一种用于异形磁体加工使用的电镀设备制造技术

本实用新型专利技术属于磁体加工技术领域，且公开了一种用于异形磁体加工使用的电镀设备，包括底座，所述底座的上方设有固定架、直流电源、气压缸和溶液罐，所述直流电源的正极和负极分别固定连接有第一导线和第二导线，所述气压缸输出轴的另一端固定安装有圆块。本实用新型专利技术通过设置第一齿轮、第二齿轮和加热管，由于驱动电机的运行，将会使得第二齿轮带动第一齿轮进行转动，此时由于圆块和转动杆之间的配合，使得转动杆可以沿圆块的内部进行转动，从而可以对溶液进行搅拌并带动磁体对溶液中的金属离子进行吸附，同时通过加热管可以对溶液进行加热，使得可以提升对金属离子的吸附效果，进而提升了镀层的效率。提升了镀层的效率。提升了镀层的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于异形磁体加工使用的电镀设备


[0001]本技术属于磁体加工
，具体是一种用于异形磁体加工使用的电镀设备。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它磁体制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
[0003]目前，企业在对异形磁体进行加工时，常常需要使用到电镀设备，来对磁体的表面镀上薄层，而现有的电镀设备在实际使用的过程中，尽管能实现基本的对磁体表面进行镀层的目的，但是由于其内部的镀液容易发生沉淀，影响电镀的效果，且磁体在电镀液中需要较长的时间才能完成镀层，进而降低了作业的效率。
[0004]同时，现有的电镀设备在使用的过程中，由于其结构单一，从而无法对不同形状的磁体进行定位，进而减低了该装置的应用范围，给操作人员带来了不便，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种用于异形磁体加工使用的电镀设备，具有镀层效率高和可对不同形状的磁体进行定位的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于异形磁体加工使用的电镀设备，包括底座，所述底座的上方设有固定架、直流电源、气压缸和溶液罐，所述直流电源的正极和负极分别固定连接有第一导线和第二导线，所述气压缸输出轴的另一端固定安装有圆块，所述第一导线的另一端固定连接有阳极管，所述圆块的底部固定安装有转动杆，所述转动杆的底部固定安装有第一齿轮，所述底座的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定安装有第二齿轮，所述溶液罐的内部设有加热管。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动杆的外表面固定安装有圆杆，所述圆杆的右侧固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有槽口，所述槽口的内部固定安装有圆轴，所述圆轴的外表面活动套接有活动块，所述活动块的内侧固定安装有限位块，所述圆轴的外表面活动套接有柔性弹簧，所述限位块的外表面活动套接有活动架，所述活动架的左侧固定连接有刚性弹簧，由于活动块的设计，使得活动块可以沿圆轴的外表面进行移动，从而可以对磁体进行限位。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述阳极管的数量为两个，两个所述阳极管分别与溶液罐内腔的两侧固定连接，由于阳极管的设计，将会对溶液罐的内部的溶液起到电解反应，通过对第一导线和第二导线输入电压后，此时电解液中的金属离子将会游动至阴极，从而可以进行镀层。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二导线的另一端与圆块固定连接，
所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，由于第一齿轮的设计，通过驱动电机的运行，将会使得第二齿轮发生转动，从而可以通过第一齿轮带动转动杆进行转动，进而可以对其内部的溶液进行搅拌，同时可以使得磁体对金属离子进行吸附，进而提高了镀层的效率。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述槽口的数量为四个，四个所述槽口沿固定板的中心对称，所述柔性弹簧的两端分别与活动块和槽口固定连接，由于柔性弹簧的设计，使得活动块具有良好的弹性复位性能，此时柔性弹簧为压缩状态，因此会对活动块施加一个弹力，从而使得活动块向中心位置移动，使得活动块可以对不同尺寸的磁体进行限位。