一种预埋套筒定位孔用打孔装置制造方法及图纸

技术编号:32615506 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-12 17:44
本实用新型专利技术公开了一种预埋套筒定位孔用打孔装置,属于预埋件制造技术领域,该装置包括弧形横梁、设置在弧形横梁左右两端的两个放置架、与弧形横梁连接的支撑板架和钻孔装置,两个放置架平行设置,弧形横梁的左右两端分别通过一个滑动装置与对应的放置架连接,弧形横梁上设有弧形滑槽,支撑板架通过弧形滑槽与弧形横梁滑动连接,钻孔装置与支撑板架可拆卸连接。本实用新型专利技术方便在管片模具的底板上任意位置钻取定位孔,方便快捷且钻孔稳定,定位孔不易偏移;钻孔装置所钻的定位孔始终垂直于底板,防止预埋套筒角度偏移后无法使用;钻孔装置与支撑板架利用磁吸力连接,放置架也通过电磁吸盘与管片模具磁吸力连接,使用方便快捷。使用方便快捷。使用方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种预埋套筒定位孔用打孔装置


[0001]本技术属于预埋件制造
,具体涉及一种预埋套筒定位孔用打孔装置。

技术介绍

[0002]管片是盾构施工的主要装配构件,盾构推进结束后,迅速拼装管片成环,它是隧道的最内层屏障,承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。管片的制造通常采用管片模具,管片模具是管片生产的专用性混凝土预制件模具,由一块弧形的底板、四块侧板、两个上盖所组成。为了方便机电设备的安装,在管片的制造过程中通常会在混凝土中预埋套筒,用来外挂槽道,从而方便机电设备的安装,现有的预埋套筒安装方式通常是人工在管片模具的底板上预先标注定位孔,再利用钻头钻出小孔后利用开孔器钻定位孔,再通过连接件将预埋套筒固定在定位孔上,最后浇筑混凝土成型,在人工开设定位孔的过程中容易因为人员手持开孔钻机不稳导致定位孔偏移,影响预埋套筒的位置准确率。

