑轨的内部活动安装有限位滑块,且伸缩套杆固定安装于限位滑块的外壁,当需要提取橡胶时通过万向轮移动装置整体到生产设备附近,通过电液压推杆来调节托板和顶部设备的高度,使挂钩板位于成品橡胶片的上方,调节伸缩杆在伸缩管内部移动使挂钩板下移与橡胶片贴合,呈“L”字型的挂钩板能够对橡胶片进行承托,而正反不同方向安装的两个挂钩板则能对橡胶片的两侧进行均衡拖放,配合橡胶的可塑性能够稳定的对长条装的橡胶片进行提取并运输。
[0017]2、该橡胶生产用运输装置,通过在底板的底部固定安装有固定组件,能够在设备提取过程中与地面贴合,使装置整体不会发生移动来保证稳定性,电机组件能够带动锥形齿轮和转向组件转动,从而改变竖杆、吊板、限位滑块、伸缩套杆和挂钩板等部件的方向,以此来使装置能够更好的适配生产设备的安装环境,配合便于运输和调节的特点有着良好的灵活性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术定位组件的结构侧视图。
[0020]图中:1底板、2推车杆、3电液压推杆、4托板、5电机组件、6转向组件、7锥形齿轮、8竖杆、9吊板、10直线滑轨、11限位滑块、12伸缩套杆、13定位组件、14挂钩板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

2,一种橡胶生产用运输装置,包括底板1,底板1的顶部左侧固定安装有推车杆2,底板1的顶部固定安装有电液压推杆3,电液压推杆3的顶部固定安装有托板4,托板4的顶部固定安装有电机组件5,电机组件5包括有伺服电机、固定架和传动杆,且固定架固定安装于托板4的顶部,伺服电机固定安装于固定架的内部,传动杆的一端固定连接于伺服电机,另一端的外部固定安装有锥形齿轮7,用于带动转向组件6从动的主要结构组成和连接方式,电机组件5的外部固定安装有锥形齿轮7,锥形齿轮7的内部固定连接有转轴杆,且底板1的底部固定安装有万向轮,底板1的底部中心处固定安装有固定组件,通过伺服电机带动传动杆转动,从而使锥形齿轮7带动转向组件6从动,锥形齿轮7的内部固定安装有转向组件6,转向组件6包括有转轴座、转轴杆和连接板,且转轴座固定安装于托板4的顶部,
转轴杆的一端活动安装于转轴座的内部,另一端固定安装有连接板,竖杆8固定安装于连接板的顶部,主要用于改变挂钩板14方向的结构组成和连接方式,转向组件6的顶部固定安装有竖杆8,竖杆8的外部固定安装有吊板9,吊板9的外壁固定安装有直线滑轨10,直线滑轨10的内部固定安装有限位滑块11,限位滑块11的外壁固定安装有伸缩套杆12,伸缩套杆12包括有伸缩杆和伸缩管,且伸缩管固定安装于限位滑块11的外壁,伸缩杆活动安装于伸缩管的内部,伸缩杆的内部开设有螺纹槽,螺纹槽的形状与螺纹转杆相适配,调节挂钩板14与橡胶片贴合的结构组成和连接方式,伸缩套杆12的正面固定安装有定位组件13,定位组件13包括有定位板、螺纹管和螺纹转杆,且定位板的形状呈“L”字型,定位板固定安装于伸缩套杆12的正面,螺纹管固定安装于定位板的内部,螺纹转杆螺纹安装于螺纹管的内部,用于对高度调节后的伸缩杆插接定位防止伸缩移动,伸缩套杆12的底部固定安装有挂钩板14,挂钩板14的形状呈“L”字型,且挂钩板14、定位组件13和伸缩套杆12的数量均为两个,通过正反安装于吊板9正面与背面,使两个挂钩板14呈相对方向安装,来对橡胶片的两侧进行拖放。
[0023]1.推车杆2的外壁左侧固定安装有控制器,且电机组件5和电液压推杆3均与控制器电连接。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产用运输装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部左侧固定安装有推车杆(2),所述底板(1)的顶部固定安装有电液压推杆(3),所述电液压推杆(3)的顶部固定安装有托板(4),所述托板(4)的顶部固定安装有电机组件(5),所述电机组件(5)的外部固定安装有锥形齿轮(7),所述锥形齿轮(7)的内部固定安装有转向组件(6),所述转向组件(6)的顶部固定安装有竖杆(8),所述竖杆(8)的外部固定安装有吊板(9),所述吊板(9)的外壁固定安装有直线滑轨(10),所述直线滑轨(10)的内部固定安装有限位滑块(11),所述限位滑块(11)的外壁固定安装有伸缩套杆(12),所述伸缩套杆(12)的正面固定安装有定位组件(13),所述伸缩套杆(12)的底部固定安装有挂钩板(14)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用运输装置,其特征在于:所述电机组件(5)包括有伺服电机、固定架和传动杆,且固定架固定安装于托板(4)的顶部,伺服电机固定安装于固定架的内部,传动杆的一端固定连接于伺服电机,另一端的外部固定安装有锥形齿轮(7)。3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用运输装置,其特征在于:所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧华孙金秀
申请(专利权)人:武汉威动自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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