一种便于下料的球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于下料的球磨机，包括球磨机本体，球磨机本体的一侧具有入料口，还包括对应入料口设置的下料机构；下料机构包括设置于入料口正对外侧的固定座，固定座上设有支撑柱，支撑柱上支承有储料箱，该储料箱的顶部开设有进料口，底部开设有出料口，且出料口高于入料口；固定座上具有输送方向朝向入料口并与之衔接的来料输送结构，出料口与来料输送结构之间具有倾斜设置的连通管，出料口处具有对应设置的开闭控制结构。本实用新型专利技术具有定量下料和下料速度可调的优点。有定量下料和下料速度可调的优点。有定量下料和下料速度可调的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的球磨机


[0001]本技术属于球磨机
，具体涉及一种便于下料的球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。
[0003]但是，现有技术中对于球磨机的下料操作，需要人工将装有原料的容器直接对准球磨机的入料口，使得原料倾倒至球磨机内进行粉磨；而这样人工操作不仅费时费力，增加人力成本，同时人工操作无法对下料速度和下料量进行把握，容易造成球磨机的入料口堵塞，或者投放过多的原料导致粉墨效果不佳，而过少则会降低工作效率，提高生产成本。
[0004]基于此，申请人考虑设计一种便于下料的球磨机，解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术的不足，本技术提供了一种便于下料的球磨机，以解决现有技术中人工下料不方便，以及下料速度和下料量无法把握的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0007]一种便于下料的球磨机，包括球磨机本体，所述球磨机本体的一侧具有入料口，关键在于：还包括对应所述入料口设置的下料机构；
[0008]所述下料机构包括设置于所述入料口正对外侧的固定座，所述固定座上设有支撑柱，所述支撑柱上支承有储料箱，该储料箱的顶部开设有进料口，底部开设有出料口，且所述出料口高于入料口；
[0009]所述固定座上具有输送方向朝向入料口并与之衔接的来料输送结构，所述出料口与来料输送结构之间具有倾斜设置的连通管，所述出料口处具有对应设置的开闭控制结构。
[0010]采用以上方案，通过开闭控制结构的控制，即可实现对出料口的开启/关闭，从而实现对原料的下料量进行控制；同时可控制开闭控制结构实现对出料口开口大小的调节，即可以对原料下料速度的第一次调节，原料通过连通管滑落至来料输送结构，最终经其输送至球磨机本体的入料口处。
[0011]作为优选，所述开闭控制结构包括以可转动方式设置于出料口下方的环形挡板，以及用于驱动该环形挡板转动的驱动电机，所述环形挡板面积大于出料口截面积，其上具有与出料口相匹配的漏料孔。
[0012]采用以上方案，控制驱动电机转动即可带动环形挡板转动，当环形挡板上的漏料孔完全偏离出料口，即环形挡板将出料口完全封堵，此时通过进料口进入储料箱内的原料可以暂时存储在其箱体内部；当环形挡板转动至漏料孔与出料口部分重叠时，储料箱内的
原料即可通过出料口和漏料孔落入连通管，最终经来料输送结构输送至球磨机本体的入料口处；操作人员通过控制环形挡板上漏料孔与出料口的重叠面积，即可控制原料的投放或停止，控制下料量，以及对原料下料速度的第一次调节。
[0013]作为优选，所述来料输送结构为螺旋输送机，连通管一端与螺旋输送机的壳体连通，另一端通过出料口与储料箱连通。
[0014]采用以上方案，螺旋输送机实现最终将原料输送至球磨机本体的入料口处，同时可以对螺旋输送机的电机转速进行调节，从而实现对原料下料速度的第二调节。
[0015]作为优选，所述出料口的开口面积小于所述漏料孔的开口面积，且所述漏料孔的开口面积小于所述环形挡板上表面积的二分之一。
[0016]采用以上方案，出料口能够实现原料最大的流通量的同时，保证环形挡板能够对出料口实现完全封堵。
[0017]作为优选，所述储料箱的内腔底部远离出料口的一侧设有滑台，所述滑台朝向出料口一侧倾斜设置。
[0018]采用以上方案，使得储料箱底部的原料能够通过滑台滑落至出料口处，避免原料堆积浪费，结构简单，实用性强。
