一种铣切一体化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种铣切一体化装置，其包括：支架机构，其设置于水平面上，其包括第一支架、脚轮、平面板、第二支架和上遮板；固定机构，其设置于支架机构上，其包括第一滑轨结构、固定治具、第一传感器和第一电机；移动机构，其设置于第二支架上，其包括X轴结构和Y轴结构；切刀机构，其设置于Y轴结构上，其设有切刀、连接轴、第三电机、气缸、固定座和第三传感器；铣刀机构，其设置于切刀机构的一侧，其设有铣刀、高速风冷主轴和连接座；控制单元，控制单元、各电机和各传感器电性连接，所述铣切一体化装置解决耗时费力、人工成本高、产品的外观品质下降的问题，还具有铣切精度高、适用不同产品的特点，提高产品的良率和生产效率。提高产品的良率和生产效率。提高产品的良率和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铣切一体化装置


[0001]本专利技术涉及一种铣切装置，具体是涉及一种铣切一体化装置。

技术介绍

[0002]安全光栅又称作安全光幕(也称光电安全保护装置、安全保护器、冲床保护器、红外线安全保护装置等)，是通过一组红外线光束，形成保护光栅，当光栅出现被遮挡时，光电保护装置发出信号，控制具有潜在危险的机械设备停止工作，以降低作业人员在工作环境中受到伤害的可能性，有效保护作业人员的人身安全。
[0003]该产品的注塑成型方式采用侧进胶和直接进胶的方法进行注塑成型，在产品的注塑成型完成后，产品上的料头需要进行加工处理，该料头既需要进行冲切处理，又需要进行冲铣处理。现阶段针对产品料头的铣切处理方式为采用传统的铣切料机对产品上料头进行铣切作业，然而，该处理方式在铣切处理过程中由于机架本身的稳定性不足、皮带传动不稳定、铣切精度低和所用铣料电机型号小，导致产品的铣切作业不完善，在料头铣切不完整时，员工需要对其进行二次加工，耗时费力，人工成本高，若操作不当，容易损伤产品和产品的外观品质下降，并且产生产品的良率和生产效率降低的问题。
[0004]有鉴于此，实有必要提供一种铣切一体化装置，以解决现阶段的处理方式产生的耗时费力、人工成本高、产品的外观品质下降、产品的良率和生产效率降低的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种铣切一体化装置，以解决现阶段的处理方式产生的耗时费力、人工成本高、产品的外观品质下降、产品的良率和生产效率降低的问题，所述铣切一体化装置包括：/>[0006]支架机构，所述支架机构设置于水平面上，所述支架机构包括第一支架、脚轮、平面板、第二支架和上遮板，所述第一支架设置于水平面上，所述脚轮设置于所述第一支架的底端四角，所述平面板设置于所述第一支架的顶端，所述第二支架设置于所述平面板上，所述上遮板设置于所述第二支架的侧面；
[0007]固定机构，所述固定机构设置于所述支架机构上，所述固定机构包括第一滑轨结构、固定治具、第一传感器和第一电机，所述第一滑轨结构设置于所述平面板上，所述固定治具和所述第一传感器均设置于所述第一滑轨结构上，所述第一电机设置于所述固定治具的下方，所述第一电机带动所述固定治具沿所述第一滑轨结构作Z轴方向移动；
[0008]移动机构，所述移动机构设置于所述第二支架上，所述移动机构包括X轴结构和Y轴结构，所述X轴结构设置于所述第二支架上，所述Y轴结构垂直设置于所述X轴结构，所述X轴结构和Y轴结构上均设有第二滑轨结构、第二电机和第二传感器，所述X轴结构上的第二电机带动切刀和铣刀作X轴方向移动，所述Y轴结构的第二电机带动切刀和铣刀作Y轴方向移动；
[0009]切刀机构，所述切刀机构设置于所述Y轴结构上，所述切刀机构上设有切刀、连接
轴、第三电机、气缸、固定座和第三传感器，所述切刀设置于所述连接轴上，所述连接轴连接所述第三电机，所述第三电机带动所述铣刀旋转，所述固定座固定所述第三电机于所述气缸上，所述气缸设置于所述Y轴结构上，所述气缸带动所述切刀进行Y轴方向的上下移动，所述第三传感器设置于所述固定座的一侧；
[0010]铣刀机构，所述铣刀机构设置于所述切刀机构的一侧且位于所述Y轴结构上，所述铣刀机构上设有铣刀、高速风冷主轴和连接座，所述铣刀设置于所述高速风冷主轴的底端，所述连接座固定所述高速风冷主轴于所述Y轴结构上，所述高速风冷主轴连接所述切刀机构的第三电机，所述铣刀通过所述第三电机于所述高速风冷主轴内旋转；
[0011]控制单元，所述控制单元、所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、所述第一传感器、所述第二传感器和所述第三传感器电性连接。
[0012]可选的，所述切刀机构与所述铣刀机构相互连接，使铣切一体化。
[0013]可选的，所述第一传感器探测产品于Z轴方向的移动距离，所述第二传感器探测所述切刀机构和所述铣刀机构分别于X轴和Y轴方向的移动距离，所述第三传感器探测所述切刀机构于Y轴方向上下移动的距离。
[0014]可选的，所述支架机构上还包括一三孔按钮开关和两安全光栅，所述三孔按钮开关设置于所述平面板上，所述安全光栅设置于所述第二支架上，所述三孔按钮开关具有启动、暂停和停止装置作业的功能。
