一种两重限位结构的塑胶模具制造技术

一种两重限位结构的塑胶模具，包括固定板，固定板上端开设有第一凹槽，固定板内设置有双向螺纹杆，固定板上端设置有移动板，固定板上端中心处通过螺栓固定连接有固定框，固定框上设置有底模，底模底侧开设有凹槽，底模位于凹槽两侧均匀开设有通孔，转动双向螺纹杆能够带动两个移动板相互靠近，从而能够对模具的上侧进行固定和限位，同时能够通过挤压板在纵向上对模具进行限位，极大提升了现阶段的塑胶模具夹持不严，容易漏液的问题，同时解决了现阶段塑胶模具通过螺栓对模具进行限位，固定效率低的问题；同时通过风扇导流风向，能够穿过喷头喷淋，能够方便带动风流带走热气，从而提升散热效率，达到高速散热的效果。达到高速散热的效果。达到高速散热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种两重限位结构的塑胶模具


[0001]本技术涉及塑胶模具
，具体涉及一种两重限位结构的塑胶模具。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种主要用于压塑、吹塑、注射和挤塑的组合式模具的简称，通过凹凸之间挤压变化，可以加工出不同的模件，同时配合限位结构，减少模具偏移。
[0003]现阶段的塑胶模具通常利用四个滑竿作为限位结构，容易使得塑胶模具之间的夹持不严，容易漏液，同时塑胶模具的散热效果不好，无法做到高速散热，且利用螺栓结构固定模具，固定效率低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题：现阶段的塑胶模具通常利用四个滑竿作为限位结构，容易使得塑胶模具之间的夹持不严，容易漏液，同时塑胶模具的散热效果不好，无法做到高速散热的问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种两重限位结构的塑胶模具，包括固定板，所述固定板上端开设有第一凹槽，所述固定板内设置有双向螺纹杆，所述固定板上端设置有移动板，所述固定板上端中心处通过螺栓固定连接有固定框，所述固定框上设置有底模。
[0006]作为本技术的一种优选的技术方案，所述底模底侧开设有凹槽，所述底模位于凹槽两侧均匀开设有通孔，所述底模上插接有移动杆，所述移动杆上端套接有压板，所述压板上端相互远离的两侧均开设有三角槽，三角槽对应挤压块，能够方便二次限位注塑模具位置。
[0007]作为本技术的一种优选的技术方案，所述固定框内开设有斜槽，所述斜槽呈漏斗状结构，所述斜槽底侧固定连接有冷凝器，所述斜槽上侧设置有抽水管，所述抽水管上端固定连接有喷头，所述固定框上端设置有方形护罩，所述固定框内相互远离的两侧均设置有风扇，两个风扇，能够方便导流风向，排出热气，风扇出风通过通孔与冷却水配合降温，极大提升了散热效率。
[0008]作为本技术的一种优选的技术方案，所述固定板相互远离的两侧均转动连接有第一轴承，所述第一轴承内圈固定连接双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端固定连接有转动盘，所述双向螺纹杆上相互远离的两侧均螺纹连接有限位块，能够对模具进行位置校准。
[0009]作为本技术的一种优选的技术方案，所述固定板通过铸造固定连接移动板，所述移动板上开设有第二凹槽，所述移动板螺纹连接调节螺栓，所述调节螺栓通过轴承转动连接有挤压块，能够对压板进行限位，方便限位模具的纵向移动，从而配合移动板进行双重固定。
[0010]本技术具有以下优点：转动双向螺纹杆能够带动两个移动板相互靠近，从而能够对模具的上侧进行固定和限位，同时能够通过挤压板在纵向上对模具进行限位，极大