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述刚性弹簧的另一端与固定板固定连接，所述限位块的形状为直角三角形，所述限位块的垂直面与活动架相平行，由于限位块的设计，通过限位块的斜面可以方便将磁体推入限位块和活动架之间，通过限位块的垂直面可以对磁体进行限位，同时由于刚性弹簧的设计，使得活动架具有良好的弹性复位性能，此时刚性弹簧为压缩状态，因此会对活动架施加一个弹力，从而可以通过活动架和限位块对磁体进行夹紧定位。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置第一齿轮、第二齿轮和加热管，由于驱动电机的运行，将会使得第二齿轮带动第一齿轮进行转动，此时由于圆块和转动杆之间的配合，使得转动杆可以沿圆块的内部进行转动，从而可以对溶液进行搅拌并带动磁体对溶液中的金属离子进行吸附，同时通过加热管可以对溶液进行加热，使得可以提升对金属离子的吸附效果，进而提升了镀层的效率。
[0014]2、本技术通过设置圆轴、活动块、限位块、柔性弹簧和活动架，由于活动块和柔性弹簧之间的配合，使得活动块可以沿柔性弹簧的外表面进行左右活动，此时由于刚性弹簧的弹力，将会拖动活动架，使得活动架与限位块对磁体进行夹紧定位，同时通过柔性弹簧的弹力，使得可以使得活动块对磁体的侧面进行定位，进而可以对不同形状的磁体进行定位。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术侧面的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术顶部的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术固定板的局部放大结构示意图；
[0019]图5为本技术图2中A处的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、固定架；3、直流电源；4、第一导线；5、第二导线；6、气压缸；7、圆块；8、阳极管；9、转动杆；10、第一齿轮；11、驱动电机；12、第二齿轮；13、加热管；14、圆杆；15、固定板；16、槽口；17、圆轴；18、活动块；19、限位块；20、柔性弹簧；21、活动架；22、刚性弹簧；23、溶液罐。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种用于异形磁体加工使用的电镀设备，包括底座1，底座1的上方设有固定架2、直流电源3、气压缸6和溶液罐23，直流电源3的正极和负极分别固定连接有第一导线4和第二导线5，气压缸6输出轴的另一端固定安装有圆块7，第一导线4的另一端固定连接有阳极管8，圆块7的底部固定安装有转动杆9，转动杆9的底部固定安装有第一齿轮10，底座1的底部固定安装有驱动电机11，驱动电机11输出轴的另一端固定安装有第二齿轮12，溶液罐23的内部设有加热管13。
[0023]其中，转动杆9的外表面固定安装有圆杆14，圆杆14的右侧固定安装有固定板15，固定板15的内部开设有槽口16，槽口16的内部固定安装有圆轴17，圆轴17的外表面活动套接有活动块18，活动块18的内侧固定安装有限位块19，圆轴17的外表面活动套接有柔性弹簧20，限位块19的外表面活动套接有活动架21，活动架21的左侧固定连接有刚性弹簧22，由于活动块18的设计，使得活动块18可以沿圆轴17的外表面进行移动，从而可以对磁体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于异形磁体加工使用的电镀设备，包括底座（1），所述底座（1）的上方设有固定架（2）、直流电源（3）、气压缸（6）和溶液罐（23），所述直流电源（3）的正极和负极分别固定连接有第一导线（4）和第二导线（5），其特征在于：所述气压缸（6）输出轴的另一端固定安装有圆块（7），所述第一导线（4）的另一端固定连接有阳极管（8），所述圆块（7）的底部固定安装有转动杆（9），所述转动杆（9）的底部固定安装有第一齿轮（10），所述底座（1）的底部固定安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）输出轴的另一端固定安装有第二齿轮（12），所述溶液罐（23）的内部设有加热管（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于异形磁体加工使用的电镀设备，其特征在于：所述转动杆（9）的外表面固定安装有圆杆（14），所述圆杆（14）的右侧固定安装有固定板（15），所述固定板（15）的内部开设有槽口（16），所述槽口（16）的内部固定安装有圆轴（17），所述圆轴（17）的外表面活动套接有活动块（18），所述活动块（18）的内侧固定安装有限位块（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞，李永红，张晓华，尹荣健，
申请(专利权)人：惠州市神头磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：