[0015]可选的，所述上遮板的背部设有一LED灯。
[0016]可选的，所述移动机构通过所述支撑块固定于所述第二支架上。
[0017]可选的，所述固定机构和移动机构的内部分别设有丝杆，所述丝杆分别连接所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机，所述铣切一体化装置以电机和丝杆的连接作为驱动方式。
[0018]可选的，所述第一滑轨结构和第二滑轨结构分别设有一缓冲垫，所述缓冲垫的材料为软胶材料。
[0019]可选的，所述切刀机构上设有一减速机，所述减速机连接所述第三电机，所述铣刀机构通过所述第三电机和所述减速机的电性连接来调整自身铣刀的旋转速度。
[0020]可选的，所述铣切一体化装置通过调整X轴、Y轴和Z轴方向的移动距离来适用不同产品的铣切作业，再通过气缸调整切刀的高度，以及通过减速机和第三电机的电性连接来实现精确铣切产品上的料头。
[0021]相较于现有技术，本专利技术的铣切一体化装置首先启动装置，将产品放置于固定治具上，控制单元控制第一电机带动产品于Z轴方向移动一定距离，其次，当第一传感器探测到产品于Z轴方向移动一定距离时，发送一信号给控制单元，控制单元控制第二电机带动铣刀机构和切刀机构分别于X轴和Y轴移动一定距离，接着，当第二传感器探测到铣刀机构和切刀机构分别于X轴和Y轴方向移动一定距离时，发送一信号给控制单元，控制单元控制第三电机带动铣刀机构对第一料头进行冲铣作业，其中，减速机和第三电机控制铣刀的转速，然后，经过一定时间，第一料头的冲铣作业完成后，控制单元控制气缸调整切刀机构的上下高度，切刀对准产品上的第二料头，当第三传感器探测到切刀下降一定高度时，利用气缸带动切刀向下冲切第二料头，最后，完成整个产品的的铣切作业，取出产品，利用本专利技术的铣切一体化装置，不仅通过铣切作业一体化和电机与丝杆连接作为驱动方式，实现产品于X
轴、Y轴和Z轴方向上的灵活移动，解决耗时费力、人工成本高、产品的外观品质下降的问题，还具有铣切精度高、适用不同产品的特点，大大提高了产品的良率和生产效率。
【附图说明】
[0022]图1是本专利技术的铣切一体化装置的结构示意图。
[0023]图2是本专利技术的铣切一体化装置的另一角度的结构示意图。
[0024]图3是本专利技术的铣切一体化装置的切刀机构和铣刀机构的结构示意图。
[0025]图4是本专利技术的铣切一体化装置的切刀机构和铣刀机构的另一角度的结构示意图。
[0026]图5是本专利技术的产品的示意图。
[0027]图6是本专利技术的铣切一体化装置于一较佳实施例中第一工作状态的结构示意图。
[0028]图7是本专利技术的铣切一体化装置于一较佳实施例中第二工作状态的结构示意图。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣切一体化装置，其特征在于，包括：支架机构，所述支架机构设置于水平面上，所述支架机构包括第一支架、脚轮、平面板、第二支架和上遮板，所述第一支架设置于水平面上，所述脚轮设置于所述第一支架的底端四角，所述平面板设置于所述第一支架的顶端，所述第二支架设置于所述平面板上，所述上遮板设置于所述第二支架的侧面；固定机构，所述固定机构设置于所述支架机构上，所述固定机构包括第一滑轨结构、固定治具、第一传感器和第一电机，所述第一滑轨结构设置于所述平面板上，所述固定治具和所述第一传感器均设置于所述第一滑轨结构上，所述第一电机设置于所述固定治具的下方，所述第一电机带动所述固定治具沿所述第一滑轨结构作Z轴方向移动；移动机构，所述移动机构设置于所述第二支架上，所述移动机构包括X轴结构和Y轴结构，所述X轴结构设置于所述第二支架上，所述Y轴结构垂直设置于所述X轴结构，所述X轴结构和Y轴结构上均设有第二滑轨结构、第二电机和第二传感器，所述X轴结构上的第二电机带动切刀和铣刀作X轴方向移动，所述Y轴结构的第二电机带动切刀和铣刀作Y轴方向移动；切刀机构，所述切刀机构设置于所述Y轴结构上，所述切刀机构上设有切刀、连接轴、第三电机、气缸、固定座和第三传感器，所述切刀设置于所述连接轴上，所述连接轴连接所述第三电机，所述第三电机带动所述铣刀旋转，所述固定座固定所述第三电机于所述气缸上，所述气缸设置于所述Y轴结构上，所述气缸带动所述切刀进行Y轴方向的上下移动，所述第三传感器设置于所述固定座的一侧；铣刀机构，所述铣刀机构设置于所述切刀机构的一侧且位于所述Y轴结构上，所述铣刀机构上设有铣刀、高速风冷主轴和连接座，所述铣刀设置于所述高速风冷主轴的底端，所述连接座固定所述高速风冷主轴于所述Y轴结构上，所述高速风冷主轴连接所述切刀机构的第三电机，所述铣刀通过所述第三电机于所述高速风冷主轴内旋转；控制单元，所述控制单元、所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云军，王鑫，
申请(专利权)人：汉达精密电子昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：