一种电池自动封口机的钢珠吸取结构制造技术

一种电池自动封口机的钢珠吸取结构，所述钢珠吸取结构设置在所述电池自动封口机的工作台上，其包括一气压控制系统、一吸球嘴，所述吸球嘴上设有至少一个吸球孔，所述吸球孔和所述气压控制系统连通，所述气压控制系统控制所述吸球孔内的气压低于或高于大气压，以用来吸取或吹出吸球孔上的用于封堵电池的钢珠。本实用新型专利技术产品可以同时对若干个电池同时传输钢珠，然后可进行封口，因此生产自动化程度高，提高了生产效率，生产速度快，并且比手工封口易控制，封口深度一致性好，产品质量均匀。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电池自动封口机，尤其涉及的是，一种用于手机锂电池的注液孔封口的钢珠吸取和传送结构的改进。
技术介绍
目前生产锂电池的厂家基本使用人工取微小的钢球1放在电池2的注液孔21上，然后使用人工冲床把钢球压进注液孔内，如图1所示的。这种封口方式取球方式速度慢，难保障每次只取一个钢珠，由人工操作，速度慢，效率低、产品良率低，其质量难以保障。目前也出现过一些锂电池封口机，其取球方式一般为封口钢珠放在钢珠槽里面，在槽的底部有开口，开口处有拨盘，拨盘可以转动将钢珠逐个推出，通过导管送至注液口，但这种取球方式钢珠易卡住通道，工作不稳定。因此，现有技术存在缺陷，而有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池自动封口机的钢珠吸取结构，为克服现有技术的缺点，设置采用气压控制系统进行驱动的自动吸取结构，以实现取珠的自动化。本技术的技术方案为一种电池自动封口机的钢珠吸取结构，其中，所述钢珠吸取结构设置在所述电池自动封口机的工作台上，其包括一气压控制系统、一吸球嘴，所述吸球嘴上设有至少一个吸球孔，所述吸球孔和所述气压控制系统连通，所述气压控制系统控制所述吸球孔内的气压低于或高于大气压，以用来吸取或吹出吸球孔上的用于封堵电池的钢珠。所述的钢珠吸取结构，其中，所述气压控制系统还包括一第一导管，与一外部气压机相连通，用于提供在所述吸球孔内的高于大气压的气压；以及一负压产生装置，用于在所述吸球孔内产生低于大气压的气压；一控制阀，连接所述第一导管及所述负压产生装置，用于选择控制所述第一导管与所述负压产生装置与所述吸球嘴的导通。所述的钢珠吸取结构，其中，所述负压产生装置为一第二导管，与一外部负压机相连通；所述第一导管和所述第二导管通过所述控制阀选择导通，并通过一第三导管连通所述吸球嘴。所述的钢珠吸取结构，其中，所述负压产生装置包括一真空发生装置，该真空发生装置连接在所述控制阀与所述吸球嘴之间，并并行设置一第四导管，该第四导管连通所述控制阀与所述吸球嘴，以通过所述控制阀的选择导通所述第一导管和所述第四导管。所述的钢珠吸取结构，其中，所述吸球孔的内径小于钢珠直径。所述的钢珠吸取结构，其中，在所述吸球孔顶端设置有向内凹的托球部。所述的钢珠吸取结构，其中，其还配合连接一钢珠传输结构，该钢珠传输结构包括一第一驱动装置和一第二驱动装置，通过一支架固定在所述工作台上；所述第二驱动装置用于驱动所述钢珠吸取结构；以及一钢珠盛放槽，其内盛放多个钢珠；以及一钢珠传输通道，所述吸球嘴由所述钢珠吸取结构控制，从所述钢珠盛放槽中吸取钢珠，然后在所述钢珠传输通道的入口端吹入，落入到所述电池的封液口上。所述的钢珠吸取结构，其中，所述钢珠传输通道与所述钢珠盛放槽固定于同一固连架上，其入口端位于所述钢珠盛放槽后，其出口端在所述第一驱动装置的驱动下可移动到所述电池的封液口上，此时，所述吸球嘴位于所述钢珠传输通道的入口端，并且，所述出口端移出时，所述吸球嘴位于所述钢珠盛放槽的上方，可插入所述钢珠盛放槽吸取钢珠。所述的钢珠吸取结构，其中，所述钢珠传输通道为一柔性管。所述的钢珠吸取结构，其中，所述驱动装置为气缸、液压缸或步进电机。本技术所提供的一种电池自动封口机的钢珠吸取结构，由于采用气压控制系统的自动吸取钢珠结构，可以同时对若干个电池同时传输钢珠，然后可进行封口，因此生产自动化程度高，提高了生产效率，生产速度快，并且比手工封口易控制，封口深度一致性好，产品质量均匀。