本实用新型专利技术公开了一种可移动的PE膜防气泡加工设备，包括设备本体，设备本体的下方设有支撑台，支撑台的顶部两端与设备本体之间均设有缓冲机构，支撑台的内侧开设有空腔，空腔的内侧顶部固定设有横板，横板的顶部中央固定有伺服电机，横板的底部中央并列固定有竖板，两个竖板之间转动连接有转轴，转轴的两端分别贯穿两个竖板均固定连接有螺纹杆，空腔的两侧内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块，移动块的顶部固定有第二滑块，移动块的底部铰接有活动杆，空腔的内侧底部两端均开设有开口，开口的一侧内壁铰接有活动板。本实用新型专利技术方便了设备的移动和固定，同时增强了设备的抗震性能，提高使用寿命，易于推广。易于推广。易于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种可移动的PE膜防气泡加工设备
[0001]本技术涉及PE膜生产
，特别涉及一种可移动的PE膜防气泡加工设备。
技术介绍
[0002]PE保护膜，全名为Polyethylene，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
[0003]在PE膜生产时，通过防气泡加工设备对其加工，现有的加工设备移动比较麻烦，需要通过外物起重设备来吊起，才能使设备的移动，而且搬运过程中容易受到振动造因此，需要一种可移动的PE膜防气泡加工设备来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种可移动的PE膜防气泡加工设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种可移动的PE膜防气泡加工设备，包括设备本体，所述设备本体的下方设有支撑台，所述支撑台的顶部两端与所述设备本体之间均设有缓冲机构，所述支撑台的内侧开设有空腔，所述空腔的内侧顶部固定设有横板，所述横板的顶部中央固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有第一皮带轮，所述横板的底部中央并列固定有竖板，两个所述竖板之间转动连接有转轴，所述转轴的外侧中央固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带传动连接，所述转轴的两端分别贯穿两个所述竖板均固定连接有螺纹杆，所述空腔的两侧内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定有第二滑块，所述移动块的底部铰接有活动杆，所述空腔的内侧底部两端均开设有开口，所述开口的一侧内壁铰接有活动板，所述活动板的一侧固定有移动轮，所述活动杆的底部与所述活动板相铰接。
[0007]优选的，所述缓冲机构包括固定连接于所述设备本体底部两端的缓冲板，所述缓冲板的底部中央固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有固定块，所述固定块呈“工”字型且与支撑台顶部固定连接，所述固定块的两侧均转动连接有连杆，所述缓冲板的底部两端均转动连接有压杆，所述压杆的底部活动连接有第一滑块，所述连杆的端部与所述压杆的中部之间固定连接有第二弹簧。
[0008]优选的，所述支撑台的顶部两端均开设有与所述第一滑块相适配的第一滑槽。
[0009]优选的，所述横板的底部开设有与所述第二滑块相适配的第二滑槽。
[0010]优选的，两个所述螺纹杆的长度相等且螺纹旋向相反。
[0011]优选的，所述设备本体的前侧固定安装有控制器，所述控制器的输出端与所述伺服电机的输入端电性连接。
[0012]优选的，所述设备本体与所述支撑台之间连接若干个等间距分布的弹簧柱。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种可移动的PE膜防气泡加工设备，使用时，通过控制器启动伺服电机，伺服电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮接着通过皮带带动第二皮带轮转动，接着带动转轴转动，转轴接着带动两个螺纹杆转动，两个螺纹杆接着分别带动移动块向两侧移动，移动块通过活动杆带动活动板向开口处移动，活动板接着带动移动轮从开口处伸出，从而便于设备本体和支撑台移动，通过设置缓冲机构，当设备本体和支撑台在移动时遇到颠簸时，支撑台将震动传递至设备本体的过程中，通过第一弹簧和第二弹簧提供弹力从而对震动进行缓冲，在此过程中，第一滑块在第一滑槽表面滑动，然后使设备在移动的过程中增强设备的抗震性能，整个可移动的PE膜防气泡加工设备结构简单，操作方便，方便了设备的移动和固定，同时增强了设备的抗震性能，提高使用寿命，易于推广。
附图说明
[0014]图1为本技术一种可移动的PE膜防气泡加工设备的第一种结构示意图；
[0015]图2为本技术一种可移动的PE膜防气泡加工设备的第二种结构示意图；
[0016]图3为本技术一种可移动的PE膜防气泡加工设备的图1中的A处放大示意图。
