改进的配电变压器低压线圈结构型式制造技术

本实用新型专利技术公开了配电变压器技术领域的一种改进的配电变压器低压线圈结构型式。该改进的配电变压器低压线圈结构型式为低压线圈采用4X1单螺旋式，低压线圈在1/2n匝数处进行一次标准换位，低压线圈在圆周上四根导线依次进行换位，换位处的导线上方和下方均设有楔形垫支撑，低压线圈的首出头位于低压线圈的上侧，低压线圈的尾出头位于低压线圈的下侧。该改进的配电变压器低压线圈结构型式有效地提高了低压线圈的整体机械强度，提高了工作效率，有效地解决了低压线圈出线困难的问题。有效地解决了低压线圈出线困难的问题。有效地解决了低压线圈出线困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
改进的配电变压器低压线圈结构型式


[0001]本技术涉及配电变压器
，具体地，涉及一种改进的配电变压器低压线圈结构型式。

技术介绍

[0002]现有技术中， 200KVA
‑
400KVA配电变压器低压线圈采用2X2双层圆筒式具体如图1所示，低压线圈的辐向和轴向均有两根导线并绕，n为低压线圈单层匝数。在实际生产过程中，发现双层圆筒式线圈有以下不足：在每层匝数1/2处都要进行一次两两交替换位，且需要升层，使低压线圈的辐向尺寸有一定的增大； 低压线圈直径较小，沿圆周每层均有四根导线两两交替换位，造成导线之间的换位处无法用纸垫条垫平，且换位后的空隙纸垫条8太短，这些都影响线圈的整体机械强度，具体如图2所示；双层圆筒式线圈每层均有四根导线交替换位，每个低压线圈共有八根导线换位。双层圆筒式线圈首出头9和双层圆筒式线圈尾出头10都在低压线圈上侧具体如图3和图4所示，当夹件5与双层圆筒式线圈11的间距较小时，出线比较困难。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述技术问题，从而提供一种改进的配电变压器低压线圈结构型式，有效地提高了低压线圈的整体机械强度，解决了低压线圈出线困难的问题，提高了工作效率。
[0004]本技术解决所述问题，采用的技术方案是：
[0005]一种改进的配电变压器低压线圈结构型式，低压线圈采用4X1单螺旋式，低压线圈在1/2n匝数处进行一次标准换位，低压线圈在圆周上四根导线依次进行换位，换位处的导线上方和下方均设有楔形垫支撑，低压线圈的首出头位于低压线圈的上侧，低压线圈的尾出头位于低压线圈的下侧。
[0006]采用上述技术方案的本技术，与现有技术相比，其突出的特点是：
[0007]本技术提供一种改进的配电变压器低压线圈结构型式，采用4X1单螺旋式线圈代替现有技术中的2X2双层圆筒式线圈。单螺旋式线圈在圆周上四根导线依次进行换位，换位处的导线上下方均有楔形垫支撑，有效地提高了低压线圈的整体机械强度；一个单螺旋式线圈只有四根导线依次换位，少于双层圆筒式线圈，提高了工作效率；单螺旋式线圈首、尾出头分别在线圈的上、下侧，有效地解决了低压线圈出线困难的问题。
[0008]作为优选，本技术更进一步的技术方案是：
[0009]进一步的，n为低压线圈总匝数。
[0010]进一步的，单螺旋式低压线圈的层数为一层。
[0011]进一步的，低压线圈套装在铁芯上，位于上夹件和下夹件之间。
[0012]进一步的，低压线圈换位处的楔形垫支撑用收缩带绑紧。
附图说明
[0013]图1为现有技术中2X2双层圆筒式低压线圈示意图；
[0014]图2为现有技术中2X2双层圆筒式低压线圈换位示意图；
[0015]图3为现有技术中2X2双层圆筒式低压线圈出线位置主视图；
[0016]图4为现有技术中2X2双层圆筒式低压线圈出线位置侧视图；
[0017]图5为本技术4X1单螺旋式低压线圈示意图；
[0018]图6为本技术4X1单螺旋式低压线圈换位示意图；
[0019]图7为本技术4X1单螺旋式低压线圈出线位置主视图；
[0020]图8为本技术4X1单螺旋式低压线圈出线位置侧视图。
[0021]图中标记为：楔形垫支撑1；收缩带2；单螺旋式线圈首出头3；单螺旋式线圈尾出头4；上夹件5；下夹件6；铁芯7；纸垫条8；双层圆筒式线圈首出头9；双层圆筒式线圈尾出头10；低压线圈11；导线12。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本技术的保护范围。
[0023]图5示出了本技术4X1单螺旋式低压线圈示意图；图6示出了本技术4X1单螺旋式低压线圈换位示意图；图7示出了本技术4X1单螺旋式低压线圈出线位置主视图；图8示出了本技术4X1单螺旋式低压线圈出线位置侧视图。
[0024]一种改进的配电变压器低压线圈结构型式，低压线圈采用4X1单螺旋式，代替现有技术中的2X2双层圆筒式低压线圈，单螺旋式线圈只有一层，不需要升层，只需在1/2n 匝数处进行一次标准换位，保证了低压线圈的辐向尺寸不增大，具体如图5所示。其中，n为低压线圈总匝数。
[0025]单螺旋式线圈在圆周上四根导线依次进行换位，换位处的导线12的上方和下方均有楔形垫1支撑，并用收缩带2绑紧，有效地提高了低压线圈11的整体机械强度，一个单螺旋式线圈只有四根导线依次换位，少于双层圆筒式线圈，提高了工作效率，具体如图6所示。
[0026]低压线圈11位于上夹件5和下夹件6之间。单螺旋式线圈首出头3和单螺旋式线圈尾出头4分别在低压线圈11的上侧和下侧具体如图7和图8所示，有效解决了出线困难的问题。
[0027]该改进的配电变压器低压线圈结构型式，采用4X1单螺旋式线圈代替现有技术中的2X2双层圆筒式线圈。单螺旋式线圈在圆周上四根导线依次进行换位，换位处的导线上下方均有楔形垫支撑，有效地提高了低压线圈的整体机械强度；一个单螺旋式线圈只有四根导线依次换位，少于双层圆筒式线圈，提高了工作效率；单螺旋式线圈的首出头、尾出头分别在低压线圈的上侧、下侧，有效地解决了低压线圈出线困难的问题。
[0028]以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本技术的权利范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的配电变压器低压线圈结构型式，其特征在于，低压线圈采用4X1单螺旋式，低压线圈在1/2n匝数处进行一次标准换位，低压线圈在圆周上四根导线依次进行换位，换位处的导线上方和下方均设有楔形垫支撑，低压线圈的首出头位于低压线圈的上侧，低压线圈的尾出头位于低压线圈的下侧。2.根据权利要求1所述的一种改进的配电变压器低压线圈结构型式，其特征在于，n为低压线圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：付丽灵，刘志伟，马会娟，崔晨菲，罗建辉，
申请(专利权)人：唐山市变压器厂，
类型：新型
国别省市：