提升了现阶段的塑胶模具夹持不严，容易漏液的问题，同时解决了现阶段塑胶模具通过螺栓对模具进行限位，固定效率低的问题；同时通过风扇导流风向，能够穿过喷头喷淋，能够方便带动风流带走热气，从而提升散热效率，达到高速散热的效果。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种两重限位结构的塑胶模具的侧视剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种两重限位结构的塑胶模具的三维立体结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种两重限位结构的塑胶模具的A处放大结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、固定板；2、第一凹槽；3、双向螺纹杆；4、移动板；5、固定框；6、底模；7、移动杆；8、三角槽；9、斜槽；10、冷凝器；11、抽水管；12、风扇；13、第一轴承；14、转动盘；15、限位块；16、第二凹槽；17、调节螺栓；18、挤压块。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3所示的一种两重限位结构的塑胶模具，包括固定板1，固定板1上端开设有第一凹槽2，通过第一凹槽2对两个移动板4进行限位，减少移动板4的晃动，固定板1内设置有双向螺纹杆3，通过双向螺纹杆3带动两个限位块15相互靠近，能够将模具固定在固定板1中心处，固定板1上端设置有移动板4，两个移动板4相对的一侧均设置有第二凹槽16，能够方便固定夹持压板8，通过挤压块18与压板8上的三角槽贴合，能够确保模具处于居中位置，固定板1上端中心处通过螺栓固定连接有固定框5，方便散热，固定框5上设置有底模6，底模6放置在固定框5上，配合移动板4和挤压块18能够实现固定。
[0019]其中，压板8底端四侧均插接有移动杆7，移动杆7上套接有弹簧，通过弹簧，移动杆7在不受力状态下顶起，方便取出注塑件，移动杆7插接在底模6上，底模6上相互远离的两侧均匀开设有通孔，通过通孔能够透风，同时能够在底模6与方形罩体之间有水时流入到斜槽9上，压板8上相互远离的两侧均开设有与挤压块18倾斜度相同的三角槽，通过三角槽对应
挤压块18，能够方便二次限位注塑模具位置。
[0020]其中，斜槽9位于固定框5上端中心处，斜槽9呈漏斗状，能够方便冷却水螺纹斜槽9内，冷凝器10固定连接在斜槽9底侧，处于冷却水水平面以下设置有抽水管11，抽水管11上设置有抽水装置，抽水管11上端固定连接有喷头，通过喷头喷水与底模6内壁接触，方便散热，方形护罩通过铸造一体成型有固定框5，固定框5相对底模6两侧通孔处设置有风扇12，两个风扇12一侧抽风，一侧送风，形成风流，通过风扇12出风通过通孔与冷却水配合降温，极大提升了散热效率。
[0021]其中，第一轴承13分别转动连接在固定板1两侧，第一轴承13内圈固定连接双向螺纹杆3，转动盘14固定连接在双向螺纹杆3一侧，限位块15分别螺纹连接在双向螺纹杆3上相互远离的两侧，通过转动转动盘14，能够带动两个限位块15相互靠近，从而能够对模具进行位置校准。
[0022]其中，移动板4通过铸造与固定板1一体成型，移动板4上设置有斜角，两个移动板4相对的一侧开设有第二凹槽16，第二凹槽16内设置有挤压块18，挤压块18呈的斜角与移动板4的倾斜角度相同，挤压块18通过轴承转动连接有调节螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两重限位结构的塑胶模具，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)上端开设有第一凹槽(2)，所述固定板(1)内设置有双向螺纹杆(3)，所述固定板(1)上端设置有移动板(4)，所述固定板(1)上端中心处通过螺栓固定连接有固定框(5)，所述固定框(5)上设置有底模(6)。2.如权利要求1所述的一种两重限位结构的塑胶模具，其特征在于，所述底模(6)底侧开设有凹槽，所述底模(6)位于凹槽两侧均匀开设有通孔，所述底模(6)上插接有移动杆(7)，所述移动杆(7)上端套接有压板(8)，所述压板(8)上端相互远离的两侧均开设有三角槽。3.如权利要求1所述的一种两重限位结构的塑胶模具，其特征在于，所述固定框(5)内开设有斜槽(9)，所述斜槽(9)呈漏斗状结构，所述斜槽(9)底侧固定连接有冷凝器(10)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞胜，赖振锋，
申请(专利权)人：东莞市弘中塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：