附图说明图1为电池的封液口被钢珠封闭的示意图；图2为本技术的所述自动封口机的结构原理图；图3为本技术的所述电池自动封口机的钢珠传输结构原理图；图4为本技术的所述钢珠吸取结构第一较佳实施例的示意图；图5为本技术的所述钢珠吸取结构的第二较佳实施例的示意图。具体实施方式以下将详细描述本技术的各较佳实施例，以期使本技术的技术方案及其有益效果显而易见。本技术所述提供的一种电池自动封口机的钢珠吸取结构的改进，如图4和图5所示的，所述钢珠吸取结构设置在所述电池自动封口机的工作台上，其包括一气压控制系统200、一吸球嘴134，所述吸球嘴134上设有至少一个吸球孔135，所述吸球孔135和所述气压控制系统200连通，所述气压控制系统200可控制所述吸球孔135内的气压低于或高于大气压，以用来吸取或吹出吸球孔上的用于封堵电池的钢珠。如图4所示的，本技术所述的钢珠吸取结构第一较佳实施例，所述气压控制系统200还包括一第一导管233，与一外部气压机相连通，该外部气压机可提供吹入的压缩空气，用于提供在所述吸球孔内的高于大气压的气压；以及一负压产生装置，其包括一真空发生装置205，设置在一控制阀204和所述吸球嘴134之间，用于在所述吸球孔内产生低于大气压的气压，接近真空，如此能牢固吸取所述钢珠；并且并行设置有一第四导管232，该第四导管232连通所述控制阀204和所述吸球嘴134；所述控制阀连接所述第一导管233及所述负压产生装置，用于选择控制所述第一导管与所述负压产生装置与所述吸球嘴的导通。其工作原理是，在所述控制阀204选择所述第一导管233和所述第四导管232截至时，所述真空发生装置205工作，从而在所述吸球孔135内产生接近真空的低压状态，此时所述吸球嘴接触多个钢珠时会选择吸取一个钢珠；然后，当所述吸球嘴134移动到适当位置，此时所述控制阀204导通所述第一导管233和所述第四导管232，同时所述真空发生装置205停止工作，此时所述吸球孔135内有高速压缩空气吹出，气压高于外部大气压，从而可以将所述钢珠利索的吹下，不会发生堵塞通道的情况。如图5所示的，为本技术的钢珠吸取结构的第二较佳实施例，所述负压产生装置为一第二导管235，与一外部负压机相连通，从而在该第二导管中有负气压；所述第一导管233和所述第二导管235通过所述控制阀204选择导通，并通过一第三导管231连通所述吸球嘴134。其工作原理是，在所述控制阀204选择导通所述第二导管235和所述第三导管231时，所述第一导管233和所述第三导管231截至，此时所述吸球孔内的气压为负压，低于外部大气压，从而，所述吸球嘴可以吸住一个钢珠；在所述吸球嘴134移动到适当位置时，所述控制阀204切换到所述第一导管233与所述第三导管231导通，同时所述第二导管235和第三导管231截至，此时所述吸球孔135内的气压为正压，高于外部大气压，从而可将所述钢珠迅速吹下，不会导致对钢珠输送通道的堵塞。所述各导管的形态可以是任意弯曲的，以适应机械结构的构造，因此，不能将本技术的实施例及其附图的描述理解为对专利请求保护范围的限制。在如图4中所示的第一实施例中，所述真空发生装置205和与之并行设置的所述第四导管232之间还通过了一段第三导管231与所述吸球嘴134连通，但其实具体设置方式是可以很灵活的，比如省却该段第三导管231，在所述多个吸球嘴的腔体上设置两个气通道分别与所述真空发生装置和所述第四导管连通即可。上述钢珠吸取结构中，为方便吸球，所述吸球孔的内径小于钢珠直径，如此才可以将所述钢珠吸住在所述吸球嘴端部顶端上，并且可以在所述吸球孔顶端设置有向内凹的托球部，与所述钢珠有一定适配面，以方便一次只吸取一个钢珠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池自动封口机的钢珠吸取结构，其特征是：所述钢珠吸取结构设置在所述电池自动封口机的工作台上，其包括一气压控制系统、一吸球嘴，所述吸球嘴上设有至少一个吸球孔，所述吸球孔和所述气压控制系统连通，所述气压控制系统控制所述吸球孔内的气压低于或高于大气压，以用来吸取或吹出吸球孔上的用于封堵电池的钢珠。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢峰，
申请(专利权)人：深圳市比克电池有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]