一种便于夹持的锻件喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于夹持的锻件喷漆设备，包括底座和第二电机，所述底座的顶部连接有侧板，且侧板的内侧放置有收集盒，同时收集盒位于底座的顶部，所述侧板的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁连接有第一套环，且第一套环的顶部连接有固定盘，所述第一套环的底部连接有滑环，且滑环的内壁连接有滑杆。该便于夹持的锻件喷漆设备，第一电机带动第一丝杆转动，第一丝杆外壁的第一套环在滑杆与滑环的作用下进行滑动，使得固定盘和固定盘内的转动来回移动，根据锻件的大小调节固定盘的位置，固定好后，启动第二电机，第二电机通过转轴带动另一个转动盘转动，使得锻件翻转，方便喷涂锻件的各个面。锻件的各个面。锻件的各个面。

【技术实现步骤摘要】
一种便于夹持的锻件喷漆设备


[0001]本技术涉及锻件加工相关
，具体为一种便于夹持的锻件喷漆设备。

技术介绍

[0002]锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件，工件通过喷漆来增强防护性能，延长使用寿命，同时更加美观。
[0003]综上所述，现有的锻件喷漆设备结构单一，不便于对锻件进行夹持，不易于使用，同时不便于调节喷漆位置，需要移动锻件来适应喷漆，非常不便，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于夹持的锻件喷漆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的锻件喷漆设备结构单一，不便于对锻件进行夹持，不易于使用，同时不便于调节喷漆位置，需要移动锻件来适应喷漆，非常不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于夹持的锻件喷漆设备，包括底座和第二电机，
[0006]所述底座的顶部连接有侧板，且侧板的内侧放置有收集盒，同时收集盒位于底座的顶部，所述侧板的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁连接有第一套环，且第一套环的顶部连接有固定盘，所述第一套环的底部连接有滑环，且滑环的内壁连接有滑杆，同时滑杆固定在侧板的内壁；
[0007]所述第二电机安装在侧板的一侧，且第二电机的输出端连接有转轴，同时转轴和固定盘的内侧均连接有转动盘，所述第二电机的上方设置有第三电机，且第三电机安装在侧板的一侧，所述第三电机的输出端连接有第二丝杆，且第二丝杆的外壁连接有皮带轮，所述皮带轮的另一端连接有第三丝杆，且第三丝杆固定在侧板之间，所述第二丝杆和第三丝杆的外壁均连接有第二套环，且第二套环的内侧连接有喷漆箱，同时喷漆箱的底部连接有喷管；
[0008]优选的，所述第一套环与第一丝杆之间为螺纹连接，且第一套环通过第一电机、滑环、滑杆与第一丝杆构成滑动机构；
[0009]通过采用上述技术方案，设有的滑环与滑杆对第一套环进行限位。
[0010]优选的，所述滑环位于第一丝杆的斜下方，且滑环与第一丝杆通过斜杆固定连接；
[0011]通过采用上述技术方案，设有的滑环位于第一丝杆斜下方能保持滑杆表面的整洁。
[0012]优选的，所述固定盘的内侧开设有圆柱形卡槽，且固定盘通过圆柱形卡槽与转动盘活动连接；
[0013]通过采用上述技术方案，设有的圆柱形卡槽使得转动盘在固定盘内转动，方便锻件的喷漆。
[0014]优选的，所述第二套环设置有两个，且第二套环与第二丝杆、第三丝杆均为螺纹连接；
[0015]通过采用上述技术方案，设有的两个第二套环带动喷漆箱往复移动，对锻件各位置喷漆。
[0016]优选的，所述喷管上安装有阀门，且喷管位于转动盘的上方；
[0017]通过采用上述技术方案，设有的喷管位于转动盘的上方方便喷管对转动盘内的锻件进行喷漆。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于夹持的锻件喷漆设备，
[0019](1)第一电机带动第一丝杆转动，第一丝杆外壁的第一套环在滑杆与滑环的作用下进行滑动，使得固定盘和固定盘内的转动来回移动，根据锻件的大小调节固定盘的位置，固定好后，启动第二电机，第二电机通过转轴带动另一个转动盘转动，使得锻件翻转，方便喷涂锻件的各个面；