[0019]作为优选，所述进料口处设有呈漏斗状的进料斗,所述储料箱内正对进料斗的下方固设有粉尘挡板，所述粉尘挡板的上表面为呈倾斜向下的斜面。
[0020]采用以上方案，便于向储料箱内投放原料，同时原料经进料斗和进料口进入储料箱内时，先沿着粉尘挡板滑落至储料箱底部远离进料口的一侧，粉尘挡板能够避免从进料口落入储料箱底部产生的粉尘直接从进料口处飘出，对整个工作环境造成影响。
[0021]作为优选，所述储料箱上设有第一观察窗，所述连通管上位于环形挡板的下方设有第二观察窗。
[0022]采用以上方案，第一观察窗能够观察到储料箱内的原料量，第二观察窗能够观察到经出料口和漏料孔落入流体管的原料流通量，即方便根据实际情况对原料的下料速度进行调节。
[0023]作为优选，所述第一观察窗和第二观察窗均为透明塑料材质制成。
[0024]采用以上方案，保证第一观察窗和第二观察窗具有足够的强度，避免原料对其造成损伤。
[0025]作为优选，所述支撑柱的两侧设有支撑肋板。
[0026]采用以上方案，提高支撑柱整体对于储料箱的支撑强度。
[0027]作为优选，所述固定座的底部具有对称设置的电动推杆，所述电动推杆的底部设有防滑垫。
[0028]采用以上方案，使得整个固定座的高度得以调节，来配合不同型号球磨机本体的使用，增强实用性，防滑垫保证整体的稳定性。
[0029]与现有技术相比，本技术具有的有益技术效果：
[0030]1、定量下料
[0031]通过储料箱的设置，可以提前将定量的原料储存至储料箱内，方便对原料的下料量进行控制，同时原料的下料量足够时，也可以控制环形挡板的转动，对储料箱的出料口进行封堵，停止下料。
[0032]2、下料速度可调
[0033]通过环形挡板的转动，控制环形挡板上漏料孔与出料口的重叠面积，即对出料口处的原料下料速度进行第一次调节，同时可以配合对螺旋输送机的电机转速的调节，进一步对原料最终通过螺旋输送机进入球磨机本体的入料口处的下料速度进行第二次调节。从而保证合适的下料速度，避免球磨机本体的入料口堵塞。
附图说明
[0034]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0035]图2为图1中A处放大图；
[0036]图3为本技术的整体结构示意图；
[0037]图4为图3中B处放大图。
[0038]图中标记为：
[0039]1球磨机本体；2入料口；3固定座；4支撑柱；5储料箱；6进料口；7出料口；8连通管；9环形挡板；10驱动电机；11漏料孔；12螺旋输送机；13滑台；14进料斗；15粉尘挡板；16第一观察窗；17第二观察窗；18支撑肋板；19电动推杆；20防滑垫；21环形齿条；22支架；23齿轮。
具体实施方式
[0040]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0041]具体实施时：
[0042]如图1至图4所示，一种便于下料的球磨机，包括球磨机本体1，球磨机本体1的一侧具有入料口2，关键在于：还包括对应入料口2设置的下料机构；下料机构包括设置于入料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于下料的球磨机，包括球磨机本体，所述球磨机本体的一侧具有入料口，其特征在于：还包括对应所述入料口设置的下料机构；所述下料机构包括设置于所述入料口正对外侧的固定座，所述固定座上设有支撑柱，所述支撑柱上支承有储料箱，该储料箱的顶部开设有进料口，底部开设有出料口，且所述出料口高于入料口；所述固定座上具有输送方向朝向入料口并与之衔接的来料输送结构，所述出料口与来料输送结构之间具有倾斜设置的连通管，所述出料口处具有对应设置的开闭控制结构。2.根据权利要求1所述的一种便于下料的球磨机，其特征在于：所述开闭控制结构包括以可转动方式设置于出料口下方的环形挡板，以及用于驱动该环形挡板转动的驱动电机，所述环形挡板面积大于出料口截面积，其上具有与出料口相匹配的漏料孔。3.根据权利要求1所述的一种便于下料的球磨机，其特征在于：所述来料输送结构为螺旋输送机，连通管一端与螺旋输送机的壳体连通，另一端通过出料口与储料箱连通。4.根据权利要求2所述的一种便于下料的球磨机，其特征在于：所述出料口的...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜有根，
申请(专利权)人：株洲昊坤硬质材料有限公司，
类型：新型
国别省市：