陶瓷边缘卸料磨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷边缘卸料磨，属于陶瓷球磨机技术领域，包括磨机筒体以及安装在磨机筒体一侧的进料管，磨机筒体的另一侧连接有出料管，出料管的一侧设有电机，电机的输出端上连接有主动皮带轮，主动皮带轮通过多个皮带连接有位于主动皮带轮一侧的从动皮带轮。本实用新型专利技术通过研磨脊的设置，能够增加磨机筒体内部的陶瓷球和陶瓷内衬内壁之间的接触面积，进而增加了研磨面积，同时通过研磨脊的设置能够增加陶瓷球和陶瓷内衬内壁之间的撞击力度，进而进一步提高了研磨球研磨进料的效率，通过电加热棒的设置，能够在电加热棒通电时发热，热量通过研磨脊传给磨机筒体内部的研磨料，进而将粉料中的水分进行烘干。进而将粉料中的水分进行烘干。进而将粉料中的水分进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷边缘卸料磨


[0001]本技术涉及一种卸料磨，特别是涉及一种陶瓷边缘卸料磨，属于陶瓷球磨机


技术介绍

[0002]陶瓷边缘卸料磨一般用于粉碎进料，利用陶瓷球磨机将进料粉碎成粉末，传统的陶瓷边缘卸料磨存在以下不足：(1)研磨效率低；(2)进料中含有一定水分，研磨成粉末后黏着在一起影响研磨的均匀度，针对以上不足，怎样研究出一种研磨效率高并且能够对研磨进料在研磨过程中进行烘干的陶瓷边缘卸料磨是当前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是为了解决现有陶瓷球磨机研磨效率低一级研磨进料带有的水分在研磨过程中影响研磨均匀度的不足，而提供的一种陶瓷边缘卸料磨。
[0004]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0005]一种陶瓷边缘卸料磨，包括磨机筒体以及安装在所述磨机筒体一侧的进料管，所述磨机筒体的另一侧连接有出料管，所述出料管的一侧设有电机，所述电机的输出端上连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过多个皮带连接有位于所述主动皮带轮一侧的从动皮带轮，所述从动皮带轮通过连接轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有位于所述磨机筒体外侧的从动齿轮，所述磨机筒体的内侧设有陶瓷内衬，所述陶瓷内衬的内侧设有多个均匀分布的研磨脊，所述研磨脊的内部设有电加热棒。
[0006]优选的，所述磨机筒体的两侧面上均设有多个加强条。
[0007]优选的，所述从动齿轮的一侧设有检修盖板。
[0008]优选的，所述检修盖板的一侧设有位于所述磨机筒体下方的支撑座，所述支撑座上设有两组对称分布的轴承，所述支撑座的底部通过多个液压杆连接有位于所述支撑座下方的安装板，所述液压杆的外侧设有弹簧。
[0009]优选的，所述出料管的底部转动连接有第一基座。
[0010]优选的，所述从动皮带轮远离所述主动齿轮的一侧设有第二基座，所述从动皮带轮的另一侧设有第三基座。
[0011]优选的，所述电机的下方设有第四基座。
[0012]优选的，所述出料管的另一端连接有筛筒。
[0013]优选的，所述筛筒的下方设有出料斗。
[0014]优选的，所述研磨脊为中间平滑凸起两侧平滑凹陷的研磨脊。
[0015]本技术的有益技术效果：按照本技术的陶瓷边缘卸料磨，通过研磨脊的设置，能够增加磨机筒体内部的陶瓷球和陶瓷内衬内壁之间的接触面积，进而增加了研磨面积，同时通过研磨脊的设置能够增加陶瓷球和陶瓷内衬内壁之间的撞击力度，进而进一步提高了研磨球研磨进料的效率，通过电加热棒的设置，能够在电加热棒通电时发热，热量
通过研磨脊传给磨机筒体内部的研磨料，进而将粉料中的水分进行烘干，水分受热蒸发，通过进料管和出料管排出磨机筒体，进而有效防止由于粉料中含有水分造成粉料黏着而影响进料研磨的均匀度，同时通过研磨脊的设置，能够增加电加热棒的散热面积，进而提高了电加热棒对磨机筒体内部进料的烘干效果。
附图说明
[0016]图1为按照本技术的陶瓷边缘卸料磨的一优选实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为按照本技术的陶瓷边缘卸料磨的一优选实施例的主动齿轮结构示意图；
[0018]图3为按照本技术的陶瓷边缘卸料磨的一优选实施例的磨机筒体结构示意图；
[0019]图4为按照本技术的陶瓷边缘卸料磨的一优选实施例的支撑座结构示意图；
[0020]图5为按照本技术的陶瓷边缘卸料磨的一优选实施例的磨机筒体内部结构示意图；
[0021]图6为按照本技术的陶瓷边缘卸料磨的一优选实施例的研磨脊内部结构示意图。
[0022]图中：1
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安装板，2
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液压杆，3
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弹簧，4
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支撑座，5
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轴承，6
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进料管，7
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进料口，8
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加强条，9
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磨机筒体，10
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检修盖板，11
