电阻器绝缘支架组装用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及电阻器领域，公开了电阻器绝缘支架组装用工装，包括底板，所述底板上水平设置有多条连接梁，所述底板的一侧设置有对齐板，所述连接梁的顶部设置有多个夹持件，相邻的两个所述夹持件为一组，同一组的两个所述夹持件之间形成夹持槽，所述对齐板的顶部高于所述夹持槽的底部，所述对齐板的底边与所述连接梁平行。本实用新型专利技术结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
电阻器绝缘支架组装用工装


[0001]本技术涉及电阻器
，特别涉及电阻器绝缘支架组装用工装。

技术介绍

[0002]电阻器简称电阻(resistor，通常用“R”表示)是所有电子电路中使用最多的元件。电阻的主要物理特征是变电能为热能，也可说它是一个耗能元件，电流经过它就产生内能。电阻在电路中通常起分压分流的作用，对信号来说，交流与直流信号都可以通过电阻。
[0003]高压电阻器是指在1000～35000伏高压下工作的电阻器，阻值高达1011欧姆。高压电阻器要能承受非常高的电压，必须具有很高的电阻值和较大的耗散功率。为了防止电击穿，必须选择耐压强度高的细长基体，电阻膜做成螺旋带式，而且沿长度方向的电压梯度不得超过500伏/厘米。
[0004]电阻器的绝缘支架在加工时，是用四根连接杆将多块矩形的绝缘板串联起来，但是现有技术中没有专门针对绝缘支架安装使用的工装，导致在拼接绝缘支架时需要人工对齐绝缘板，再使用连接杆进行串联，十分不方便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供电阻器绝缘支架组装用工装，旨在解决现有技术中电阻器绝缘支架组装拼接不方便的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]电阻器绝缘支架组装用工装，包括底板，所述底板上水平设置有多条连接梁，所述底板的一侧设置有对齐板，所述连接梁的顶部设置有多个夹持件，相邻的两个所述夹持件为一组，同一组的两个所述夹持件之间形成夹持槽，所述对齐板的顶部高于所述夹持槽的底部，所述对齐板的底边与所述连接梁平行。
[0008]通过上述技术方案，在进行绝缘支架拼接时，将多块绝缘板竖直插入夹持槽中固定，此时绝缘板的底边对齐，然后推动绝缘板使其侧边与对齐板相抵触，此时绝缘板的侧边对齐，多块绝缘板完成对齐，然后进行连接杆串联操作，本工装结构简单，操作方便。
[0009]本技术的进一步设置为：所述夹持件与所述连接梁可拆卸连接。
[0010]通过上述技术方案，根据实际需求对连接梁上的夹持件进行增减，适用范围更广。
[0011]本技术的进一步设置为：所述连接梁的顶部开设有多个固定孔，所述夹持件的底部设置有与所述固定孔相配合的固定件。
[0012]通过上述技术方案，安装夹持件时只需要将固定件插入固定孔即可，同时将夹持件插入不同的固定孔之中，改变夹持槽的宽度，用来拼接不同厚度的绝缘板，适用范围更广。
[0013]本技术的进一步设置为：所述连接梁的顶部开设有多个调节槽，所述调节槽呈长条形，且所述调节槽的长度方向与所述连接梁的长度方向平行，所述夹持件的底部设置有与所述调节槽相配合的滑行体，所述调节槽内还设置有若干个调节件，所述调节件的
宽度等于所述调节槽的宽度，所述调节件的一端与所述滑行体相抵触，另一端与所述调节槽的端部相抵触。
[0014]通过上述技术方案，安装夹持件时只需要将滑行体插入调节槽，再用调节件抵住滑行体即可，同时可以通过改变调节件的位置来改变滑行体在调节槽中的位置，从而改变夹持槽的宽度，适用范围更广。
[0015]本技术的进一步设置为：所述调节件的顶部竖直设置有驱动杆，所述驱动杆的顶部位于所述调节槽外。
[0016]通过上述技术方案，调节件的拆卸和安装更加方便。
[0017]本技术的进一步设置为：所述夹持件的顶部呈斜面设置，同一组两个所述夹持件顶部之间的距离大于底部之间的距离。
[0018]通过上述技术方案，夹持件之间的开口更大，绝缘板从上而下插入夹持件时无需对准，操作更加方便。
[0019]本技术的进一步设置为：所述对齐板的底部与所述底板的顶部连接，所述对齐板与所述底板之间的夹角为直角。
