一种中药材一体化蒸制/杀青与干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药材一体化蒸制/杀青与干燥设备。所述设备包括热单元、蒸汽发生单元、蒸制/杀青与干燥一体化腔体以及气流分配单元，通过操作控制单元对以上四个单元进行有序调控。该设备不需要将物料取出便可以实现蒸制和干燥的连续加工，降低了人工劳动强度，此外，倾斜盘式气体射流冲击加工设备与水平盘式气体射流冲击加工设备相比，可以一次性处理更多物料，缩短加工时间且降低能耗。缩短加工时间且降低能耗。缩短加工时间且降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种中药材一体化蒸制/杀青与干燥设备


[0001]属于中药材加工领域，具体涉及一种中药材采后蒸制/杀青与干燥设备。

技术介绍

[0002]中药材是我国中医药宝库重要的组成部分，千百年来一直为人类健康发挥着重要作用。中药材由于其天然、毒副作用小等特点，长期以来在治疗疑难病与慢性病上有显著优势，已经逐步走向世界。
[0003]采收后的中草药及中药材，除了少数种类可供鲜药用外，其它多需要经烘干加工以便储藏。烘干过程是影响中药材质量和经济价值的重要环节，烘干效果直接影响产品的使用、质量和外观。植物类的草、叶、茎、干等中药材，用前要经过炮制程序，包括蒸制，干燥等，需要杀青的药材也不少。
[0004]"杀青"是药材初加工的重要环节,影响着药材的性状与品质.简单说就是药材刚采摘下来，快速的蒸发部分水分，挥发青草气味让药材的外形更好看，而不破坏他的药效。
[0005]目前中药材主要的炮制方法有：蒸制，一般是将蒸笼置于沸水锅上进行蒸汽蒸制，将高压锅炉产生的蒸汽直接作用于中药材进行蒸制，将中药材直接置于铝锅中煮制；产地杀青的方法主要是将高压锅炉产生的蒸汽直接作用于中药材进行杀青。此外，高温高湿气体射流冲击技术也可用于中药材蒸制/杀青，但该技术单次仅能进行一层物料的蒸制，加工效率过低。干燥方面，仍有部分农户采用自然晾晒或阴干的方式，但需要周期长，容易引起霉变；合作社所使用的烘房干燥首先需要大量的煤炭资源，且产生的硫化物会在中药材中造成残留。
[0006]中药材的蒸制/杀青及干燥是分阶段完成的，通常需要将物料从蒸制设备中转移至干燥设备中继续进行，实际生产中耗费人力及加工时间，如果可以实现二者的连续加工，首先可以节省人力及时间，而且可以在干燥前期利用蒸制后的余热，从而降低能耗。高温高湿气体射流冲击技术是一种新型高效的蒸制/杀青加工技术，而气体射流冲击干燥技术可以降低物料表面的边界层从而增大传热系数，效果优于热风干燥。
[0007]中国专利CN201210057429.5公开的一种倾斜料盘式气体射流冲击干燥机，热气流通过左右两侧腔室均匀分配并喷射至倾斜料片内放置的物料表面，物料装载量大，受热均匀，但该设备仅能作为干燥机使用且风道系统为单向循环系统，料盘角度需要手动进行调节，此外湿度仅能通过物料在干燥过程中产生的水蒸气进行调节，存在功能单一，操作费力，或者占用场地较大等缺陷。
[0008]因此，针对上述问题提出一种中药材一体化采后蒸制/杀青与干燥连续加工设备和中材加工方法。