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第三基座，12
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主动齿轮，13
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连接轴，14
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电机，15
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主动皮带轮，16
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皮带，17
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第四基座，18
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从动皮带轮，19
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筛筒，20
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从动齿轮，21
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第二基座，22
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出料斗，23
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第一基座，24
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出料管，25
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研磨脊，26
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陶瓷内衬，27
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电加热棒。
具体实施方式
[0023]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0024]如图1
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图6所示，本实施例提供的陶瓷边缘卸料磨，包括磨机筒体9以及安装在磨机筒体9一侧的进料管6，磨机筒体9的另一侧连接有出料管24，出料管24的一侧设有电机14，电机14的输出端上连接有主动皮带轮15，主动皮带轮15通过多个皮带16连接有位于主动皮带轮15一侧的从动皮带轮18，从动皮带轮18通过连接轴13连接有主动齿轮12，主动齿轮12的一侧啮合有位于磨机筒体9外侧的从动齿轮20，磨机筒体9的内侧设有陶瓷内衬26，陶瓷内衬26的内侧设有多个均匀分布的研磨脊25，研磨脊25的内部设有电加热棒27。通过研磨脊25的设置，能够增加磨机筒体9内部的陶瓷球和陶瓷内衬26内壁之间的接触面积，进而增加了研磨面积，同时通过研磨脊25的设置能够增加陶瓷球和陶瓷内衬26内壁之间的撞击力度，进而进一步提高了研磨球研磨进料的效率，通过电加热棒27的设置，能够在电加热棒27通电时发热，热量通过研磨脊25传给磨机筒体9内部的研磨料，进而将粉料中的水分进行烘干，水分受热蒸发，通过进料管6和出料管24排出磨机筒体9，进而有效防止由于粉料中含有水分造成粉料黏着而影响进料研磨的均匀度，同时通过研磨脊25的设置，能够增加电加热棒27的散热面积，进而提高了电加热棒27对磨机筒体9内部进料的烘干效果。
[0025]在本实施例中，如图1、图3和图4所示，磨机筒体9的两侧面上均设有多个加强条8。从动齿轮20的一侧设有检修盖板10。检修盖板10的一侧设有位于磨机筒体9下方的支撑座
4，支撑座4上设有两组对称分布的轴承5，支撑座4的底部通过多个液压杆2连接有位于支撑座4下方的安装板1，液压杆2的外侧设有弹簧3。出料管24的底部转动连接有第一基座23。通过加强条8的设置，能够增强磨机筒体9两个侧面的结构强度。通过检修盖板10的设置，便于工作人员通过打开检修盖板10进入磨机筒体9的内部对磨机筒体9的内部进行检修。通过支撑座4和轴承5的设置，能够支撑磨机筒体9，通过轴承5的设置，能够减小磨机筒体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷边缘卸料磨，其特征在于，包括磨机筒体(9)以及安装在所述磨机筒体(9)一侧的进料管(6)，所述磨机筒体(9)的另一侧连接有出料管(24)，所述出料管(24)的一侧设有电机(14)，所述电机(14)的输出端上连接有主动皮带轮(15)，所述主动皮带轮(15)通过多个皮带(16)连接有位于所述主动皮带轮(15)一侧的从动皮带轮(18)，所述从动皮带轮(18)通过连接轴(13)连接有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)的一侧啮合有位于所述磨机筒体(9)外侧的从动齿轮(20)，所述磨机筒体(9)的内侧设有陶瓷内衬(26)，所述陶瓷内衬(26)的内侧设有多个均匀分布的研磨脊(25)，所述研磨脊(25)的内部设有电加热棒(27)。2.如权利要求1所述的一种陶瓷边缘卸料磨，其特征在于，所述磨机筒体(9)的两侧面上均设有多个加强条(8)。3.如权利要求1所述的一种陶瓷边缘卸料磨，其特征在于，所述从动齿轮(20)的一侧设有检修盖板(10)。4.如权利要求3所述的一种陶瓷边缘卸料磨，其特征在于，所述检修盖板(10)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周锟，王永，
申请(专利权)人：宿州马龙环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：