一种厚片烘烤成型系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种厚片烘烤成型系统，包括：烘烤炉、导轨、定位座、定位机构、模具座、辅助成型工装、升降驱动机构以及吸气机构，烘烤炉内底面安装有导轨，导轨内端安装有定位座，导轨滑入至模具座内，导轨外端安装有定位机构，定位机构与定位座配合将模具座定位在导轨上，吸气机构通过定位座与模具座连通，在烘烤炉顶部安装有升降驱动机构，升降驱动机构连接至辅助成型工装，辅助成型工装用于防止厚片中部隆起。厚片烘烤成型系统解决现有技术中不能实现将模具座推送到位后就进行定位的问题。能实现将模具座推送到位后就进行定位的问题。能实现将模具座推送到位后就进行定位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种厚片烘烤成型系统


[0001]本技术涉及EVA厚片生产用设备，具体涉及一种厚片烘烤成型系统。

技术介绍

[0002]EVA厚片采用EVA材料制成的厚板，重量较重，制作步骤包括：第一，拆剪EVA板材得到块状坯料，使得块状坯料尺寸达到需要的；第二，将块状坯料放置在模具座上；第三、将模具座送入烘烤炉中；第四、将模具座与烘烤炉定位，定位的过程中需要旋转螺钉，将模具座定位在烘烤炉上；第五、烘烤成型。由于步骤四中需要旋转螺钉才能将模具座定位，导致定位操作麻烦，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术要提供一种厚片烘烤成型系统，解决现有技术中不能实现将模具座推送到位后就进行定位的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0005]本技术公开了一种厚片烘烤成型系统，包括：烘烤炉、导轨、定位座、定位机构、模具座、辅助成型工装、升降驱动机构以及吸气机构，烘烤炉内底面安装有导轨，导轨内端安装有定位座，导轨滑入至模具座内，导轨外端安装有定位机构，定位机构与定位座配合将模具座定位在导轨上，吸气机构通过定位座与模具座连通，在烘烤炉顶部安装有升降驱动机构，升降驱动机构连接至辅助成型工装，辅助成型工装用于防止厚片中部隆起。
[0006]优选的是，模具座上表面凹陷形成若干吸气孔，模具座内开设有通气通道，定位座穿过有一导气管，导气管一端与吸气机构连通，导气管另一端插入至通气通道内。
[0007]优选的是，通气通道形成有台阶，导气管端面安装有密封圈，密封圈被导气管压紧在台阶上。
[0008]优选的是，定位机构包括：定位臂以及弹簧，定位臂能升降地安装在导轨外端，定位臂与导轨之间安装有弹簧，弹簧用于保持定位臂冒出导轨后阻挡模具座。
[0009]优选的是，定位臂背离定位座一侧形成有弧形面，模具座开设有导向槽，导向槽靠近定位座的一端为大端，导向槽背离定位座的一端为小端，大端内壁用于通过与弧形面挤压后将定位臂压入导轨内。
[0010]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0011]1)通过设置吹起机构，实现了将厚片与模具座脱离；
[0012]2)通过设置定位座和定位机构，实现了相互配合后将模具座定位在导轨上，避免了在烘烤过程中模具座随意移动，保证辅助成型工装能够与模具座对准，保证辅助成型工装将厚片压紧在模具座上的位置是精准的，保证产品质量，提高市场竞争力。
[0013]3)通过设置定位座与吸气机构配合，实现了通过定位座与模具座配合后，吸气机构能够为模具座吸气。
[0014]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过
对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0015]图1为厚片烘烤成型系统的结构示意图；
[0016]图2为导轨与模具座处的结构示意图；
[0017]图3为导轨处的结构示意图
[0018]图4为定位机构处的放大图；
[0019]图5为定位臂与导向槽大端内壁相互挤压时的剖视图。
[0020]附图标记：烘烤炉1、导轨2、定位座3、导气管30、密封圈31、定位机构4、定位臂41、圆弧面410、弹簧42、模具座5、吸气孔50、导向槽51、辅助成型工装6、升降驱动机构7。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：
[0022]如图1至图5所示，本技术公开了一种厚片烘烤成型系统，包括：烘烤炉1、导轨2、定位座3、定位机构4、模具座5、辅助成型工装6、升降驱动机构7以及吸气机构(图中未示)，烘烤炉1内底面安装有导轨2，导轨2内端安装有定位座3，导轨2滑入至模具座5内，导轨2外端安装有定位机构4，定位机构4与定位座3配合将模具座5定位在导轨2上，吸气机构通过定位座3与模具座5连通，在烘烤炉1顶部安装有升降驱动机构7，升降驱动机构7连接至辅助成型工装6，辅助成型工装6用于防止厚片中部隆起。升降驱动机构7用于驱动辅助成型工装6升降。
[0023]模具座5上表面凹陷形成若干吸气孔50，模具座5内开设有通气通道，定位座3穿过有一导气管30，导气管30一端与吸气机构连通，导气管30另一端插入至通气通道内。实现了模具座5插接在导轨2上后，导气管30即通过通气通道与吸气孔50连通，避免还需要其他操作才能将吸气机构连通的导致操作麻烦，吸气机构用于将厚片吸附，使得厚片烘烤时能够与吸气机构连通，厚片充分被模具座5挤压成型。
[0024]通气通道形成有台阶，导气管30端面安装有密封圈31，密封圈31被导气管30压紧在台阶上。密封圈31采用弹性橡胶材料制成，密封圈31保证了导气管30与通气通道连通的密封性，保证吸气工作能够顺利进行。
[0025]定位机构4包括：定位臂41以及弹簧42，定位臂41能升降地安装在导轨2外端，定位臂41与导轨2之间安装有弹簧42，弹簧42用于保持定位臂41冒出导轨2后阻挡模具座5。实现了手动按动定位臂41即可使得定位臂41让出模具座5的滑动空间，实现将模具座5滑动到位，后续弹簧42伸长定位臂41，使得定位臂41能够保持与定位座3配合限制模具座5移动的位置。
[0026]定位臂41背离定位座3一侧形成有弧形面，模具座5开设有导向槽51，导向槽51靠近定位座3的一端为大端，导向槽51背离定位座3的一端为小端，大端内壁用于通过与弧形面挤压后将定位臂41压入导轨2内。导向槽51大端内壁与弧形面的配合，实现了当安装模具座5的时候，能够顺利将模具座5滑动到导轨2上方，定位臂41被顺利挤压到导轨2内，随后定位臂41不阻碍模具座5的移动，从而推动模具座5到位后，弹簧42即可使得定位臂41伸长到
定位的位置，避免需要调节定位臂41而导致操作麻烦。
[0027]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厚片烘烤成型系统，其特征在于，包括：烘烤炉、导轨、定位座、定位机构、模具座、辅助成型工装、升降驱动机构以及吸气机构，烘烤炉内底面安装有导轨，导轨内端安装有定位座，导轨滑入至模具座内，导轨外端安装有定位机构，定位机构与定位座配合将模具座定位在导轨上，吸气机构通过定位座与模具座连通，在烘烤炉顶部安装有升降驱动机构，升降驱动机构连接至辅助成型工装，辅助成型工装用于防止厚片中部隆起。2.根据权利要求1所述的一种厚片烘烤成型系统，其特征在于，模具座上表面凹陷形成若干吸气孔，模具座内开设有通气通道，定位座穿过有一导气管，导气管一端与吸气机构连通，导气管另一端插入至通气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，马浩，胡永红，许麒麟，邓洪，
申请(专利权)人：重庆博邦汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：