镜筒制造技术

本发明专利技术提供一种能够提高停止精度的镜筒。在凸轮筒(16)的外周部安装滚柱支承轴(61)。在滚柱支承轴(61)上可旋转地支承转矩赋予滚柱(102)。将施力环(104)嵌合于第2固定筒(12B)的外周部并保持为能够沿轴向移动。用施力弹簧(106)对施力环(104)施力而使其按压抵接于转矩赋予滚柱(102)。若使凸轮筒(16)旋转，则转矩赋予滚柱(102)沿着施力环(104)进行滚动。通过由于转矩赋予滚柱(102)旋转而在转矩赋予滚柱(102)与滚柱支承轴(61)之间产生的摩擦力，对凸轮筒(16)的旋转施加负载转矩。凸轮筒(16)的旋转施加负载转矩。凸轮筒(16)的旋转施加负载转矩。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】镜筒


[0001]本专利技术涉及一种镜筒，尤其涉及一种旋转驱动的镜筒。

技术介绍

[0002]在专利文献1中记载有以下：使推力环抵接于旋转驱动的凸轮筒的端面并对凸轮筒沿光轴方向施力来减少凸轮筒的松动及提高凸轮筒的停止精度。
[0003]以往技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2011
‑
133592号公报

技术实现思路

[0006]本专利技术的技术所涉及的一个实施方式提供一种能够提高停止精度的镜筒。
[0007]用于解决技术课题的手段
[0008](1)一种镜筒，其具备：第1筒，具有沿着轴向配置的第1槽及沿着周向配置的第2槽；第2筒，具有凸轮槽，嵌合于第1筒的内周部并被保持为能够进行旋转；第3筒，容纳于第2筒中并被保持为能够沿轴向移动；凸轮从动件，安装于第3筒的外周部并嵌合于凸轮槽及第1槽；滚柱支承轴，通过第2槽安装于第2筒的外周部；第1滚柱，被支承于滚柱支承轴；第1框，嵌合于第1筒的外周部并被保持为能够沿轴向移动；及施力部件，对第1框沿轴向施力而使第1框按压抵接于第1滚柱。
[0009](2)根据(1)的镜筒，其还具备第2滚柱，所述第2滚柱被支承于滚柱支承轴，且嵌合于第2槽而将第2筒相对于第1筒沿轴向进行定位，和/或，限制第2筒的可动范围。
[0010](3)根据(2)的镜筒，其中，第1滚柱及第2滚柱中的任一个由轴承构成。
[0011](4)根据(1)至(3)中任一项的镜筒，其中，第2筒具有彼此平行地配置的一对凸轮槽，且具备单独嵌合于一对凸轮槽的一对凸轮从动件。
[0012](5)根据(4)的镜筒，其中，第3筒具有：第3筒主体部；第3筒可动部，嵌合于第3筒主体部的外周部并被保持为能够沿轴向移动；及施力部，相对于第3筒主体部，对第3筒可动部沿轴向施力，一对凸轮从动件中的一个安装于第3筒可动部，另一个安装于第3筒主体部。
[0013](6)根据(1)至(5)中任一项的镜筒，其中，第2筒的凸轮槽的开口部在第3筒的整个可动区域中被第3筒遮蔽。
[0014](7)根据(5)的镜筒，其中，通过在第3筒主体部组装第3筒可动部，第2筒的凸轮槽的开口部在第3筒的整个可动区域中被第3筒主体部及第3筒可动部遮蔽。
[0015](8)根据(1)至(7)中任一项的镜筒，其还具有固定并组装于第1筒的外周部的第2框，施力部件由配置于第1框与第2框之间的弹簧构成。
[0016](9)根据(1)至(7)中任一项的镜筒，其中，第1筒具有凸缘部，施力部件由配置于第1框与凸缘部之间的弹簧构成。
[0017](10)根据(1)至(9)中任一项的镜筒，其中，凸轮从动件具有：轴部，安装于第3筒的
外周部；及轴承，组装于轴部并嵌合于凸轮槽及第1槽。
[0018](11)根据(1)至(10)中任一项的镜筒，其还具备旋转驱动第2筒的驱动部。
[0019](12)根据(11)的镜筒，其中，驱动部具有：马达；及减速机，具有齿轮系，使马达的旋转减速并传递到第2筒。
[0020](13)根据(1)至(12)中任一项的镜筒，其中，第3筒将透镜保持于内周部。
附图说明
[0021]图1是表示第1实施方式的可更换镜头的整体的概略结构的剖视图。
[0022]图2是从前侧观察镜筒的后段部分的立体图。
[0023]图3是从后侧观察镜筒的后段部分的立体图。
[0024]图4是镜筒的后段部分的分解立体图。
[0025]图5是表示凸轮从动件的结构的剖视图。
[0026]图6是放大一对凸轮从动件的设置部的剖视图。
[0027]图7是定位滚柱的设置部位处的可更换镜头的剖视图。
[0028]图8是放大定位滚柱的设置部的剖视图。
[0029]图9是表示定位滚柱及转矩赋予滚柱的结构的剖视图。