技术实现思路

[0003]技术问题:针对现有技术中存在的上述问题,本技术所要解决的技术问题在于一种预埋套筒定位孔用打孔装置能够稳定准确的钻出预埋套筒的定位孔。
[0004]技术方案:为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案如下:
[0005]一种预埋套筒定位孔用打孔装置,包括弧形横梁、设置在所述弧形横梁左右两端的两个放置架、与所述弧形横梁连接的支撑板架和钻孔装置,两个所述放置架平行设置,所述弧形横梁的左右两端分别通过一个滑动装置与对应的放置架连接,所述弧形横梁上设有弧形滑槽,所述支撑板架通过弧形滑槽与弧形横梁滑动连接,所述钻孔装置与支撑板架可拆卸连接。
[0006]优选的,所述支撑板架包括连接螺杆、设置在所述连接螺杆下端的支撑板、与所述连接螺杆螺纹连接的调节螺母和锁紧螺母,所述连接螺杆贯穿所述弧形滑槽。
[0007]优选的,所述调节螺母是蝶形螺母且设置在所述弧形滑槽的上方。
[0008]优选的,所述钻孔装置包括电磁底座、设置在所述电磁底座上的支座、与所述支座上下活动连接的钻孔电机和设置在所述钻孔电机下端的开孔器,所述电磁底座通电后产生磁吸力。
[0009]优选的,所述开孔器与钻孔电机可拆卸连接。
[0010]优选的,所述滑动装置是单轴滑台,单轴滑台包括固定台、驱动电机和设置在固定台上的滑动台。
[0011]优选的,所述放置架上设有电磁吸盘。
[0012]优选的,所述电磁吸盘数量在一个以上。
[0013]有益效果:与现有技术相比,本技术具有以下优点:1、通过设置弧形横梁、弧形滑槽和支撑板架可以带动钻孔装置左右移动,并通过滑动装置可以带动弧形横梁前后移
动,从而方便在管片模具的底板上任意位置钻取定位孔,方便快捷且钻孔稳定,定位孔不易偏移;2、支撑板架的连接螺杆始终垂直于弧形横梁带动钻孔装置垂直于弧形横梁,使钻孔装置所钻的定位孔始终垂直于底板,防止预埋套筒角度偏移后无法使用;3、钻孔装置与支撑板架利用磁吸力连接,放置架也通过电磁吸盘与管片模具磁吸力连接,使用方便快捷。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例俯视结构示意图;
[0015]图2是本技术实施例侧视结构示意图;
[0016]图3是实施例支撑板架结构示意图;
[0017]图4是实施例钻孔装置结构示意图;
[0018]图5是实施例钻孔装置另一工作位置示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例,进一步阐明本专利技术,实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0020]如图1和2所示,一种预埋套筒定位孔用打孔装置,包括弧形横梁1、两个放置架2、两个滑动装置3、支撑板架4和钻孔装置5,弧形横梁1左右两端分别设有一个放置架2,并且弧形横梁1左右两端分别通过一个滑动装置3与对应的放置架2连接,两个放置架2平行设置,滑动装置3是单轴滑台,单轴滑台采用现有的滑台,包括固定台31、驱动电机32和设置在固定台31上的滑动台33,弧形横梁1与滑动台33连接,驱动电机32驱动滑动台33在固定台31上前后运动,两个单轴滑台同时运动从而带动弧形横梁1前后运动,方便到达前后任意位置。
[0021]如图1、图2和图4所示,弧形横梁1上设有弧形滑槽11,支撑板架4包括连接螺杆41、设置在连接螺杆41下端的支撑板42、与连接螺杆41螺纹连接的调节螺母43和锁紧螺母44,连接螺杆41贯穿弧形滑槽11,调节螺母43是蝶形螺母且设置在弧形滑槽11的上方,通过拧动调节螺母43可以调节连接螺杆41和支撑板42相对于弧形横梁1的高度,由于钻孔装置5与支撑板42连接,从而可以调节钻孔装置5的高度,锁紧螺母44设置在弧形滑槽11的下方,松动锁紧螺母44,支撑板架4通过弧形滑槽11可以相对于弧形横梁1左右滑动,在支撑板42高度和左右位置确定好通过拧紧锁紧螺母44可使支撑板架4与弧形横梁1固定,且使连接螺杆41垂直于所在位置弧形横梁1的切线,由于钻孔装置5在支撑板42与连接螺杆41平行,从而使钻孔装置5始终垂直于弧形横梁1(如图5所示),弧形横梁1的弧度与待钻孔的管片模具底板相同,从而钻孔装置5所钻的孔始终垂直于管片模具底板。
[0022]如图4所示,钻孔装置5包括电磁底座51、支座52、钻孔电机53、开孔器54和位移手柄55,支座52设置在电磁底座51上,钻孔电机53与支座52上下活动连接,位移手柄55能够控制钻孔电机53相对于支座52上下活动,钻孔电机53下端的开孔器54,操作位移手柄55使钻孔电机53向下移动时,开孔器54向下,用来对管片模具的底板进行开孔,开孔器54与钻孔电机53可拆卸连接,方便更换不同型号的开孔器,电磁底座51通电后产生磁吸力,支撑板架4的支撑板42采用金属材质制成,电磁底座51利用磁吸力与支撑板42可拆卸连接。钻孔装置5可采用现有的磁座钻,例如上海呈祥机电设备有限公司的OB一60多功能磁座钻。
[0023]如图1和2所示,放置架2上设有电磁吸盘6,电磁吸盘6设置有4个,每个放置架2的前后两端的侧边分别设置一个,用来将放置架2与钢制的管片模具固定,在电磁吸盘6通电后产生磁吸力,从而放置架2牢牢固定在管片模具的两个侧板上,方便对底板进行钻孔作业,电磁吸盘6采用现有的矩形电磁吸盘,例如南通鑫磁机械制造有限公司生产的x11矩形电磁吸盘系列。
[0024]以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预埋套筒定位孔用打孔装置,其特征在于,包括弧形横梁(1)、设置在所述弧形横梁(1)左右两端的两个放置架(2)、与所述弧形横梁(1)连接的支撑板架(4)和钻孔装置(5),两个所述放置架(2)平行设置,所述弧形横梁(1)的左右两端分别通过一个滑动装置(3)与对应的放置架(2)连接,所述弧形横梁(1)上设有弧形滑槽(11),所述支撑板架(4)通过弧形滑槽(11)与弧形横梁(1)滑动连接,所述钻孔装置(5)与支撑板架(4)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的预埋套筒定位孔用打孔装置,其特征在于,所述支撑板架(4)包括连接螺杆(41)、设置在所述连接螺杆(41)下端的支撑板(42)、与所述连接螺杆(41)螺纹连接的调节螺母(43)和锁紧螺母(44),所述连接螺杆(41)贯穿所述弧形滑槽(11)。3.根据权利要求2所述的预埋套筒定位孔用打孔装置,其特征在于,所述调节螺母(43)是蝶形螺母且设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杭志远李博识姜军黄霞蒋剑峰陶小红李亮刘立林杨建国张勋
申请(专利权)人:江苏远兴集团建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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