一种具有陶瓷密封涂层的饮料灌装机制造技术

技术编号:32610908 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-12 17:36
本实用新型专利技术涉及饮料灌装设备的技术领域,特别是涉及一种具有陶瓷密封涂层的饮料灌装机,机台的底端设置有四组支腿,机台的顶端设置有灌装台,自动灌装机固定安装在灌装台上,机台的顶端前后对称的连接设置有两组横板,两组气缸分别固定安装在两组固定板上,两组固定板上均滑动设置有两组导向轴,两组连接板通过与气缸输出端的连接分别固定安装在两组导向轴上,两组连接板上分别连接设置有夹板和封口板。本实用新型专利技术具有陶瓷密封涂层的饮料灌装机能够有效防止外界杂质进入容器,避免对饮料的质量造成影响,降低使用局限性;具有陶瓷密封涂层的饮料灌装机具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有陶瓷密封涂层的饮料灌装机


[0001]本技术涉及饮料灌装设备的
,特别是涉及一种具有陶瓷密封涂层的饮料灌装机。

技术介绍

[0002]饮料是人们在日常生活中常见的一种饮品,通常饮料都是罐装或瓶装的,它是通过灌装设备定量灌入罐内或者瓶内,使饮料批量的储存起来,以便消费者进行购买和饮用。
[0003]饮料灌装机为塑瓶饮料灌装机、自动灌装理盖一体机。用于灌装碳酸饮料、苏打水、盐汽水、果汁、纯净水、牛奶、葡萄酒等。旋转进液轴常规材料多为不锈钢。
[0004]现有的饮料灌装设备主要包括机台、安装在机台上的灌装台和输送机构,以及安装在灌装台上的自动灌装机,通过输送机构将盛装容器,送至自动灌装机出料管的下方,然后进行定量灌装,依次完成每一批次的灌装后,再将这一批次的饮料送至下一工序进行封口加工,但是灌装后的饮料在输送至封口工序的过程中,由于容器口是敞开的,使得外界杂质容易进入容器,从而影响饮料的质量,导致使用局限性较高。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种能够有效防止外界杂质进入容器,避免对饮料的质量造成影响,降低使用局限性的具有陶瓷密封涂层的饮料灌装机。
[0006]本技术的一种具有陶瓷密封涂层的饮料灌装机,包括机台、自动灌装机、电机、主动轴、从动轴、输送带、两组气缸和两组连接板,机台的底端设置有四组支腿,机台的顶端设置有灌装台,自动灌装机固定安装在灌装台上,机台的顶端前后对称的连接设置有两组横板,电机固定安装在一组横板上,主动轴通过与电机输出端的连接转动安装在两组横板上,从动轴转动安装在两组横板上,输送带转动套装在主动轴和从动轴上,两组横板的顶端均连接设置有固定板,两组气缸分别固定安装在两组固定板上,两组固定板上均滑动设置有两组导向轴,两组连接板通过与气缸输出端的连接分别固定安装在两组导向轴上,两组连接板上分别连接设置有夹板和封口板,两组夹板上均设置有多组圆弧夹槽,并且封口板位于夹板的上方。
[0007]本技术的一种具有陶瓷密封涂层的饮料灌装机,还包括多组滚筒,多组滚筒均等距的转动安装在两组横板上。
[0008]本技术的一种具有陶瓷密封涂层的饮料灌装机,所述两组夹板的圆弧夹槽内均设置有防滑垫。
[0009]本技术的一种具有陶瓷密封涂层的饮料灌装机,还包括四组万向轮,四组万向轮分别固定安装在四组支腿的底端。
[0010]本技术的一种具有陶瓷密封涂层的饮料灌装机,所述两组固定板的滑孔内均设置有滑套。
[0011]本技术的一种具有陶瓷密封涂层的饮料灌装机,还包括手推把,手推把固定
安装在机台的左端。
[0012]本技术的一种具有陶瓷密封涂层的饮料灌装机,还包括防滑把套,防滑把套固定套装手推把的圆周外壁上。
[0013]本技术的一种具有陶瓷密封涂层的饮料灌装机,还包括四组横梁,四组横梁分别固定安装在四组支腿上。
[0014]本技术的一种具有陶瓷密封涂层的饮料灌装机,在所述自动灌装机的密封位置喷涂有陶瓷涂层。
[0015]本技术的一种具有陶瓷密封涂层的饮料灌装机,在所述自动灌装机的旋转进液轴处喷涂有陶瓷涂层涂层,所述陶瓷涂层厚度0.25

0.35mm。
[0016]与现有技术相比本技术的有益效果为:
[0017]1、首先饮料由自动灌装机灌入容器内,盛有饮料的容器成批次的放置在输送带上,通过启动电机,使输送带运转,对盛有饮料的容器进行输送,在输送时,通过启动气缸,气缸通过连接板推动夹板和封口板移动,使夹板将容器夹住固定,此时两组气缸正好对在一起,将容器的敞口盖住,从而能够有效防止外界杂质进入容器,避免对饮料的质量造成影响,降低使用局限性;
[0018]2、在原有不锈钢基础上,在自动灌装机的密封位置喷涂陶瓷涂层,达到了使用寿命长,是不锈钢的5