[0030]图10是表示拆卸了外壳的状态的驱动单元的概略结构的立体图。
[0031]图11是表示将马达及减速机安装于镜筒的状态的图。
[0032]图12是表示将马达及减速机安装于镜筒的状态的图。
[0033]图13是转矩T1、T2及T3的计算方法的说明图。
[0034]图14是表示转矩赋予机构的第1变形例的图。
[0035]图15是表示转矩赋予机构的第2变形例的图。
[0036]图16是表示转矩赋予机构的第3变形例的图。
[0037]图17是表示施力弹簧的支承部的变形例的图。
[0038]图18是调整转矩赋予滚柱的设置数来调整负载转矩的方法的说明图。
[0039]图19是表示第2实施方式的可更换镜头的整体的概略结构的剖视图。
[0040]图20是表示在第1实施方式的可更换镜头中第2镜头筒移动到最前侧时的凸轮筒与第2镜头筒的关系的图。
[0041]图21是表示在第1实施方式的可更换镜头中第2镜头筒移动到最后侧时的凸轮筒与第2镜头筒的关系的图。
[0042]图22是表示在第2实施方式的可更换镜头中第2镜头筒移动到最前侧时的凸轮筒与第2镜头筒的关系的图。
[0043]图23是表示在第2实施方式的可更换镜头中第2镜头筒移动到最后侧时的凸轮筒与第2镜头筒的关系的图。
具体实施方式
[0044]以下，按照附图对本专利技术的优选实施方式进行详细说明。
[0045][第1实施方式][0046]在此，以将本专利技术适用于镜头可换式相机的可更换镜头的情况为例子进行说明。
在镜头可换式相机中，可更换镜头组装成相对于相机主体装卸自如。
[0047][整体的概略结构][0048]图1是表示第1实施方式的可更换镜头的整体的概略结构的剖视图。本实施方式的可更换镜头1为所谓的单焦点的AF镜头。AF镜头为能够进行AF(Au to Focus：自动聚焦)的镜头。尤其，本实施方式的可更换镜头1内置有用于聚焦的马达。
[0049]如图1所示，本实施方式的可更换镜头1沿着光轴Z依次具有第1透镜组L1及第2透镜组L2。第1透镜组L1为固定透镜组。第2透镜组L2为沿着光轴Z移动的透镜组。第2透镜组L2为聚焦透镜组。通过使第2透镜组L2沿着光轴Z移动来进行焦点调节。
[0050]本实施方式的可更换镜头1的镜筒10主要由固定筒12、第1镜头筒14、凸轮筒16、第2镜头筒18、外装体20及安装座22等构成。
[0051]＜固定筒＞
[0052]固定筒12为将可更换镜头1组装于相机主体时相对于相机主体固定的要件。固定筒12是将第1固定筒12A、第2固定筒12B及后端罩12C一体化而构成的。第1固定筒12A及第2固定筒12B通过将彼此的凸缘部用螺纹(未图示)紧固而在同轴上连接在一起。后端罩12C通过用螺纹(未图示)螺纹固定于第2固定筒12B的端部而安装于第2固定筒12B的端部。固定筒12为第1筒的一例。
[0053]＜第1镜头筒＞
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种镜筒，其具备：第1筒，具有沿着轴向配置的第1槽及沿着周向配置的第2槽；第2筒，具有凸轮槽，嵌合于所述第1筒的内周部并被保持为能够进行旋转；第3筒，容纳于所述第2筒并被保持为能够沿轴向移动；凸轮从动件，安装于所述第3筒的外周部并嵌合于所述凸轮槽及所述第1槽；滚柱支承轴，通过所述第2槽安装于所述第2筒的外周部；第1滚柱，被支承于所述滚柱支承轴；第1框，嵌合于所述第1筒的外周部并被保持为能够沿轴向移动；及施力部件，对所述第1框沿轴向施力而使所述第1框按压抵接于所述第1滚柱。2.根据权利要求1所述的镜筒，其中，还具备第2滚柱，所述第2滚柱被支承于所述滚柱支承轴，且嵌合于所述第2槽而将所述第2筒相对于所述第1筒沿轴向进行定位，和/或限制所述第2筒的可动范围。3.根据权利要求2所述的镜筒，其中，所述第1滚柱及所述第2滚柱中的任一个由轴承构成。4.根据权利要求1至3中任一项所述的镜筒，其中，所述第2筒具有彼此平行地配置的一对所述凸轮槽，且具备单独地嵌合于一对所述凸轮槽的一对所述凸轮从动件。5.根据权利要求4所述的镜筒，其中，所述第3筒具有：第3筒主体部；第3筒可动部，嵌合于所述第3筒主体部的外周部并被保持为能够沿轴向移动；及施力部，相对于所述第3筒主体部，对所述第3筒可动部沿轴向施力，一对所述凸轮从动件中...

【专利技术属性】
技术研发人员：岩崎博之，川锅裕一，大塚慎治，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：