技术实现思路

[0009]本技术目的在于提供一种中药材采后蒸制/杀青与干燥连续加工的一体化设备和药材加工方法，实现中药材采后的蒸制和干燥处理在同一设备中连续完成，结构紧凑，
减小了设备体积，节省空间，也省去了物料在不同设备间转移时所需要的人力和时间，同时将高温高湿气体射流冲击蒸制后物料的余热应用于后续的气体射流冲击干燥，进而缩短干燥时间，降低能耗；该方法还可以通过倾斜料盘达到一次性装载量较大兼顾蒸制/杀青
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干燥均匀性好、传热效果好、快速干燥等优点，同时减小了设备体积，节省空间。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:
[0011]一种中药材一体化蒸制/杀青与干燥加工设备,所述设备包括加热单元6、蒸汽发生单元1、蒸制/杀青干燥室22和进气腔体26，操作控制台8；蒸汽发生单元1通过蒸汽管路4与进气腔体26连通，在气体混合腔5右侧设有喷嘴23，蒸汽管路4上装有蒸汽发生器阀门2与蒸汽流量电磁阀3，所述蒸汽流量电磁阀3 控制单位时间内蒸汽的通入量；进气腔体26内装有风机9、第一三通阀7、第二三通阀11以及气流循环室10，第二三通阀11将排湿室20与气流循环室10 连通，作为气流循环回路；在排除冷凝水时，通过第二三通阀11将风机9与排湿室20连通，同时冷凝水出口的电磁阀打开，此时干燥空气从料盘15高处向低处吹送，有利于冷凝水排除；蒸制/杀青干燥室22右侧为排湿室20及可转动喷嘴16，蒸制/杀青干燥室22内部装有料盘15，所述料盘15一端可滑动的搭接在滑轨上，另一端通过转轴和螺母14相连,所述螺母14与螺杆13配合，所述螺杆13上端连接伺服电机12，通过轴承座固定，所述进气腔体26与蒸制/ 杀青干燥室22之间通过喷嘴23连通。
[0012]进一步的，加热单元6采用的是金属陶瓷发热体，可活动的安装在加热单元上部，同时作为扰流板，调节气流走向。
[0013]进一步的，蒸制/杀青干燥室22腔体底部设置有冷凝水出口21，通过电磁阀进行控制通断，同时底部具有坡度。
[0014]进一步的，每个料盘上设有温度传感器18，蒸制/杀青干燥室22腔体内设有风速传感器19、温湿度传感器25，用于检测药材温度以及腔内气体的温度与湿度。
[0015]与现有技术相比，本技术有益效果如下：
[0016]本技术所公开的一种中药材一体化蒸制/杀青与干燥加工设备，可在同一装备中仅通过操作控制单元中的相关操作就可以实现中药材采后的蒸制和干燥两道工序；该设备通过倾斜料盘使气体射流冲击时中药材表面的边界层降低，提升对流换热系数。通过蒸汽发生器管路上的蒸汽流量电磁阀可以在控制单元的作用下提供适量的蒸汽，从而增加蒸制或干燥过程中需要的环境湿度，由于蒸汽及干燥热空气由侧面吹向倾斜料盘，提升了一个加工批次的效率；整体的气流方向通过电磁三通阀可以实现便捷换向，蒸制/杀青
‑
干燥操作时可以将蒸汽
‑
干燥风口与排湿室有效结合形成回路，在冷凝水排除时可以将排湿室和冷凝水出口结合形成通路。料盘的倾斜角度不需要通过手动调节，可以直接通过操作控制单元上的显示器进行相应的调节，简单方便。
附图说明
[0017]图1为中药材一体化蒸制/杀青与干燥加工设备示意图；
[0018]图2为中药材一体化蒸制/杀青与干燥加工设备蒸制/杀青
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干燥过程中气流示意图；
[0019]图3为中药材一体化蒸制/杀青与干燥加工设备冷凝水排出过程中气流示意图。
[0020]其中：1
‑
蒸汽发生单元；2
‑
蒸汽发生器阀门；3
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蒸汽流量电磁阀；4
‑
蒸汽管路；5
‑
气
体混合腔；6
‑
加热单元；7
‑
第一三通阀；8
‑
操作控制台；9
‑
风机；10
‑ꢀ
气流循环室；11
‑
第二三通阀；12
‑
伺服电机；13
‑
螺杆；14
‑
螺母；15
‑
料盘； 16
‑
可转动喷嘴；17
‑
转轴；18
‑
温度传感器；19
‑
风速传感器；20
‑
排湿室；21
‑ꢀ
冷凝水出口；22
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药材一体化蒸制/杀青与干燥设备,其特征在于：所述设备包括加热单元(6)、蒸汽发生单元(1)、蒸制/杀青干燥室(22)和进气腔体(26)，操作控制台(8)；蒸汽发生单元(1)通过蒸汽管路(4)与进气腔体(26)连通，在气体混合腔(5)右侧设有喷嘴(23)，蒸汽管路(4)上装有蒸汽发生器阀门(2)与蒸汽流量电磁阀(3)，所述蒸汽流量电磁阀(3)控制单位时间内蒸汽的通入量；进气腔体(26)内装有风机(9)、第一三通阀(7)、第二三通阀(11)以及气流循环室(10)，第二三通阀(11)将排湿室(20)与气流循环室(10)连通，作为气流循环回路；在排除冷凝水时，通过第二三通阀(11)将风机(9)与排湿室(20)连通，同时冷凝水出口的电磁阀打开，此时干燥空气从料盘(15)高处向低处吹送，有利于冷凝水排除；蒸制/杀青干燥室(22)右侧为排湿室(20)及可转动喷嘴(16)，蒸制/杀青干燥室(22)内部装有料盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘嫣红，雷登文，谢永康，黄璐琦，郑志安，刘大会，
申请(专利权)人：中国农业大学，
类型：新型
国别省市：