一种发泡陶瓷的干法制粉工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种发泡陶瓷的干法制粉工艺，包括以下步骤：(S1)对发泡陶瓷的原料和助剂分别进行预处理，其中，将发泡陶瓷的原料干燥至含水率≤1％，并将发泡陶瓷的原料破碎成粒径≤0.15mm的细颗粒；将发泡陶瓷的稳泡剂和发泡剂混合并进行干法球磨，得到发泡剂预混料；(S2)将经预处理得到的原料进行干法球磨，使细度达到45μm筛余≤1％后进行均化，得到主粉料；(S3)将所述主粉料与所述发泡剂预混料进行混料，混料后喷水雾造粒，使粉末颗粒团聚形成球形颗粒粉料；(S4)待所述球形颗粒粉料水分均化，得到发泡陶瓷的干粉。发明专利技术的干法制粉工艺生产效率高、生产能耗低，发泡剂分散均匀。发泡剂分散均匀。发泡剂分散均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡陶瓷的干法制粉工艺


[0001]本专利技术涉及一种发泡陶瓷的干法制粉工艺，属于陶瓷材料


技术介绍

[0002]发泡陶瓷是以铝硅质矿物或工业固废为主要原料，外加一定的发泡剂，经混合制粉、高温烧成制得的具有高气孔率的闭孔陶瓷材料。材料具有容重小、导热系数低、防火阻燃，抗老化，性能稳定，生态环保性好，与墙基层和抹面层相容性好，可与建筑物同寿命等特点，是一种新型无机墙体保温材料。近年来我国大力推进发泡陶瓷保温墙体材料的生产应用，已在江苏、河南、辽宁、山东、河北、广西等建成约100万立方规模的生产线，产品性能好，但综合成本高达600元/m3，导致产品市场竞争能力不强。
[0003]生产能耗高、效率低是促使发泡陶瓷高成本的主要原因，其中，粉料制备是影响其能耗的主要因素之一。目前，发泡陶瓷大多沿用传统陶瓷的湿法制粉工艺，即：将黏土、长石等原料经陶瓷球磨机粉磨制成含水率约30％的泥浆，再利用喷雾干燥塔将泥浆干燥成含水率5％～8％的颗粒。大量水分气化而消耗的热量成为制粉工艺的主要能耗来源，同时，湿法陶瓷球磨机的粉磨效率低，间歇式的工作方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡陶瓷的干法制粉工艺，其特征在于，包括以下步骤：(S1)对发泡陶瓷的原料和助剂分别进行预处理，其中，将发泡陶瓷的原料干燥至含水率≤1％，并将发泡陶瓷的原料破碎成粒径≤0.15mm的细颗粒；将发泡陶瓷的稳泡剂和发泡剂混合并进行干法球磨，得到发泡剂预混料；(S2)将经预处理得到的原料进行干法球磨，使细度达到45μm筛余≤1％后进行均化，得到主粉料；(S3)将所述主粉料与所述发泡剂预混料进行混料，混料后喷水雾造粒，使粉末颗粒团聚形成球形颗粒粉料；(S4)待所述球形颗粒粉料水分均化，得到发泡陶瓷的干粉。2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤(S1)中，所述发泡剂预混料的粒径＜25μm。3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤(S1)中，以轻烧氧化镁作稳泡剂，以SiC作为发泡剂。4.根据权利要求1
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3任一项所述的工艺，其特征在于，步骤(S1)中，发泡剂和稳泡剂的质量比为1:10
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30。5.根据权利要求1
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3任一项所述的工艺，其特征在于，步骤(S1)中，干法球磨采用间歇干法球磨，以Al2O3陶瓷球为研磨介质，料球比为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明凯，陈潇，王怀德，林方亮，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：发明
国别省市：