[0017]图中：1、设备本体；2、支撑台；3、缓冲机构；4、缓冲板；5、第一弹簧；6、固定块；7、连杆；8、压杆；9、第一滑块；10、第二弹簧；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、控制器；14、空腔；15、横板；16、伺服电机；17、第一皮带轮；18、竖板；19、转轴；20、第二皮带轮；21、螺纹杆；22、移动块；23、第二滑块；24、活动杆；25、开口；26、活动板；27、移动轮；28、弹簧柱。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种可移动的PE膜防气泡加工设备，包括设备本体1，所述设备本体1的下方设有支撑台2，所述支撑台2的顶部两端与所述设备本体1之间均设有缓冲机构3，所述支撑台2的内侧开设有空腔14，所述空腔14的内侧顶部固定设有横板15，所述横板15的顶部中央固定有伺服电机16，所述伺服电机16的输出轴固定安装有第一皮带轮17，所述横板15的底部中央并列固定有竖板18，两个所述竖板18之间转动连接有转轴19，所述转轴19的外侧中央固定安装有第二皮带轮20，所述第二皮带轮20与所述第一皮带轮17通过皮带传动连接，所述转轴19的两端分别贯穿两个所述竖板18均固定连接有螺纹杆21，所述空腔14的两侧内壁通过轴承转动连接有螺纹杆21，所述螺纹杆21的外壁螺纹连接有移动块22，所述移动块22的顶部固定有第二滑块23，所述移动块22的底部铰接有活动杆24，所述空腔14的内侧底部两端均开设有开口25，所述开口25的一侧内壁铰接有活动板26，所述活动板26的一侧固定有移动轮27，所述活动杆24的底部与所述活动板26相铰接。
[0020]本实施例中，优选的，所述缓冲机构3包括固定连接于所述设备本体1底部两端的缓冲板4，所述缓冲板4的底部中央固定连接有第一弹簧5，所述第一弹簧5的底部固定连接有固定块6，所述固定块6呈“工”字型且与支撑台2顶部固定连接，所述固定块6的两侧均转动连接有连杆7，所述缓冲板4的底部两端均转动连接有压杆8，所述压杆8的底部活动连接
有第一滑块9，所述连杆7的端部与所述压杆8的中部之间固定连接有第二弹簧10。
[0021]本实施例中，优选的，所述支撑台2的顶部两端均开设有与所述第一滑块9相适配的第一滑槽11。
[0022]本实施例中，优选的，所述横板15的底部开设有与所述第二滑块23相适配的第二滑槽12。
[0023]本实施例中，优选的，两个所述螺纹杆21的长度相等且螺纹旋向相反。
[0024]本实施例中，优选的，所述设备本体1的前侧固定安装有控制器13，所述控制器13的输出端与所述伺服电机16的输入端电性连接。
[0025]本实施例中，优选的，所述设备本体1与所述支撑台2之间连接若干个等间距分布的弹簧柱28。
[0026]需要说本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可移动的PE膜防气泡加工设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的下方设有支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶部两端与所述设备本体(1)之间均设有缓冲机构(3)，所述支撑台(2)的内侧开设有空腔(14)，所述空腔(14)的内侧顶部固定设有横板(15)，所述横板(15)的顶部中央固定有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出轴固定安装有第一皮带轮(17)，所述横板(15)的底部中央并列固定有竖板(18)，两个所述竖板(18)之间转动连接有转轴(19)，所述转轴(19)的外侧中央固定安装有第二皮带轮(20)，所述第二皮带轮(20)与所述第一皮带轮(17)通过皮带传动连接，所述转轴(19)的两端分别贯穿两个所述竖板(18)均固定连接有螺纹杆(21)，所述空腔(14)的两侧内壁通过轴承转动连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的外壁螺纹连接有移动块(22)，所述移动块(22)的顶部固定有第二滑块(23)，所述移动块(22)的底部铰接有活动杆(24)，所述空腔(14)的内侧底部两端均开设有开口(25)，所述开口(25)的一侧内壁铰接有活动板(26)，所述活动板(26)的一侧固定有移动轮(27)，所述活动杆(24)的底部与所述活动板(26)相铰接。2.根据权利要求1所述的一种可移动的PE膜防气泡加工设备，其特征在于：所述缓冲机构(3)包括固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫枫卜，
申请(专利权)人：青岛惠盟塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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