一种长寿命双锥混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长寿命双锥混合机，包括支撑架，以及以可转动方式安装于支撑架上的混合筒，支撑架具有位于混合筒正下方的安装台，该安装台上具有活动设置的减震座，以及用于驱动该减震座沿安装台宽度方向滑移的位移机构；减震座具有与混合筒转动面相适应的让位槽，该减震座上在对应让位槽的位置具有通过弹性件A支撑的活动杆，混合筒转动过程中，活动杆在弹性件作用下与混合筒的外壁相抵。本实用新型专利技术具有减小冲击力对双锥混合机上零件的影响及损伤，提高双锥混合机使用寿命的优点。提高双锥混合机使用寿命的优点。提高双锥混合机使用寿命的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种长寿命双锥混合机


[0001]本技术属于混合机
，具体涉及一种长寿命双锥混合机。

技术介绍

[0002]双锥混合机(double cone mixer)是指通过回转罐体将各种粉料混合均匀的混合设备。双锥型混合机是一款将粉末或粒状物料通过真空输送或人工加料到双锥容器中，随着容器的不断旋转.物料在容器中进行复杂的撞击运动，达到均匀的混合的机械设备。
[0003]公告号为CN205379843U的专利公开了一种减震式辣木粉末混合机，包括机架，所述机架上设有呈锥体状的混合筒，所述混合筒其顶部和底部分别设有进料盖和出料口,其两侧部设有外转轴；所述外转轴与电机输出轴连接；混合筒通过外转轴与机架旋转连接；所述混合筒内部设有内转轴,所述内转轴通过万向联轴器与外转轴同轴连接；其特征在于，所述机架下方连接有减振装置,所述减振装置包括至少四个固定在机架底部四周边角的阻尼弹簧减震器和连接底板；所述混合筒外壁上设有多个仓壁振动器。
[0004]本方案主要解决了辣木混合机由于振动对地面冲击破坏和容易结垢的问题，通过设置减振装置，减小了机器对地面的冲击力，降低了噪声，沿长了机器的使用寿命。
[0005]但是，双锥混合机的混合筒的反复旋转，是通过驱动电机、减速机及传动齿轮等组成的驱动装置实现旋转的。工作时，混合筒内部的物料不断从高位端直接掉落至低位端，即不断的与混合筒的内壁碰撞，产生振动；加上混合筒自身还具有一定的质量，因此对于混合筒连接转轴的部位会承受较大的冲击力，该冲击力还会传递至减速机、传动齿轮等零件上；同时驱动电机自身工作产生的振动产生的冲击力同样会传递至各个零件上；随着使用时间的积累，这种振动产生的冲击力影响就会对双锥混合机上的零件造成损伤，减少其使用寿命。
[0006]基于此，申请人考虑设计一种长寿命双锥混合机，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0007]针对上述现有技术的不足，本技术提供了一种长寿命双锥混合机，以解决现有技术中双锥混合机工作时，其混合筒连接转轴的部位以及减速机、传动齿轮等零件会承受由于振动、物料碰撞等产生的较大冲击力，随着时间积累对零件造成损伤，减少了双锥混合机的使用寿命。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0009]一种长寿命双锥混合机，包括支撑架，以及以可转动方式安装于支撑架上的混合筒，关键在于：
[0010]所述支撑架具有位于混合筒正下方的安装台，该安装台上具有活动设置的减震座，以及用于驱动该减震座沿安装台宽度方向滑移的位移机构；所述减震座具有与混合筒转动面相适应的让位槽，该减震座上在对应让位槽的位置具有通过弹性件A支撑的活动杆，所述混合筒转动过程中，所述活动杆在弹性件作用下与混合筒的外壁相抵。
[0011]采用以上方案，双锥混合机工作前，通过位移机构控制减震座沿着安装台宽度方向移动，直至位于混合筒的正下方；控制双锥混合机工作，混合筒转动通过让位槽时，混合筒的外壁分别与对应的活动杆接触；混合筒内由于物料的碰撞产生的振动加上混合筒自身重量的作用的冲击力，最终通过弹性件A的作用起到一定的缓冲减震效果，避免了振动产生的冲击力直接传递至混合筒连接转轴的部位以及其他传动部件(如减速机、传动齿轮)，并造成损伤，以此延长混合机的使用寿命。工作结束后，位移机构控制减震座恢复原位，从而保证混合筒出料口的正常放料。
[0012]作为优选，所述减震座下方具有正对设置的支撑座，所述减震座通过液压减震筒支承于该支撑座上。
[0013]采用以上方案，对于混合筒内由于物料的碰撞产生的振动加上混合筒自身重量的作用的冲击力，还可以通过液压减震筒的作用来起到一定的减震缓冲效果，提高整体抗冲击能力，进一步保证减震效果。