[0020]通过上述技术方案，对齐板与底板呈直角连接，整个工装所占用的面积更小。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0022]1.本技术通过设置夹持件和对齐板，可以同时将多块绝缘板竖直插入夹持槽中固定，此时绝缘板的底边对齐，然后推动绝缘板使其侧边与对齐板相抵触，此时绝缘板的侧边对齐，多块绝缘板完成对齐，然后进行连接杆串联操作，本工装结构简单，操作方便。
[0023]2.本技术通过设置调节槽和调节件，可以通过改变调节件的位置来改变滑行体在调节槽中的位置，从而改变夹持槽的宽度，以适应不同厚度的绝缘板，适用范围更广。
[0024]3.本技术通过将夹持件的顶部设置为斜面，夹持件之间的开口更大，绝缘板从上而下插入夹持件时无需对准，操作更加方便。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术电阻器绝缘支架组装用工装实施例一一实施例的结构示意图；
[0027]图2是本技术电阻器绝缘支架组装用工装实施例二一实施例的结构示意图。
[0028]图中，1、底板；2、连接梁；2a、固定孔；2b、调节槽；3、对齐板；4、夹持件；5、夹持槽；6、固定件；7、滑行体；8、调节件；9、驱动杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图以及具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一：
[0031]本技术提供的电阻器绝缘支架组装用工装，如图1所示，包括底板1，所述底板1上水平设置有多条连接梁2，所述底板1的一侧设置有对齐板3，所述连接梁2的顶部设置有多个夹持件4，相邻的两个所述夹持件4为一组，同一组的两个所述夹持件4之间形成夹持槽5，所述对齐板3的顶部高于所述夹持槽5的底部，所述对齐板3的底边与所述连接梁2平行。
[0032]所述夹持件4与所述连接梁2可拆卸连接，所述连接梁2的顶部开设有多个固定孔2a，所述夹持件4的底部设置有与所述固定孔2a相配合的固定件6。
[0033]所述夹持件4的顶部呈斜面设置，同一组两个所述夹持件4顶部之间的距离大于底部之间的距离。
[0034]所述对齐板3的底部与所述底板1的顶部连接，所述对齐板3与所述底板1之间的夹角为直角。
[0035]通过上述技术方案，在进行绝缘支架拼接时，将多块绝缘板竖直插入夹持槽5中固定，此时绝缘板的底边对齐，然后推动绝缘板使其侧边与对齐板3相抵触，此时绝缘板的侧边对齐，多块绝缘板完成对齐，然后进行连接杆串联操作，本工装结构简单，操作方便。
[0036]在进行绝缘支架拼接时，将多块绝缘板竖直插入夹持槽5中固定，此时绝缘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电阻器绝缘支架组装用工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上水平设置有多条连接梁(2)，所述底板(1)的一侧设置有对齐板(3)，所述连接梁(2)的顶部设置有多个夹持件(4)，相邻的两个所述夹持件(4)为一组，同一组的两个所述夹持件(4)之间形成夹持槽(5)，所述对齐板(3)的顶部高于所述夹持槽(5)的底部，所述对齐板(3)的底边与所述连接梁(2)平行。2.根据权利要求1所述的电阻器绝缘支架组装用工装，其特征在于：所述夹持件(4)与所述连接梁(2)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的电阻器绝缘支架组装用工装，其特征在于：所述连接梁(2)的顶部开设有多个固定孔(2a)，所述夹持件(4)的底部设置有与所述固定孔(2a)相配合的固定件(6)。4.根据权利要求2所述的电阻器绝缘支架组装用工装，其特征在于：所述连接梁(2)的顶部开设有多个调节槽(2b)，所述调节槽(2b)呈长条形，且所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪海，夏小汉，
申请(专利权)人：荆州市中宇机床电器有限公司，
类型：新型
国别省市：