[0020](2)第三电机带动第二丝杆转动，第二丝杆通过皮带轮带动第三丝杆转动，使得第二丝杆和第三丝杆外壁的第二套环来回滑动，带动喷漆箱来回移动，方便对锻件的各位置进行喷漆，喷涂效果好。
附图说明
[0021]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术第三电机、第二套环和喷漆箱局部俯视结构示意图；
[0023]图3为本技术第一丝杆和滑杆局部左视剖面结构示意图。
[0024]图中：1、底座，2、侧板，3、收集盒，4、第一电机，5、第一丝杆，6、第一套环，7、滑环，8、滑杆，9、固定盘，10、第二电机，11、转轴，12、转动盘，13、第三电机，14、第二丝杆，15、皮带轮，16、第二套环，17、喷漆箱，18、喷管，19、第三丝杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于夹持的锻件喷漆设备，根据图1和图3所示，底座1的顶部连接有侧板2，且侧板2的内侧放置有收集盒3，同时收集盒3位于底座1的顶部，侧板2的一侧安装有第一电机4，且第一电机4的输出端连接有第一丝杆5，第一丝杆5的外壁连接有第一套环6，且第一套环6的顶部连接有固定盘9，第一套环6与第一丝杆5之间为螺纹连接，且第一套环6通过第一电机4、滑环7、滑杆8与第一丝杆5构成滑动机构，第一电机4带动第一丝杆5转动，第一丝杆5在滑杆8与滑环7的作用下来回滑动，方便根据锻件的长度调节固定盘9的位置，第一套环6的底部连接有滑环7，且滑环7的内壁连接有滑杆8，同时滑杆8固定在侧板2的内壁，滑环7位于第一丝杆5的斜下方，且滑环7与第一丝
杆5通过斜杆固定连接，斜下方的设置使得喷管18喷漆时油漆不会滴落到滑杆8上，方便滑杆8的使用。
[0027]根据图1和图2所示，第二电机10安装在侧板2的一侧，且第二电机10的输出端连接有转轴11，同时转轴11和固定盘9的内侧均连接有转动盘12，固定盘9的内侧开设有圆柱形卡槽，且固定盘9通过圆柱形卡槽与转动盘12活动连接，第二电机10通过转轴11带动一个转动盘12转动，另一个转动盘12与固定盘9活动连接方便锻件的转动，第二电机10的上方设置有第三电机13，且第三电机13安装在侧板2的一侧，第三电机13的输出端连接有第二丝杆14，且第二丝杆14的外壁连接有皮带轮15，皮带轮15的另一端连接有第三丝杆19，且第三丝杆19固定在侧板2之间，第二丝杆14和第三丝杆19的外壁均连接有第二套环16，且第二套环16的内侧连接有喷漆箱17，同时喷漆箱17的底部连接有喷管18，第二套环16设置有两个，且第二套环16与第二丝杆14、第三丝杆19均为螺纹连接，通过两个第二套环16带动喷漆箱17来回移动，方便对锻件的各部分进行喷漆，喷管18上安装有阀门，且喷管18位于转动盘12的上方，阀门方便控制喷漆箱17内的油漆，喷管18设置在转动盘12的上方方便喷漆。
[0028]工作原理：在使用该便于夹持的锻件喷漆设备时，启动第一电机4，第一电机4带动第一丝杆5转动，第一丝杆5外壁的第一套环6在滑杆8和滑环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于夹持的锻件喷漆设备，包括底座(1)和第二电机(10)，其特征在于：所述底座(1)的顶部连接有侧板(2)，且侧板(2)的内侧放置有收集盒(3)，同时收集盒(3)位于底座(1)的顶部，所述侧板(2)的一侧安装有第一电机(4)，且第一电机(4)的输出端连接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)的外壁连接有第一套环(6)，且第一套环(6)的顶部连接有固定盘(9)，所述第一套环(6)的底部连接有滑环(7)，且滑环(7)的内壁连接有滑杆(8)，同时滑杆(8)固定在侧板(2)的内壁；所述第二电机(10)安装在侧板(2)的一侧，且第二电机(10)的输出端连接有转轴(11)，同时转轴(11)和固定盘(9)的内侧均连接有转动盘(12)，所述第二电机(10)的上方设置有第三电机(13)，且第三电机(13)安装在侧板(2)的一侧，所述第三电机(13)的输出端连接有第二丝杆(14)，且第二丝杆(14)的外壁连接有皮带轮(15)，所述皮带轮(15)的另一端连接有第三丝杆(19)，且第三丝杆(19)固定在侧板(2)之间，所述第二丝杆(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：银川三铭锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：