8倍,不易损坏;可连续空转,无磨损;高温灌装无抱死,无变形;灌装过程中无微粒析出,零污染,硬度高,耐用性好;极高的灌装精度;可使用各种酸碱度的介质清洗和灭菌;
[0019]3、具有陶瓷密封涂层的饮料灌装机具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、使用寿命长等优点。
附图说明
[0020]图1是本技术的前侧结构示意图;
[0021]图2是本技术的前侧局部剖面结构示意图;
[0022]图3是本技术的上侧局部剖面结构示意图;
[0023]图4是本技术中连接板的右侧结构示意图;
[0024]附图中标记:1、机台;2、支腿;3、灌装台;4、自动灌装机;5、横板;6、电机;7、主动轴;8、从动轴;9、输送带;10、固定板;11、气缸;12、导向轴;13、连接板;14、夹板;15、封口板;16、滚筒;17、防滑垫;18、万向轮;19、滑套;20、手推把;21、防滑把套;22、横梁。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0026]如图1至图4所示,本技术的一种具有陶瓷密封涂层的饮料灌装机,包括机台1、自动灌装机4、电机6、主动轴7、从动轴8、输送带9、两组气缸11和两组连接板13,机台1的底端设置有四组支腿2,机台1的顶端设置有灌装台3,自动灌装机4固定安装在灌装台3上,机台1的顶端前后对称的连接设置有两组横板5,电机6固定安装在一组横板5上,主动轴7通过与电机6输出端的连接转动安装在两组横板5上,从动轴8转动安装在两组横板5上,输送
带9转动套装在主动轴7和从动轴8上,两组横板5的顶端均连接设置有固定板10,两组气缸11分别固定安装在两组固定板10上,两组固定板10上均滑动设置有两组导向轴12,两组连接板13通过与气缸11输出端的连接分别固定安装在两组导向轴12上,两组连接板13上分别连接设置有夹板14和封口板15,两组夹板14上均设置有多组圆弧夹槽,并且封口板15位于夹板14的上方;首先饮料由自动灌装机4灌入容器内,盛有饮料的容器成批次的放置在输送带9上,通过启动电机6,使输送带9运转,对盛有饮料的容器进行输送,在输送时,通过启动气缸11,气缸11通过连接板13推动夹板14和封口板15移动,使夹板14将容器夹住固定,此时两组气缸11正好对在一起,将容器的敞口盖住,从而能够有效防止外界杂质进入容器,避免对饮料的质量造成影响,降低使用局限性。
[0027]本技术的一种具有陶瓷密封涂层的饮料灌装机,还包括多组滚筒16,多组滚筒16均等距的转动安装在两组横板5上;通过设置滚筒16,能够起到对输送带9的支撑作用,使盛有饮料的容器在输送时更加的平稳,降低使用局限性。
[0028]本技术的一种具有陶瓷密封涂层的饮料灌装机,所述两组夹板14的圆弧夹槽内均设置有防滑垫17;通过设置防滑垫17,能够使夹板14对容器的夹紧更加稳定,防止出现打滑的情况本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有陶瓷密封涂层的饮料灌装机,其特征在于,包括机台(1)、自动灌装机(4)、电机(6)、主动轴(7)、从动轴(8)、输送带(9)、两组气缸(11)和两组连接板(13),机台(1)的底端设置有四组支腿(2),机台(1)的顶端设置有灌装台(3),自动灌装机(4)固定安装在灌装台(3)上,机台(1)的顶端前后对称的连接设置有两组横板(5),电机(6)固定安装在一组横板(5)上,主动轴(7)通过与电机(6)输出端的连接转动安装在两组横板(5)上,从动轴(8)转动安装在两组横板(5)上,输送带(9)转动套装在主动轴(7)和从动轴(8)上,两组横板(5)的顶端均连接设置有固定板(10),两组气缸(11)分别固定安装在两组固定板(10)上,两组固定板(10)上均滑动设置有两组导向轴(12),两组连接板(13)通过与气缸(11)输出端的连接分别固定安装在两组导向轴(12)上,两组连接板(13)上分别连接设置有夹板(14)和封口板(15),两组夹板(14)上均设置有多组圆弧夹槽,并且封口板(15)位于夹板(14)的上方。2.如权利要求1所述的一种具有陶瓷密封涂层的饮料灌装机,其特征在于,还包括多组滚筒(16),多组滚筒(16)均等距的转动安装在两组横板(5)上。3.如权利要求2所述的一种具有陶瓷密封涂层的饮料...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈峰张申沈健健张方权吴立军
申请(专利权)人:德清创智科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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