[0014]作为优选，所述减震座上在让位槽的两侧具有对称设置的活动腔，所述活动腔倾斜设置，所述活动杆与对应活动腔滑动配合，所述活动杆与活动腔之间具有相互配合的限位结构；所述弹性件A为沿活动腔轴向设置的第一弹簧，第一弹簧的两端分别与活动杆的底部和活动腔的底部固连。
[0015]采用以上方案，活动杆与混合筒外壁接触时，活动杆朝活动腔内移动并压缩第一弹簧，对冲击力进行吸收缓冲，混合筒继续转动通过活动杆后，活动杆在第一弹簧作用力下恢复原位，并准备与混合筒外壁的再次接触。
[0016]作为优选，所述活动杆的顶部嵌设有滚珠。
[0017]采用以上方案，使得混合筒外壁与滚珠接触，滚珠会随着混合筒的转动而转动，减小两者之间的摩擦力，防止相互干涉，减少冲击力，保证混合筒的正常转动。
[0018]作为优选，所述混合筒与减震座之间设有相互配合的副减震组件，所述副减震组件包括设置于让位槽底部的导轨，以及以可拆卸方式设置于混合筒进出料口的高度补偿件；所述导轨沿让位槽的宽度方向设置，并与混合筒的转动面平行；所述导轨下方具有通过伸缩杆支承于减震座上的高度调节板，所述导轨通过弹性件B支承于该高度调节板上，并与高度调节板之间具有相互配合的导向结构。
[0019]采用以上方案，工作前，先在混合筒的进出料口处安装高度补偿件，保证混合筒两端部的转动半径相同；同时调节伸缩杆的高度，使得导轨的最高位置处略高于混合筒的最低位置处；即双锥混合机工作，混合筒转动使得位于进出料口处的高度补偿件重复交替通过导轨，并沿着导轨滑动；同时对于混合筒内由于物料的碰撞产生的振动加上混合筒自身重量的作用的冲击力，通过高度补偿件传递至导轨，最终通过导向结构和弹性件B的配合对其进行吸收和缓冲，进一步提高减震效果。
[0020]作为优选，所述高度补偿件包括与混合筒进出料口相适应的抱紧部，以及与该抱紧部一体成型的保持架，所述保持架上设有滚动轮。
[0021]采用以上方案，通过抱紧部实现以可拆卸方式安装在混合筒进出料口处，双锥混合机进料结束后，即可将其安装，工作结束后需要放料时，将其拆卸即可。滚动轮沿着导轨滑动，保证起到减震缓冲效果的同时，混合筒能够正常转动。
[0022]作为优选，所述混合筒内设有转动轴，所述转动轴与混合筒的转动面相互垂直，所
述转动轴两端均以可转动方式支撑于混合筒上，所述转动轴上具有至少两块沿其长度方向设置的搅拌叶，所述搅拌叶沿传动轴的圆周方向阵列分布。
[0023]采用以上方案，随着混合筒的转动，由于搅拌叶的存在，混合筒内较高位置处的物料不会直接从高位端直接掉落至低位端，部分物料会掉落至搅拌叶上，分散一定的物料冲击力；随后在搅拌叶的转动下继续掉落，从而减小了混合筒内部的物料掉落时与混合筒的内壁碰撞产生的冲击力，进一步较小了该冲击力对于双锥混合机上各零件的影响。
[0024]作为优选，所述搅拌叶上交错设置有通孔和导流槽，所述导流槽沿搅拌叶的宽度方向开设。
[0025]采用以上方案，通孔和导流槽保证物料正常的混合效果，导流槽能够引导物料沿其滑落，防止物料在搅拌叶上的堆积。
[0026]作为优选，所述混合筒的内侧壁上设有支承座，所述支承座上开设有安装腔，所述转动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长寿命双锥混合机，包括支撑架，以及以可转动方式安装于支撑架上的混合筒，其特征在于：所述支撑架具有位于混合筒正下方的安装台，该安装台上具有活动设置的减震座，以及用于驱动该减震座沿安装台宽度方向滑移的位移机构；所述减震座具有与混合筒转动面相适应的让位槽，该减震座上在对应让位槽的位置具有通过弹性件A支撑的活动杆，所述混合筒转动过程中，所述活动杆在弹性件作用下与混合筒的外壁相抵。2.根据权利要求1所述的一种长寿命双锥混合机，其特征在于：所述减震座下方具有正对设置的支撑座，所述减震座通过液压减震筒支承于该支撑座上。3.根据权利要求1所述的一种长寿命双锥混合机，其特征在于：所述减震座上在让位槽的两侧具有对称设置的活动腔，所述活动腔倾斜设置，所述活动杆与对应活动腔滑动配合，所述活动杆与活动腔之间具有相互配合的限位结构；所述弹性件A为沿活动腔轴向设置的第一弹簧，第一弹簧的两端分别与活动杆的底部和活动腔的底部固连。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种长寿命双锥混合机，其特征在于：所述活动杆的顶部嵌设有滚珠。5.根据权利要求1所述的一种长寿命双锥混合机，其特征在于：所述混合筒与减震座之间设有相互配合的副减震组件，所述副减震组件包括设置于让位槽底部的导轨，以及以可拆卸方式设置于混合筒进出料口的高度补偿件；所述导轨沿让位槽的宽度方向设置，并与...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜有根，
申请(专利权)人：株洲昊坤硬质材料有限公司，
类型：新型
国别省市：